窄型排水板快速沉降软地基的布局结构以及地基结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构以及地基结构。

背景技术：

在现有的软地基加固工程中，人们一直按照纵横间距约1.2米的布局结构，将若干条宽度在10厘米左右的塑料排水板，通过插板机插入淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性软地基中，并在板端预压荷载作用下，使软土地基中的空隙水透过无纺布滤膜层，经过塑料芯板上制有的排水通道，排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，再从其它地方排出，从而实现加速软基固结的目的。

发明人在研究中发现，传统的软地基在加固过程中至少存在如下缺点：

现有的软地基中插入排水板的布局结构会造成地下水的渗透距离过长，排水效率较低。在一些软地基加固周期要求短的工程中，人们通常采用增加塑料排水板的数量，缩短纵横间距的办法来提高排水效率，缩短加固周期。这种办法不但使工程的费用加大，且植入地下的塑料排水板较多，由于塑料排水板为不可降解物质，因而增加了对土壤的破坏程度。因此，现有塑料排水板打入软地基的布局结构有着显而易见的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，以改善传统的软地基中插入排水板时排水板的布局单一、排水效果差的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种地基结构，以改善传统的软地基中插入排水板时排水板的布局单一、排水效果差的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，由多个排水板组植入软地基中形成，每个所述排水板组包括交错设置的多个第一排水构件和多个第二排水构件，同一所述排水板组的相邻所述第一排水构件和所述第二排水构件倾斜设置，同一所述排水板组的多个所述第一排水构件和所述第二排水构件横向间隔排布，多个所述排水板组纵向间隔排布。

在本实用新型较佳的实施例中，同一所述排水板组的相邻所述第一排水构件和所述第二排水构件相互垂直设置。

在本实用新型较佳的实施例中，同一所述排水板组的所述第一排水构件位于所述第二排水构件的宽度方向的中部位置。

在本实用新型较佳的实施例中，相邻所述排水板组的多个所述第一排水构件与多个所述第二排水构件交错设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一排水构件包括排水芯板以及过滤层，所述排水芯板具有两个相对设置的板面，每个所述板面上设置有多条排水槽，多个所述排水槽沿着所述排水芯板的宽度方向相邻设置，每个所述排水槽在所述排水芯板的长度方向上呈非直线型延展；所述过滤层包裹在所述排水芯板外。

在本实用新型较佳的实施例中，所述排水槽在所述排水芯板的长度方向上呈波浪形延展。

在本实用新型较佳的实施例中，所述排水槽在所述排水芯板的长度方向上呈折线形延展。

在本实用新型较佳的实施例中，多个所述排水槽的槽口所在的端面位于同一平面内，所述过滤层与所述排水芯板采用粘接固定，所述过滤层与所述板面的接触位置形成粘接缝；所述过滤层的两侧搭接处采用粘接固定，且所述过滤层的两侧搭接处形成粘接缝。

在本实用新型较佳的实施例中，所述粘接缝位于所述排水芯板的宽度方向的板面中部，且沿所述排水芯板的长度方向延伸。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种地基结构，包括所述的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该布局结构应用在软地基中时，软地基中的水能够顺利进入到排水板组中，从排水板的排水通道内排出，能够保证不同方向上的水能够进入到排水板组内，对于水流的引导效果更好，排水效果更好，加快了排水的速度，缩短了施工的时间。具体如下：

本实施例提供的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，包括有排水板组，排水板组设置有多个，多个排水板组沿着纵向方向排布，每个排水板组包括了多个第一排水构件和多个第二排水构件，多个第一排水构件和多个第二排水构件交错设置，且相邻的第一排水构件和第二排水构件倾斜设置，从不同方向流动的水能够对应被第一排水构件和第二排水构件吸收、引导，使得地基中的水顺利排出。整个排水板组的排布结构，构成了一种网格状布局结构，软地基中的水在渗透过程中，能够方便快捷的进入到第一排水构件和第二排水构件中，水的排出更加方便。

本实施例提供的地基结构包括上述的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，具有上述窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的变形示意图；

图3为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的第一排水构件的示意图；

图4为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的排水芯板的示意图；

图5为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的排水芯板的变形结构的示意图；

图6为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的排水芯板的剖视图

图7为本实用新型实施例的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构的变形示意图。

图标：10－第一排水构件；20－第二排水构件；30－软地基；100－排水芯板；110－排水槽；200－过滤层；210－粘接缝；第一窄型排水构件40；第二窄型排水构件50。

具体实施方式

传统的软地基中的排水板的排布采用纵横间距约1.2米的布局结构，地下水的渗透距离过长，排水效率较低。在一些软地基加固周期要求短的工程中，人们通常采用增加塑料排水板的数量，缩短纵横间距的办法来提高排水效率，缩短加固周期。这种办法不但使工程的费用加大，且植入地下的塑料排水板较多，由于塑料排水板为不可降解物质，因而增加了对土壤的破坏程度。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构以及地基结构，通过改变排水板组的布局结构，使得整个排水板组形成了网状的系统，地下水渗透过程中，能够从不同方向进入到排水板组内然后排出，排水效率高。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

窄型排水板快速沉降软地基的布局结构实施例

请参阅图1和图2，本实施例提供了一种窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，通过改变了排水板组中排水构件的排布结构，地下水渗透过程中能够从不同方向进入到排水构件，从而排出，排水效果好。

请参阅图1，窄型排水板快速沉降软地基的布局结构由多个排水板组植入软地基30中形成，每个排水板组包括多个第一排水构件10和多个第二排水构件20，多个第一排水构件10和第二排水构件20交错设置，且同一组排水板组的多个第一排水构件10和多个第二排水构件20沿横向方向间隔排布，同一排水板组的相邻第一排水构件10和第二排水构件20倾斜设置。排水构件在植入软地基30中时，排水构件竖向设置，第一排水构件10和第二排水构件20倾斜设置是指，将第一排水构件10或者第二排水构件20绕着竖向的轴线转动一定角度，使得第一排水构件10的板面和第二排水构件20的板面倾斜设置，这样，第一排水构件10和第二排水构件20在排水时能够吸收从不同方向进入的水，增加了排水的效率。

请参阅图2，实际施工时，第一排水构件10和第二排水构件20的倾斜角度按需设置，优选为，同一排水板组的相邻第一排水构件10和第二排水构件20相互垂直设置，排水构件覆盖的面积大，排水效率高。进一步的，同一排水板组的第一排水构件10位于第二排水构件20的宽度方向的中部位置，第一排水构件10和第二排水构件20的位置更加规则，便于施工，提高了施工的进度。

每组排水板组中的多个第一排水构件10和第二排水构件20交错设置，进一步的，为了提高排水效率，相邻排水板组的第一排水构件10和第二排水构件20交错设置，具体的，同组的第一排水构件10和第二排水构件20沿横向交错设置，相邻组的第一排水构件10和第二排水构件20沿竖向交错设置，整个布局结构呈网状，软地基30的排水效果好。

请参阅图3，本实施例中，第一排水构件10包括有排水芯板100和过滤层200，过滤层200包裹在排水芯板100的外周面，围成环状结构，同时，将排水芯板100的长度方向的两端封口，使用时，将整个第一排水构件10插入到地底下，地底下的水通过过滤层200后进入到排水芯板100的排水槽110内，实现排水。实际加工时，排水芯板100主要是采用聚丙烯和聚乙烯来进行混合残值而成的，所以在使用时既具有刚性又有柔性和耐候性等特点；过滤层200优选为无纺布层，耐浸水性能比较强，还有良好的渗水性等，使用时，排水芯板100插入到地基中，而排水板的断面尺寸比较小，所以，在施工时不会造成对地基的很大扰动。

请参阅3，排水芯板100优选设置为近似矩形状的板，其具有两个相对设置的板面，在每个板面上设置有多条排水槽110，过滤层200包裹在排水芯板100的两个板面两个侧面上，排水槽110位于过滤层200围成的环状区域内，每个板面上设置有排水槽110，且每个板上的排水槽110通过过滤层200包裹，在水流动过程中，能够很好的进行过滤。排水芯板100为一个整体结构，采用一体成型加工方式得到，加工完成后，形成了多个排水槽110，排水芯板100的加工方式简单可靠，便于大批量生产，节省成本。每个排水槽110由两个槽板形成的，相邻排水槽110共用一个槽板，多个排水槽110沿着排水芯板100的宽度方向排布。

每个排水槽110的长度方向沿排水芯板100的长度方向延伸，即每个槽板的长度方向沿着排水芯板100的长度方向延伸，同时，每个槽板在沿其长度方向延伸时，槽板呈非直线型延伸的，进而在相邻的槽板之间形成了呈非直线型延展的排水槽110，在排水芯板100的长度一定的情况下，呈非直线型延伸的排水槽110的结构能够增加排水槽110的容纳量，能够流通更多的水，水的流动效率高，增加了排水的效率，缩短了施工的周期，节省了施工的成本。同时，水在排水槽110内流动时，排水槽110还具有一定的导向作用，保证了水能够沿着排水槽110的长度方向在排水槽110内流动，排出更加的顺利，缩短了排水的时间。

请参阅图4，该实施例的一优选方案中，为了便于排水槽110的加工，排水槽110在排水芯板100的长度方向上呈波浪形延展，排水槽110的结构简单，加工过程中不易出现裂缝，不易损坏，产品的合格率高，进而节省了成本。同时，呈波浪形延展的排水槽110的槽板的板面呈波浪形，水的流动更加方便，导向效果更好。

请参阅图5，该实施例的另一优选方案中，排水槽110在排水芯板100的长度方向上呈折线形延展，排水槽110的结构简单规则，加工时操作方便快捷，节省了加工的成本。

在排水芯板100的工作过程中，水从下往上流动然后进行排出，在水流动过程中，越往上流动的水量更大，为了保证水能够顺利排出，本实施例中，排水芯板100上的排水槽110的宽度逐渐变化，具体的，排水槽110的槽宽在其延展方向上逐渐变宽，即排水槽110的宽度沿着排水芯板100的长度方向由排水芯板100的一端向另一端逐渐变宽或者变窄。使用该排水构件时，先将排水芯板100的排水槽110的槽宽较小的一端插入地基中，然后将排水芯板100利用专业的工具振动进入到地基中，完成安装，完成安装后的排水芯板100呈这样布置，排水芯板100竖向设置，排水芯板100的下方的排水槽110的槽宽比排水芯板100的上方的排水槽110的槽宽窄，从下部汇集的水达到排水芯板100上方时，由于排水芯板100的上方的排水槽110的宽度宽，容纳的水量更多，能够顺利完成水的排出。

请参阅图6，在实际加工时，多个排水槽110的槽口所在的端面位于同一平面内，即位于同一板面的多个槽板的远离排水槽110的槽底的侧面位于同一平面内，这样，便于排水槽110的加工，便于过滤层200的包裹。为了增加过滤层200的过滤面积，保证单位面积过滤层200上的过滤效果更好，本实施例中，每个排水槽110的槽口的端面沿垂直于排水芯板100的长度方向的截面呈圆弧状，这样，在过滤层200包裹在排水芯板100后，过滤层200与圆弧面贴合，能够增加过滤层200的面积，进而提高过滤效果。

请参阅图3，实际安装时，过滤层200包裹在排水芯板100外，过滤层200可以采用一块整体的结构，包裹在排水芯板100后，过滤层200的两个边侧相互搭接，然后，在此处利用化学胶粘接，形成粘接缝，既保证了过滤层200的连接，同时，便于水进入到排水槽110。进一步的，在过滤层200的相互搭接的位置通过缝制连接，利用化学胶作为主要的固定方式，缝制连接为辅助固定，能够增加过滤层200的连接牢固性，粘接处不易脱落，延长使用时间。过滤层200的粘接位置可以在排水芯板100的宽度方向的中部位置，且沿着排水芯板100的长度方向延伸。或者，过滤层200的粘接位置可以选择在排水芯板100的宽度方向的侧面上，选择灵活，便于加工。

实际加工时，过滤层200还可以设置两块，设置两块过滤层200时，便于过滤层200包裹在排水芯板100外，此时，需要有两个连接位置来完成两块过滤层200的连接。两个连接位置采用化学胶进行粘接，或者采用化学胶和缝制两种方式同时使用来进行连接。两个连接位置可以设置在排水芯板100的宽度方向的两侧，或者在排水芯板100的两个板面上，且分别位于板面的宽度方向的中部位置。

过滤层200包裹在排水芯板100外，为了增加过滤层200的连接牢固性，在过滤层200与排水芯板100的板面相接触的位置通过化学胶粘接，形成粘接缝，即过滤层200与每个排水槽110的槽口所在的端面相接触的位置通过化学胶粘接，形成了多条粘接缝，增加了连接牢固性。

需要说明的是，图4－图5中，仅仅是为了示出排水槽110的沿排水芯板100的长度的延展形状，因此，以线条表示了形成排水槽的槽板结构。

需要说明的是，本实施例中仅仅为了便于描述，才将排水构件利用第一排水构件10和第二排水构件20进行名称上的区别，实际加工时第一排水构件10和第二排水构件20的结构可以相同，按照不同的角度进行植入即可。

请参阅图7，排水板组还可以包括宽度不同的窄型排水构件，即包括第一窄型排水构件40以及第二窄型排水构件50，第一窄型排水构件40的宽度为9cm－11cm，第二窄型排水构件50的宽度为4cm－6cm，多个第一窄型排水构件40沿着横向间隔排布，相邻的第一窄型排水构件40之间的间距为1.0m－1.2m，第一窄型排水构件40和第二窄型排水构件50沿着纵向方向间隔排布，第一窄型排水构件40和第二窄型排水构件50之间的距离为0.5m－0.6m，这种结构的窄型排水构件的布局结构合理，排水效果好。

地基结构实施例

本实施例提供了一种地基结构，包括上述实施例提供的窄型排水板快速沉降软地基的布局结构，地基结构中地下水的渗透效果好，排水效果好，利于地基的后续施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。