本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，对私人空间的追求也越来越强烈。尤其是刚工作不久、在外租房的年轻人，经过白天的辛苦工作，晚上需要安静的环境休息，然而由于建筑隔墙的隔音效果不好，常常导致休息不好，严重影响工作和生活。
目前现有的建筑隔墙材料的应用范围广，日常消耗量大，常常出现原料资源紧缺的现象，急需寻找可替代的资源来解决这一问题。
建筑废料和工业废料是城市垃圾的主要组成部分，仅2004年我国就产生建筑、工业垃圾约60亿吨，2010-2015年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑、工业垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但是实际占用了大量的土地资源，产生了无法挽回的环境污染。
如果将建筑废料和工业废料作为建筑隔墙材料的原料的一部分，很好地解决了建筑隔墙材料消耗量大的问题。
建筑隔墙材料除了上述的原材紧缺的问题，建筑隔墙材料对其本身的一些性能也要求高，但目前建筑隔墙材料的市场上缺少同时具备抗压强度高、耐久性好和隔音效果好的建筑隔墙材料。
技术实现要素：
为了解决目前建筑隔墙材料的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好和隔音效果好的建筑隔墙材料的问题，本发明的目的是提供一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，制得的用于建筑隔墙的节能材料同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好和隔音效果好的优点。本发明制作的用于建筑隔墙的节能材料也同样适用于公园道路铺设和体育场馆外围的道路铺设。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于建筑隔墙的节能材料，包括以下重量份的原料：细砂15-20份、碎石20-24份、胶凝材料15-20份、废弃混凝土20-25份、废弃建筑玻璃15-20份、废弃塑料10-15份、煤粉渣12-24份、烟道灰3-5份、气凝胶25-30份、隔音毛毡30-40份、减水剂0.8-1.4份和水3-5份。
原料中添加了废弃混凝土、废弃建筑玻璃、废弃塑料、煤粉渣和烟道灰，这些建筑废料和工业废料很好解决了建筑隔墙材料消耗量大却不能废物再利用的问题，达到了节能环保的目的。
废弃混凝土其自身具有较高的抗压强度和良好的耐久性。
废弃建筑玻璃具有抗压强度高、保温性好和隔声效果好特点。
废弃塑料具有耐冲击、导热性低和化学性质稳定的特点。
烟道灰和煤粉渣能够提高建筑隔墙的抗压强度，降低生产成本。
气凝胶具有质轻、坚固耐用和耐高温的特点。
隔音毛毡作为一种高密度柔性卷材，具有良好的隔音效果。
优选地，包括以下重量份的原料：细砂17.5份、碎石22份、胶凝材料17.5份、废弃混凝土22.5份、废弃建筑玻璃17.5份、废弃塑料12.5份、煤粉渣18份、烟道灰4份、气凝胶27.5份、隔音毛毡35份、减水剂1.1份和水4份。
在该原料配方下制得的用于建筑隔墙的节能材料在节能环保、抗压强度、耐久性和隔音性上均达到了最优。
优选地，所述细砂的粒径为1-2mm。
优选地，所述胶凝材料为水泥。
优选地，所述水泥为普通硅酸盐水泥。
优选地，所述原料还包括重量份数为0.4-0.8份缓凝剂。
优选地，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠。
一种用于建筑隔墙的节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照用于建筑隔墙的节能材料的原料重量份数称取原料；
(2)将废弃混凝土、废弃建筑玻璃和废弃塑料进行粉碎，即得粉碎后的废弃混合料；
(3)将步骤(2)中的废弃混合料和其他剩余原料倒入搅拌机搅拌20-30min，即得混合浆料；
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-200℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对用于建筑隔墙的节能材料原料配方和制备方法的研制，解决了解决目前建筑隔墙材料的市场上缺少同时具备节能环保、抗压强度高、耐久性好和隔音效果好的建筑隔墙材料的问题；
2、本发明中所述细砂的粒径为1-2mm，细砂的粒径足够小，使得细砂能够填满由其他粒径大的材料混合造成的孔隙，提高制备的用于建筑隔墙的节能材料的隔音性能；
3、本发明中的所述胶凝材料为水泥，水泥虽然作为一种常见的胶凝材料，但在这里并不影响本发明的创造性，因为水泥相对于其他的胶凝材料，如石灰、石膏或沥青，能够更好地将废弃混凝土、废弃建筑玻璃、废弃塑料、煤粉渣和烟道灰胶结在一起，进而提高制备的用于建筑隔墙的节能材料的抗压强度和隔音性能；
4、本发明中的所述水泥为普通硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥具有抗压强度高、干缩小和耐磨性好的特点；
5、本发明中的所述原料还包括重量份数为0.4-0.8份缓凝剂，不仅延长混合原料的凝结时间，便于浇注，而且相对于10-15min的搅拌时间，这里20-30min的搅拌时间是原来搅拌时间的一倍，搅拌的时间越长，混合原料的搅拌的越充分，制得的用于建筑隔墙的节能材料密实度越高，从而提高了用于建筑隔墙的节能材料的抗压强度和隔音效果。
6、本发明中所述缓凝剂为葡萄糖酸钠，相对于其他的缓凝剂，葡萄糖酸钠具有显著延缓混合原料的凝结时间。
具体实施方式
实施例1
一种建筑隔墙的节能材料，包括以下重量份的原料：：细砂17.5份、碎石22份、胶凝材料17.5份、废弃混凝土22.5份、废弃建筑玻璃17.5份、废弃塑料12.5份、煤粉渣18份、烟道灰4份、气凝胶27.5份、隔音毛毡35份、减水剂1.1份和水4份。
原料中添加了废弃混凝土、废弃建筑玻璃、废弃塑料、煤粉渣和烟道灰，这些建筑废料和工业废料很好解决了建筑隔墙材料消耗量大却不能废物再利用的问题，达到了节能环保的目的。
废弃混凝土其自身具有较高的抗压强度和良好的耐久性。
废弃建筑玻璃具有抗压强度高、保温性好和隔声效果好特点。
废弃塑料具有耐冲击、导热性低和化学性质稳定的特点。
烟道灰和煤粉渣能够提高建筑隔墙的抗压强度，降低生产成本。
气凝胶具有质轻、坚固耐用和耐高温的特点。
隔音毛毡作为一种高密度柔性卷材，具有良好的隔音效果。
在该原料配方下制得的用于建筑隔墙的节能材料在节能环保、抗压强度、耐久性和隔音性上均达到了最优。
细砂的粒径为1-2mm。
胶凝材料为水泥。
水泥为普通硅酸盐水泥。
原料还包括重量份数为0.6份缓凝剂。
缓凝剂为葡萄糖酸钠。
一种建筑隔墙的节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照建筑隔墙的节能材料的原料重量份数称取原料；
(2)将废弃混凝土、废弃建筑玻璃和废弃塑料进行粉碎，即得粉碎后的废弃混合料；
(3)将步骤(2)中的废弃混合料和其他剩余原料倒入搅拌机搅拌20-30min，即得混合浆料；
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-200℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
实施例2
一种建筑隔墙的节能材料，包括以下重量份的原料：细砂15份、碎石20份、胶凝材料15份、废弃混凝土20份、废弃建筑玻璃15份、废弃塑料10份、煤粉渣12份、烟道灰3份、气凝胶25份、隔音毛毡30份、减水剂0.8份和水3份。
原料中添加了废弃混凝土、废弃建筑玻璃、废弃塑料、煤粉渣和烟道灰，这些建筑废料和工业废料很好解决了建筑隔墙材料消耗量大却不能废物再利用的问题，达到了节能环保的目的。
废弃混凝土其自身具有较高的抗压强度和良好的耐久性。
废弃建筑玻璃具有抗压强度高、保温性好和隔声效果好特点。
废弃塑料具有耐冲击、导热性低和化学性质稳定的特点。
烟道灰和煤粉渣能够提高建筑隔墙的抗压强度，降低生产成本。
气凝胶具有质轻、坚固耐用和耐高温的特点。
隔音毛毡作为一种高密度柔性卷材，具有良好的隔音效果。
细砂的粒径为1-2mm。
胶凝材料为水泥。
水泥为普通硅酸盐水泥。
原料还包括重量份数为0.4份缓凝剂。
缓凝剂为葡萄糖酸钠。
一种建筑隔墙的节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照建筑隔墙的节能材料的原料重量份数称取原料；
(2)将废弃混凝土、废弃建筑玻璃和废弃塑料进行粉碎，即得粉碎后的废弃混合料；
(3)将步骤(2)中的废弃混合料和其他剩余原料倒入搅拌机搅拌20-30min，即得混合浆料；
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-200℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
实施例3
一种建筑隔墙的节能材料，包括以下重量份的原料：细砂20份、碎石24份、胶凝材料20份、废弃混凝土25份、废弃建筑玻璃20份、废弃塑料15份、煤粉渣24份、烟道灰5份、气凝胶30份、隔音毛毡40份、减水剂1.4份和水5份。
原料中添加了废弃混凝土、废弃建筑玻璃、废弃塑料、煤粉渣和烟道灰，这些建筑废料和工业废料很好解决了建筑隔墙材料消耗量大却不能废物再利用的问题，达到了节能环保的目的。
废弃混凝土其自身具有较高的抗压强度和良好的耐久性。
废弃建筑玻璃具有抗压强度高、保温性好和隔声效果好特点。
废弃塑料具有耐冲击、导热性低和化学性质稳定的特点。
烟道灰和煤粉渣能够提高建筑隔墙的抗压强度，降低生产成本。
气凝胶具有质轻、坚固耐用和耐高温的特点。
隔音毛毡作为一种高密度柔性卷材，具有良好的隔音效果。
细砂的粒径为1-2mm。
胶凝材料为水泥。
水泥为普通硅酸盐水泥。
原料还包括重量份数为0.8份缓凝剂。
缓凝剂为葡萄糖酸钠。
一种建筑隔墙的节能材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照建筑隔墙的节能材料的原料重量份数称取原料；
(2)将废弃混凝土、废弃建筑玻璃和废弃塑料进行粉碎，即得粉碎后的废弃混合料；
(3)将步骤(2)中的废弃混合料和其他剩余原料倒入搅拌机搅拌20-30min，即得混合浆料；
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-200℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
对比例1
一种用于建筑隔墙的材料，包括以下重量份的原料：细砂15-20份、碎石20-24份、胶凝材料15-20份、减水剂0.8-1.4份和水3-5份。
一种用于建筑隔墙的材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照建筑隔墙的材料的原料重量份数称取原料；
(2)将原料倒入搅拌机搅拌20-30min，即得混合浆料；
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成块状材料，浇注时的温度控制在185-200℃，浇注时伴随着振动，块状材料和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，静养2-3d后脱模，进行码垛覆盖喷水养护。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制备的用于建筑隔墙的材料进行抗压强度、隔音、节能环保和耐久性性能测试，测试结果如表1所示：
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，从测得的28d抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明该用于建筑隔墙的节能材料抗压强度高。
2、一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，从测得的原料消耗减少率可以看出，实施例1-3的原料消耗减少率均高于对比例1，说明该建筑隔墙的节能材料的环保节能效果好。
3、一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，根据民用建筑隔声设计规范，隔音等级中一级为最高等级，隔音性能最好，级数越高，隔音性能越差，从测得的隔音等级可以看出，实施例1-3的隔音等级均低于对比例1，说明该用于建筑隔墙的节能材料的隔音性能好。
4、一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，从测得的在正常维护条件下，板材保持结构稳定的前提下的使用寿命可以看出，实施例1-3的使用寿命均高于对比例1，说明该用于建筑隔墙的节能材料的耐久性好。
5、一种用于建筑隔墙的节能材料及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明该用于建筑隔墙的节能材料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。