一种好氧堆肥仓垂直布气装置及其布气方法与流程

文档序号:11270523阅读:399来源:国知局
一种好氧堆肥仓垂直布气装置及其布气方法与流程

本发明具体涉及一种好氧堆肥仓垂直布气装置及其布气方法。



背景技术:

在对有机固体废弃物堆肥处理过程中,通气为该过程中必不可少的一项工作,现有堆肥工艺所涉及到的通气方式主要是翻抛通气和强制通气。目前强制通气主要使用两类布气方式。其一,将打孔的金属或其他材质管道,插入或预埋入堆体,管道连接鼓风机。这类通气方式在运行过程中,通气孔会被有机物料堵死,使通气效果下降,同时由于管道表面积小,导致布气不均匀。其二,发酵槽地面预制布气槽道的布气方式,此类布气槽道在用中,由于有机物料掉进管道内,时间长,则管道完全堵死,导致局部通气不均匀且不易清理,通气效果下降。以上两类布气方式都是由于管道通气不畅,降低处理效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种好氧堆肥仓垂直布气装置及其布气方法,以解决目前强制通气的布气管路易被有机物料堵死,导致局部通气不均匀,不易清理使通气效果差的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,包括堆肥房、堆肥仓、肥料堆、渗滤液池和数个支布气管,所述数个支布气管设置在堆肥房的底部,每个支布气管沿堆肥房的高度方向作出往复升降运动,所述渗滤液池位于堆肥房的底部且其处于数个支布气管的正下方,渗滤液池的侧壁上加工有空气汇入口,堆肥房的侧壁上加工有出气口,堆肥房的内部为堆肥仓,堆肥仓内设置有肥料堆;

每个支布气管的顶端为密封端,每个支布气管的侧壁上加工有数个通气孔,每个支布气管的底端与渗滤液池相连通。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:通气孔为锥形孔,通气孔的小口端设置在支布气管的外壁上,通气孔的大口端设置在支布气管的内壁上。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:每个支布气管在升降机构的带动下沿堆肥房的高度方向作出往复升降运动。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:每个支布气管的底部对应设置有一个底圈,每个底圈与其对应的支布气管同轴设置,每个底圈沿其圆周方向加工有多个排渗滤液孔。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:每个排渗滤液孔沿其所在底圈的厚度方向设置,堆肥仓通过每个支布气管上的数个通气孔和多个排渗滤液孔与渗滤液池相连通。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:渗滤液池上加工有渗滤液用排出口。

一种好氧堆肥仓垂直布气装置,优选方案为:该布气方法为:

堆肥仓内的肥料堆因升温产生的压力,当堆肥仓内的肥料堆需要供气时,随堆肥仓内肥料堆温度上升,产生的大量热气上升,热气通过出气口排出堆肥房外,堆肥房外的空气以负压供氧的方式吸气进入空气汇入口内,并通向数个支布气管内,此时通过升降机构控制各个支布气管垂直上升,空气汇入口、渗滤液池和数个支布气管之间的空气流通通道,空气汇入口以负压供氧的方式从堆肥房外吸气,从空气汇入口进入渗滤液池内的空气再以正压供氧的方式吹向各个支布气管内,最终吹向堆肥仓内,以达到堆肥仓内循环通气;

当堆肥仓内的肥料堆不需要供气时,通过升降机构控制各支布气管垂直下降,直至数个支布气管下降到与堆肥仓的底面同面设置,堆肥仓内的肥料堆产生的渗滤液通过各个支布气管的多个排渗滤液孔排到渗滤液池中,汇集渗滤液池渗滤液最终通过渗滤液用排出口排出堆肥房外。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明结构设计合理且简单,通过空气汇入口、渗滤液池、堆肥仓和数个支布气管之间相互配合有效实现对肥料堆实现通气效果,通气效果稳定且持久。

2、支布气管的结构设计合理且使用方便,通过通气孔自身的结构和形状的设置,能够最大限度减少在通气过程中,肥料堆的颗粒物进入到支布气管中,有效避免通气孔堵塞的现象发生,确保本发明具有长期优质的通气效果。

3、本发明的布气效果均匀,通过数个支布气管的位置设置以及每个支布气管上的数个通气孔的位置设置能够确保通气效果均匀。

4、本发明中的布气方法是利用堆肥房室内和室外温差不同导致压力差作为动力实现的循环式通气方法。通过空气汇入口、渗滤液池、数个支布气管、堆肥仓和出气口之间相互配合实现对肥料堆的有效通气的效果,通气过程简单且快捷。

5、本发明在工作过程中不需要人为参与,对堆肥物强制通气,布气均匀,减少翻抛次数,提高翻堆效果,降低了能耗和生产成本,垂直布气装置避免了布气装置对堆肥仓出料的影响。

附图说明

图1是本发明的主视结构剖面图,图中箭头方向表示气流方向;

图2是支布气管3的立体结构示意图;

图3是底圈9的俯视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式包括堆肥房1、堆肥仓2、肥料堆4、渗滤液池5和数个支布气管3,所述数个支布气管3设置在堆肥房1的底部,每个支布气管3沿堆肥房1的高度方向作出往复升降运动,所述渗滤液池5位于堆肥房1的底部且其处于数个支布气管3的正下方,渗滤液池5的侧壁加工有空气汇入口6,堆肥房1的侧壁上加工有出气口7,堆肥房1的内部为堆肥仓2,堆肥仓2内设置有肥料堆4;

每个支布气管3的顶端为密封端,每个支布气管3的侧壁上加工有数个通气孔8,每个支布气管3的底端与渗滤液池5相连通。

具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式中通气孔8为锥形孔,通气孔8的小口端设置在支布气管3的外壁上,通气孔8的大口端设置在支布气管3的内壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:本实施方式为具体实施方式一或二的进一步说明,本实施方式中每个支布气管3在升降机构的带动下沿堆肥房1的高度方向作出往复升降运动。

本实施方式中升降机构为现有产品。升降机构为电动机、锥齿轮组啮合和丝杠配合带动每个支布气管3沿丝杠上下运动或升降机构为气动活塞式伸缩杆带动支布气管3上下运动。其他能够实现手动或电控的现有升降机构均可。

具体实施方式四:结合图3说明本实施方式,本实施方式中每个支布气管3的底部对应设置有一个底圈9,每个底圈9与其对应的支布气管3同轴设置,每个底圈9沿其圆周方向加工有多个排渗滤液孔10。排渗滤液孔10为缝隙形孔体。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式中每个排渗滤液孔10沿其所在底圈9的厚度方向设置,堆肥仓2通过每个支布气管3上的数个通气孔8和多个排渗滤液孔10与渗滤液池5相连通。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式中渗滤液池5上加工有渗滤液用排出口11。其他未提及的内容与具体实施方式一或五相同。

具体实施方式七:结合图1、图2和图3说明本实施方式,本实施方式中该布气方法为:

堆肥仓2内的肥料堆4因升温产生的压力,当堆肥仓2内的肥料堆4需要供气时,随堆肥仓2内肥料堆4温度上升,产生的大量热气上升,热气通过出气口7排出堆肥房1外,堆肥房1外的空气以负压供氧的方式吸气进入空气汇入口6内,并通向数个支布气管3内,此时通过升降机构控制各个支布气管3垂直上升,空气汇入口6、渗滤液池5和数个支布气管3之间的空气流通通道,空气汇入口6以负压供氧的方式从堆肥房1外吸气,从空气汇入口6进入渗滤液池5内的空气再以正压供氧的方式吹向各个支布气管3内,最终吹向堆肥仓2内,以达到堆肥仓2内循环通气;

当堆肥仓2内的肥料堆4不需要供气时,通过升降机构控制各支布气管3垂直下降,直至数个支布气管3下降到与堆肥仓2的底面同面设置,堆肥仓2内的肥料堆4产生的渗滤液通过各个支布气管3的多个排渗滤液孔10排到渗滤液池5中,汇集渗滤液池5渗滤液最终通过渗滤液用排出口11排出堆肥房1外。

本发明中堆肥仓2内的肥料堆4因外界温度升高以及自身发酵导致堆肥仓2的内部温度上升。

本发明中升降机构控制各支布气管3垂直下降指的是升降机构控制各支布气管3朝向渗滤液池5的方向下降。

具体实施方式八:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式中当支布气管3降低至最低的极限位置时,支布气管3的顶部与堆肥仓2底部相齐平。支布气管3高度与肥料堆4高度大致相等。其他未提及的内容与具体实施方式七相同。

此外,需要说明的是,本说明书中所表述的具体实施方式,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括在本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1