一种单晶硅上料装置的制作方法

本发明涉及单晶硅技术领域，具体为一种单晶硅上料装置。

背景技术：

单晶硅大多是用字拉法制备。在这种方法中，单晶硅锭的生产步骤如下：往熔炉中加入多晶硅，然后将一个籽晶加入硅熔体中，以一种足够达到晶锭所希望直径的方式提拉籽晶，并在那个直径下生长单晶。当在给熔炉加料的过程中，传统的加料方式，费时费力，而且容易发生堵塞，严重影响生产效率，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单晶硅上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单晶硅上料装置，包括底板和第二电机，所述底板上设有熔炉本体，所述熔炉本体上设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述底板的上方通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的下端转动安装有转轴，所述转轴的外壁焊接有螺旋刀片，所述底板的右侧上方通过支架倾斜固定安装有主梁，所述主梁的上下两端转动安装有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外壁套装有传送带，所述主动轮的皮带轮与第二电机的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传送带的前后两侧的外部均套装有环形限位板。

优选的，所述传送带的外壁设有板块，且板块至少设有八个，且板块呈等距分布设置。

优选的，所述转轴的左右两侧壁上均焊接有刮板，所述刮板与进料斗的斜壁平行。

优选的，所述转轴的底部套装有轴承，所述轴承的外壁通过连接杆与进料口的内壁固定焊接。

优选的，所述刮板为弧线型刮板设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单晶硅上料装置，使用时，依次启动第一电机和第二电机，将原料放在传送带上，第二电机带动主动轮带动传送带旋转，将运料运送至进料斗的上方，下落到进料斗的内部，第一电机带动转轴带动螺旋刀片旋转为熔炉本体进行强制供料，操作简单，上料效率高，进行强制供料，有效的防止堵塞。该单晶硅上料装置，操作简单，上料效率高，进行强制供料，有效的防止堵塞，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明传送带结构示意图；

图3为本发明刮板结构示意图。

图中：1底板、2熔炉本体、3进料口、4进料斗、5安装架、6第一电机、7转轴、8螺旋刀片、9支架、10主梁、11从动轮、12主动轮、13传送带、14第二电机、15环形限位板、16刮板、17轴承、18连接杆、19板块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种单晶硅上料装置，包括底板1和第二电机14，所述底板1上设有熔炉本体2，所述熔炉本体2上设有进料口3，所述进料口3上设有进料斗4，所述底板1的上方通过安装架5固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴的下端转动安装有转轴7，所述转轴7的外壁焊接有螺旋刀片8，所述底板1的右侧上方通过支架9倾斜固定安装有主梁10，所述主梁10的上下两端转动安装有从动轮11和主动轮12，所述从动轮11和主动轮12的外壁套装有传送带13，所述主动轮12的皮带轮与第二电机14的皮带轮通过皮带传动连接。

具体地，所述传送带13的前后两侧的外部均套装有环形限位板15。防止原料从传送带13的前后两侧滑落。

具体地，所述传送带13的外壁设有板块19，且板块19至少设有八个，且板块19呈等距分布设置。多个板块19的限位作用，防止原料顺着传送带13下滑，有利于平稳上料。

具体地，所述转轴7的左右两侧壁上均焊接有刮板16，所述刮板16与进料斗4的斜壁平行。转轴7带动刮板16旋转，刮板16可刮动进料斗4的侧壁上的原料。

具体地，所述转轴7的底部套装有轴承17，所述轴承17的外壁通过连接杆18与进料口3的内壁固定焊接。提高了转轴7的稳定性。

具体地，所述刮板16为弧线型刮板设置。刮板16在转动时，可将进料斗4边缘的饲料推动到进料斗4的中心。

该单晶硅上料装置，使用时，依次启动第一电机6和第二电机14，将原料放在传送带13上，第二电机14带动主动轮12带动传送带13旋转，将运料运送至进料斗4的上方，下落到进料斗4的内部，第一电机6带动转轴7带动螺旋刀片8旋转为熔炉本体2进行强制供料，操作简单，上料效率高，进行强制供料，有效的防止堵塞；

传送带13的前后两侧的外部均套装有环形限位板15，防止原料从传送带13的前后两侧滑落；

多个板块19的限位作用，防止原料顺着传送带13下滑，有利于平稳上料；

转轴7带动刮板16旋转，刮板16可刮动进料斗4的侧壁上的原料；

转轴7的底部套装有轴承17，轴承17的外壁通过连接杆18与进料口3的内壁固定焊接，提高了转轴7的稳定性；

刮板16为弧线型刮板设置，刮板16在转动时，可将进料斗4边缘的饲料推动到进料斗4的中心。

因此该单晶硅上料装置，操作简单，上料效率高，进行强制供料，有效的防止堵塞，大大提高了生产效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种单晶硅上料装置，包括底板和第二电机，所述底板上设有熔炉本体，所述熔炉本体上设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述底板的上方通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的下端转动安装有转轴，所述转轴的外壁焊接有螺旋刀片，所述底板的右侧上方通过支架倾斜固定安装有主梁，所述主梁的上下两端转动安装有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮的外壁套装有传送带，所述主动轮的皮带轮与第二电机的皮带轮通过皮带传动连接；该单晶硅上料装置，操作简单，上料效率高，进行强制供料，有效的防止堵塞，大大提高了生产效率。

技术研发人员：袁荣;张巍;费凌翔;吴倩倩;王涛;王静;周海燕
受保护的技术使用者：芜湖中科智捷信息科技有限责任公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.07.28