1.一种无粘结剂的AEI/MFI共晶硅铝分子筛的合成方法，包括以下步骤：
(1)将MFI硅铝分子筛加入到葡萄糖溶液中，进行超声处理，所得到的混合物经过过滤、干燥和焙烧，得到处理后的MFI型硅铝分子筛；
(2)取FAU型硅铝分子筛和步骤(1)中处理后的MFI型硅铝分子筛充分混合，其中FAU型与MFI型硅铝分子筛按照SiO2计的摩尔比为0.1～10：1，再加上硅溶胶和/或水玻璃混合得到15.0～60.0wt％浓度浆液，经喷雾干燥方法制得粒径为30～120μm的微球，平均粒径在60～80μm之间，在600～900℃焙烧4～10小时得到喷雾微球a；
(3)将喷雾微球a与计量的碱液、模板剂和去离子水混合，装入晶化合成釜中，密闭加热到晶化温度，在自生压力下，在120～200℃进行晶化24～168小时后，经105～130℃干燥12～48小时和500～700℃下焙烧2～10小时，得到无粘结剂钠型的AEI/MFI共晶硅铝分子筛微球b；
(4)将上述分子筛微球b进行离子交换，经洗涤、干燥和焙烧后得到分子筛催化剂微球c；
其中，以MFI硅铝分子筛的重量计为基准，步骤(2)中硅溶胶和/或水玻璃用量以SiO2计为10.0～60.0％，步骤(3)中加入的碱液用量以Na2O计为0.5～30.0％，模板剂有机物的用量为2.0～20.0％，去离子水用量为1.0～10.0。
2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(1)中葡萄糖溶液浓度为30.0～50.0wt％。
3.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(1)中葡萄糖溶液与MFI分子筛的质量比为5:l～10:1。
4.按照权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(1)超声处理时间为1.0～4.0h，所述干燥为在105～130℃条件下干燥12～30h。
5.按照权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(1)中所述焙烧为在氮气或惰性气体气氛中，在400～600℃条件下焙烧1～3h。
6.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，该共晶硅铝分子筛硅铝分子筛中SiO2和Al2O3的摩尔比为20～250，同时具有AEI和MFI分子筛结构类型。
7.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(1)中，MFI硅铝分子筛为ZSM-5分子筛；步骤(2)中，FAU硅铝分子筛为Y分子筛或X分子筛。
8.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(3)中模板剂为有机模板剂，选自烷基取代的哌啶鎓化合物，其中包括N,N-二甲基-3,5-二甲基哌啶、N,N-二甲基-2,6-二甲基哌啶、N,N-二乙基-2,6-二甲基哌啶、N-乙基-N-甲基-2,6-二甲基哌啶、N,N-乙基-2-乙基哌啶、N,N-二甲基-2-(2-羟乙基)哌啶、N,N-二甲基-2-乙基哌啶、N-乙基-N-甲基-2-乙基哌啶、N-乙基-N-丙基-2,6-二甲基哌啶中任意一种或多种。
9.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(3)中晶化方式是动态晶化或静态晶化。
10.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于：步骤(4)中，所述分子筛微球b进行离子交换为：把分子筛微球b中的Na+离子用NH4+、Mg2+、Cu2+、La2+、Ce2+、Zr2+、Zn2+、Ga3+取代，然后105～130℃下烘干12～48小时，400～600℃下焙烧2～10小时，得到交换阳离子型分子筛催化剂。
11.如权利要求1～10任意一项所述方法得到的分子筛催化剂。
12.如权利要求11所述分子筛催化剂作为催化剂在流化床工艺下，用于含氧化合物包括甲醇、乙醇和甲醚转化制低碳烯烃的反应。