一种TFT‑LCD显示屏用高性能软磁铁氧体的制作方法

文档序号:12855664阅读:286来源:国知局

本发明涉及tft-lcd技术领域,具体涉及一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。



背景技术:

目前,随着led显示屏、液晶tv显示屏等向小型化、轻薄化和多功能化方向的发展,软磁铁氧体在这些设备中得到了越来越广泛的应用,并且成为缩小开关电源变压器的体积、降低温升和提高变压器的输出功率不可缺少的组件。

由于这些电子组件的工作时间较长,且大部分是在大电流或有直流偏磁场的条件下使用,因此,要求其一方面具有体积小、频率高、损耗低、耗电量少、寿命长和温升低等特点及高稳定性和高可靠性,另一方面还要具有在不同电流叠加状态下保持温度的特性,这就对软磁铁氧体材料的性能提出了更高的要求,即具备高饱和磁通率和低剩磁的特性,以满足高频率超低损耗特性和高直流叠加特性的要求。



技术实现要素:

本发明旨在提供了一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。

本发明提供如下技术方案:

一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体,包括由以下重量份的原料制成:氧化铁20-24份、氧化锰18-22份、氧化锌14-18份、氧化铪2-5份、碳酸钙4-7份、五氧化二钒5-9份、三氧化二铋2-3份、氧化铬4-6份、三氧化二钴2-4份、二氧化硅3-8份、氯化聚乙烯6-10份、木质素磺酸钠4-7份、有机硅树脂16-19份、粘接剂9-12份、去离子水65-80份。

一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化铪、碳酸钙、五氧化二钒、三氧化二铋、氧化铬、三氧化二钴、二氧化硅置于转速为80~100r/min的混合机中搅拌混合10~20min,再将混合料加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为3-5h;

(2)将步骤(1)所得的粉末烘干后置于烧结炉中在800-1000℃进行预烧,预烧时间为2-3h,得到的混合料加入去离子水在60~80r/min的转速下磨砂45~60min,得到平均粒径为0.6~0.7μm的混合液;

(3)将步骤(2)所得的混合液中加入氯化聚乙烯、木质素磺酸钠、有机硅树脂,经机械搅拌混合,得到的混合浆料喷雾造粒,再在1300~1400℃下烧结保8~10h,最后在氦气气氛下冷却至室温,得到tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。

所述步骤(2)中烘干为电阻型鼓风干燥箱中45-55℃下烘干20-24h或置于功率为5-8kw,波长为5mm、频率为2.55ghz微博干燥设备中干燥30-45min。

所述粘接剂为聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氧化乙烯、甲基纤维素中的一种或多种混合而成。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过添加的氧化铪降低了烧结温度,增强了坯件的致密性,添加的二氧化硅能够使晶粒尺寸增大,降低烧结温度和气孔率的作用,提高磁导率,本发明的软磁铁氧体材料具有高的饱和磁通率和低剩磁,其微观结构均匀、一致性好、气孔率低、密度高、无异相存在,具有优异的直流叠加特性和较低的损耗率,使tft-lcd显示屏具有更高效、更节能和更低的损耗率,极大改善了应用磁芯的器件性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体,包括由以下重量份的原料制成:氧化铁20份、氧化锰18份、氧化锌14份、氧化铪2份、碳酸钙4份、五氧化二钒5份、三氧化二铋2份、氧化铬4份、三氧化二钴2份、二氧化硅3份、氯化聚乙烯6份、木质素磺酸钠4份、有机硅树脂16份、粘接剂9份、去离子水65份。

一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化铪、碳酸钙、五氧化二钒、三氧化二铋、氧化铬、三氧化二钴、二氧化硅置于转速为80~100r/min的混合机中搅拌混合10~20min,再将混合料加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为3-5h;

(2)将步骤(1)所得的粉末烘干后置于烧结炉中在800-1000℃进行预烧,预烧时间为2-3h,得到的混合料加入去离子水在60~80r/min的转速下磨砂45~60min,得到平均粒径为0.6~0.7μm的混合液;

(3)将步骤(2)所得的混合液中加入氯化聚乙烯、木质素磺酸钠、有机硅树脂,经机械搅拌混合,得到的混合浆料喷雾造粒,再在1300~1400℃下烧结保8~10h,最后在氦气气氛下冷却至室温,得到tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。

所述步骤(2)中烘干为电阻型鼓风干燥箱中45-55℃下烘干20-24h或置于功率为5-8kw,波长为5mm、频率为2.55ghz微博干燥设备中干燥30-45min。

所述粘接剂为聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氧化乙烯、甲基纤维素中的一种或多种混合而成。

实施例2一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体,包括由以下重量份的原料制成:氧化铁24份、氧化锰22份、氧化锌18份、氧化铪5份、碳酸钙7份、五氧化二钒9份、三氧化二铋3份、氧化铬6份、三氧化二钴4份、二氧化硅8份、氯化聚乙烯10份、木质素磺酸钠7份、有机硅树脂19份、粘接剂12份、去离子水80份。

一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化铪、碳酸钙、五氧化二钒、三氧化二铋、氧化铬、三氧化二钴、二氧化硅置于转速为80~100r/min的混合机中搅拌混合10~20min,再将混合料加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为3-5h;

(2)将步骤(1)所得的粉末烘干后置于烧结炉中在800-1000℃进行预烧,预烧时间为2-3h,得到的混合料加入去离子水在60~80r/min的转速下磨砂45~60min,得到平均粒径为0.6~0.7μm的混合液;

(3)将步骤(2)所得的混合液中加入氯化聚乙烯、木质素磺酸钠、有机硅树脂,经机械搅拌混合,得到的混合浆料喷雾造粒,再在1300~1400℃下烧结保8~10h,最后在氦气气氛下冷却至室温,得到tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。

所述步骤(2)中烘干为电阻型鼓风干燥箱中45-55℃下烘干20-24h或置于功率为5-8kw,波长为5mm、频率为2.55ghz微博干燥设备中干燥30-45min。

所述粘接剂为聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氧化乙烯、甲基纤维素中的一种或多种混合而成。

实施例3一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体,包括由以下重量份的原料制成:氧化铁22份、氧化锰20份、氧化锌16份、氧化铪4份、碳酸钙6份、五氧化二钒7份、三氧化二铋3份、氧化铬5份、三氧化二钴3份、二氧化硅5份、氯化聚乙烯8份、木质素磺酸钠5份、有机硅树脂17份、粘接剂11份、去离子水72份。

一种tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体的制备方法,包括以下步骤:

(1)将氧化铁、氧化锰、氧化锌、氧化铪、碳酸钙、五氧化二钒、三氧化二铋、氧化铬、三氧化二钴、二氧化硅置于转速为80~100r/min的混合机中搅拌混合10~20min,再将混合料加到球磨机中进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为3-5h;

(2)将步骤(1)所得的粉末烘干后置于烧结炉中在800-1000℃进行预烧,预烧时间为2-3h,得到的混合料加入去离子水在60~80r/min的转速下磨砂45~60min,得到平均粒径为0.6~0.7μm的混合液;

(3)将步骤(2)所得的混合液中加入氯化聚乙烯、木质素磺酸钠、有机硅树脂,经机械搅拌混合,得到的混合浆料喷雾造粒,再在1300~1400℃下烧结保8~10h,最后在氦气气氛下冷却至室温,得到tft-lcd显示屏用高性能软磁铁氧体。

所述步骤(2)中烘干为电阻型鼓风干燥箱中45-55℃下烘干20-24h或置于功率为5-8kw,波长为5mm、频率为2.55ghz微博干燥设备中干燥30-45min。

所述粘接剂为聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氧化乙烯、甲基纤维素中的一种或多种混合而成。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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