本发明涉及肥料领域，具体地说，涉及一种硝硫基生物复合肥颗粒及制备方法。
背景技术：
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化学肥料的简称。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、钼、锌的百分含量。
目前，我国作为农业大国，对化肥的需求占全世界使用化肥的总量的3成以上，但实际有效量不到40％，导致使用过的化肥溶液直接流入土壤之中，造成非常严重的土壤污染和环境污染。而且施肥后，肥料流失较快，无法在生效或被土壤作物吸收完全即直接流入地下。
目前，现有技术中，氮肥、磷肥、钾肥均存养分大量流失情况，肥力的效率低，而且容易造成环境污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种硝硫基生物复合肥颗粒，主要要解决的技术问题在于克服现有技术中，氮肥、磷肥、钾肥均存养分大量流失情况，肥力的效率低，而且容易造成环境污染的缺点。
为解决上述问题，本发明提供一种硝硫基生物复合肥颗粒，包括以下重量份数的原料：
硝酸磷：30-70份；
过磷酸钙：50-90份；
硫酸钙：50-70份；
硝酸铵：30-90份；
磷酸一铵：30-70份；
尿素：40-50份；
硫酸钾：50-90份；
秸秆：150-300；
玉米芯：100-200；
枯草芽孢杆菌：10-30份。
优选地，所述硝酸磷的重量份数为35-65份。
优选地，所述过磷酸钙的重量份数为55-80份。
优选地，所述硫酸钙的重量份数为55-65份。
优选地，所述硝酸铵的重量份数为40-80份。
优选地，所述磷酸一铵的重量份数为35-65份。
优选地，所述尿素的重量份数为45-50份。
优选地，所述硫酸钾的重量份数为55-85份。
优选地，所述秸秆的重量份数为200-300份；所述玉米芯的重量份数为150-180份；所述枯草芽孢杆菌的重量份数为20-30份。
此外，为解决上述问题，本发明还挺一种硝硫基生物复合肥颗粒的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：取150-300份的秸秆、100-200份的玉米芯进行粉碎、过40-100目筛，加入10-30份的枯草芽孢杆菌和200-500份的水进行覆膜发酵，得发酵液；
步骤2：将发酵液过滤取上清液，浓缩至密度1.05-1.15，得发酵浓缩液；
步骤3：在发酵浓缩液中加入30-70份的硝酸磷、50-90份的过磷酸钙、50-70份的硫酸钙、30-90份的硝酸铵、30-70份的磷酸一铵、40-50份的尿素和50-90份的硫酸钾，混合后进行湿法制粒，得硝硫基生物复合肥颗粒。
本发明提供一种硝硫基生物复合肥颗粒及制备方法，所述硝硫基生物复合肥颗粒包括如下重量份数的组分，硝酸磷：30-70份；过磷酸钙：50-90份；硫酸钙：50-70份；硝酸铵：30-90份；磷酸一铵：30-70份；尿素：40-50份；硫酸钾：50-90份；秸秆：150-300；玉米芯：100-200；枯草芽孢杆菌：10-30份。本发明所提供的硝硫基生物复合肥颗粒，包括有机物肥料、农作物废弃物和生物发酵菌剂，既包含氮肥、磷肥和钾肥，其中包括硝酸磷、硝酸铵、硫酸钙、硫酸钾等，又通过秸秆和玉米芯的发酵物对土壤进行多种元素的补充，适应不同土壤和作物且综合多种不同功效的肥料于一体，有利于多种有机肥料对于土壤的吸收，无公害、环保且达到的肥力效率高，避免了现有技术中，氮肥、磷肥、钾肥均存养分大量流失情况，肥力的效率低，而且容易造成环境污染的问题。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明，可以理解的是，以下仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围之内。
实施例一：
本实施例所涉及的组分含量按照表1制定重量份数给定。
本发明提供一种硝硫基生物复合肥颗粒，具体制备方法如下：
步骤1：取150-300份的秸秆、100-200份的玉米芯进行粉碎、过40-100目筛，加入10-30份的枯草芽孢杆菌和200-500份的水进行覆膜发酵，得发酵液；
本发明所提供的硝硫基生物复合肥颗粒，其中主要成分所述秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
本发明所提供的硝硫基生物复合肥颗粒，其中主要成分所述玉米芯是用玉米棒脱粒加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中易破碎。可作为饲料预混料，蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等，兽药添加剂产品，营养性载体，可代替次粉，也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。
本发明所提供的硝硫基生物复合肥颗粒，其中主要成分所述枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)，是芽孢杆菌属的一种。单个细胞0.7～0.8×2～3微米，着色均匀。无荚膜，周生鞭毛，能运动。革兰氏阳性菌，芽孢0.6～0.9×1.0～1.5微米，椭圆到柱状，位于菌体中央或稍偏，芽孢形成后菌体不膨大。菌落表面粗糙不透明，污白色或微黄色，在液体培养基中生长时，常形成皱醭。需氧菌。可利用蛋白质、多种糖及淀粉，分解色氨酸形成吲哚。在遗传学研究中应用广泛，对此菌的嘌呤核苷酸的合成途径与其调节机制研究较清楚。广泛分布在土壤及腐败的有机物中，易在枯草浸汁中繁殖，故名。有的菌株是α-淀粉酶和中性蛋白酶的重要生产菌；有的菌株具有强烈降解核苷酸的酶系，故常作选育核苷生产菌的亲株或制取5'-核苷酸酶的菌种。
上述，秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。秸秆微贮即农作物秸秆微生物发酵贮存技术，是农作物秸秆提高其营养价值的秸秆处理方法。秸秆氨化、碱化、青贮等秸秆处理技术的推广应用，为合理开发饲料资源，充分解决饲草、饲料问题作出了积极的贡献，并取得了巨大的经济效益和社会效益。但是，青贮对秸秆的要求较高，季节性较强：而氨化的液氨和氨水运输又很不方便，而且还有一定的不安全性。秸秆微贮技术通过加入木质素纤维素发酵剂，在密闭的厌氧条件下，促进秸秆纤维素，半纤维素和木质素的分解，改善秸秆的适口性，提高其消化率，并增加营养。秸秆微贮宝处理农作物秸秆，具有产量高、成本低、增重快，无毒害等特点，可以作为一种处理秸秆的新技术，生产的饲料广泛应用于草食家畜的饲养。这一技术的成功应用，为我国农区作物秸秆的有效利用和发展农区畜牧业，又开辟了一条新的途径。秸秆中加入华巨秸秆微贮宝高活性发酵菌种后，使秸秆中分解纤维素的菌数大幅度提高。在适宜温度、湿度和密闭的厌氧条件下，秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素大量降解，产生糖类，继而又被转化成乳酸和挥发性脂肪酸，使ph值下降到4.5-5.0，抑制有害菌和腐败菌的繁殖。经微贮后，秸秆转化成优质粗饲料，不但提高了饲用价值，而且不容易发生腐败，可以长期贮存饲喂。
上述，发酵过程中，可通过反应釜或发酵罐对秸秆和玉米芯进行发酵，具体的，将秸秆与玉米芯进行分别干燥后，通过粉碎机进行粉碎，具体的可进行40-100目过筛操作，本实施例中使用的为40目筛，得到颗粒状混合物，进而加入菌剂和水进行混匀，并进行常温常压的覆膜发酵。发酵时间约为15天，每天进行充分搅拌一次，15天后即可结束发酵。
本实施例提供一种硝硫基生物复合肥颗粒，包括如下重量份数的组分，硝酸磷：30-70份；过磷酸钙：50-90份；硫酸钙：50-70份；硝酸铵：30-90份；磷酸一铵：30-70份；尿素：40-50份；硫酸钾：50-90份；秸秆：150-300；玉米芯：100-200；枯草芽孢杆菌：10-30份。本发明所提供的硝硫基生物复合肥颗粒，包括有机物肥料、农作物废弃物和生物发酵菌剂，既包含氮肥、磷肥和钾肥，其中包括硝酸磷、硝酸铵、硫酸钙、硫酸钾等，又通过秸秆和玉米芯的发酵物对土壤进行多种元素的补充，适应不同土壤和作物且综合多种不同功效的肥料于一体，有利于多种有机肥料对于土壤的吸收，无公害、环保且达到的肥力效率高，避免了现有技术中，氮肥、磷肥、钾肥均存养分大量流失情况，肥力的效率低，而且容易造成环境污染的问题。
步骤2：将发酵液过滤取上清液，浓缩至密度1.05-1.15，得发酵浓缩液；
将秸秆与玉米芯的发酵液进行过滤，具体的可通过振荡筛进行过滤，取上清液，也可通过滤布配合打料泵进行过滤，过滤后，将上清液进行进一步的浓缩，使密度达到1.05-1.15即可，可依据其中淀粉和糖分的含量具体制定密度范围，得到玉米芯与秸秆的发酵浓缩液。
步骤3：在发酵浓缩液中加入30-70份的硝酸磷、50-90份的过磷酸钙、50-70份的硫酸钙、30-90份的硝酸铵、30-70份的磷酸一铵、40-50份的尿素和50-90份的硫酸钾，混合后进行湿法制粒，得硝硫基生物复合肥颗粒。
将硝酸磷、过磷酸钙、硫酸钙、硝酸铵、磷酸一铵、尿素、硫酸钾进行混合后，缓慢加入浓缩液，进行搅拌，可通过快速搅拌机或槽混机进行混合，制成混合物软材，进一步的，将混合物软材加入湿法制粒机中进行湿法制粒，将得到的湿颗粒进行烘干，待烘干后，进行整粒，最终得到硝硫基生物复合肥颗粒。
实施例2
按表1中实施例2的组分的重量份数重复实施例1的步骤，制得实施例2的硝硫基生物复合肥颗粒。
实施例3
按表1中实施例3的组分的重量份数重复实施例1的步骤，制得实施例3的硝硫基生物复合肥颗粒。
实施例4
按表1中实施例4的组分的重量份数重复实施例1的步骤，制得实施例4的硝硫基生物复合肥颗粒。
实施例5
按表1中实施例5的组分的重量份数重复实施例1的步骤，制得实施例5的硝硫基生物复合肥颗粒。
实施例6
按表1中实施例6的组分的重量份数重复实施例1的步骤，制得实施例6的硝硫基生物复合肥颗粒。
需要说明的是，实施例1至实施例6所示出硝硫基生物复合肥颗粒的实施例仅仅是较佳实施例枚举，本领域技术人员参照实施例1至实施例6的示例，可以轻易生产与本发明性能相似的硝硫基生物复合肥颗粒，例如，含有如下重量份数的组分：
硝酸磷：47份；
过磷酸钙：59份；
硫酸钙：61份；
硝酸铵：65份；
磷酸一铵：61份；
尿素：50份；
硫酸钾：65份；
秸秆：250份；
玉米芯：150份；
枯草芽孢杆菌：25份。
表1实施例1～6的硝硫基生物复合肥颗粒
由表1中实施例1-6的硝硫基生物复合肥颗粒的不同重量份数的配比来开，通过合理控制配方中各组分的比例关系，可生产处不同配比的硝硫基生物复合肥颗粒。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
发明人声明，本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。