本实用新型涉及一种真空玻璃中间支撑物,属于真空玻璃技术领域。
背景技术:
真空玻璃支撑物的布放好坏对真空玻璃的质量产生重要影响。目前,真空玻璃支撑物的布放方法一般为方阵式点状布放或金属丝布放,也可混合布放,其缺点为支撑物的定位位置不稳定,布放支撑物效率较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃中间支撑物,以解决上述问题,具体方案为:
一种真空玻璃中间支撑物,包括支撑物本体,所述支撑物本体包括薄膜和均匀嵌设于薄膜中的支撑体;所述薄膜为低熔点膜,所述支撑体为陶瓷支撑体;所述陶瓷支撑体为纺锤形,陶瓷支撑体的长轴方向与薄膜所在的平面方向一致,且陶瓷支撑体沿长轴方向开有贯通孔,所述薄膜贯穿于贯通孔。
进一步的,所述薄膜为聚乙烯膜。
进一步的,所述陶瓷支撑体的长轴方向与短轴方向的长度比为2:1~3:1。
进一步的,所述陶瓷支撑体的外部包覆有低熔点玻璃层。
本实用新型的有益点在于,本方案的真空玻璃中间支撑物为一体式结构,布放效率高,起支撑作用的陶瓷支撑体布放后位置稳定,不会出现位置偏移。低熔点膜在玻璃熔封之前可通过加热分解排除,剩下陶瓷支撑体起支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中陶瓷支撑体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种真空玻璃中间支撑物,包括支撑物本体,所述支撑物本体包括薄膜2和均匀嵌设于薄膜2中的支撑体;所述薄膜2为低熔点膜,所述支撑体为陶瓷支撑体1;所述陶瓷支撑体1为纺锤形,陶瓷支撑体1的长轴方向与薄膜2所在的平面方向一致,且陶瓷支撑体1沿长轴方向开有贯通孔3,所述薄膜2贯穿于贯通孔2。
所述薄膜2为聚乙烯膜。
所述陶瓷支撑体1的长轴方向与短轴方向的长度比为2:1~3:1。
所述陶瓷支撑体1的外部包覆有低熔点玻璃层4。
本实用新型的有益点在于,本方案的真空玻璃中间支撑物为一体式结构,布放效率高,起支撑作用的陶瓷支撑体布放后位置稳定,不会出现位置偏移。低熔点膜在玻璃熔封之前通过加热分解排除,只剩下陶瓷支撑体起支撑作用。
该真空玻璃中间支撑物的制作方法为,在利用流延成型法生产聚乙烯膜时,在冷却辊或者涂布上预先布置好陶瓷支撑体,冷却后成型后陶瓷支撑体嵌于聚乙烯膜中,得到本方案中的真空玻璃中间支撑物。