用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台的制作方法

本实用新型涉及生产玻璃器皿的吹泡机技术领域，特别是指一种用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，又称开瓣器。

背景技术：

吹泡机的工作部件包括：吹头、托料台、模具等，其中托料台是整体式，加工的产品无法整体取出，需要在加工结束前将托料台上的料帽切除，将制品分离成两部分方能取出，如果制品底部较厚，出模时有红料，切除料帽时有玻璃渣掉入杯底粘连，影响制品质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，解决了现有技术中整体式托料台导致加工的产品无法整体取出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，包括：连接件，其一端用于与吹头的转轴固连，其另一端的一侧设有第一转轴；两个半圆形托台，与连接件组成一侧开口的框型结构；其分别为第一托台和第二托台，第一托台与连接件固连，第二托台与第一转轴固连；旋转气缸，其活塞杆顶端设有卡槽，卡槽水平设置；托台旋转时，第一转轴的外端部可穿过卡槽；托台停止旋转时，第一转轴的外端部与卡槽相配合，旋转气缸驱动第一转轴带动第二托台转动。

作为本实用新型的进一步改进，第一托台和第二托台的前端分别固设有一块固定块；两块固定块相接触的侧面，一个设有凸起，另一个设有与凸起相配合的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，凸起呈三角形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施例中用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，通过气缸打开和关闭一侧的托台，实现整体下料，避免了切割时玻璃渣掉入产品底部的问题，产品的合格率提高了30％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台的结构示意图；

图2为实施例中开合式托料台与吹头组合后的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，为实施例中用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台的结构示意图。

实施例中，用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，包括：连接件1、两个半圆形托台和旋转气缸3；其中，连接件1的一端用于与吹头4的转轴5固连，其另一端的一侧设有第一转轴6；两个半圆形托台与连接件1组成一侧开口的框型结构；其分别为第一托台21和第二托台22，第一托台21与连接件1固连，第二托台22与第一转轴6固连；旋转气缸3的活塞杆顶端设有卡槽，卡槽水平设置；托台旋转时，第一转轴6的外端部可穿过卡槽；托台停止旋转时，第一转轴6的外端部与卡槽相配合，旋转气缸3驱动第一转轴6带动第二托台22转动。

为保证两个半圆形托台闭合的稳定性，实施例中，第一托台21和第二托台22的前端分别固设有一块固定块7，两块固定块7相接触的侧面，一个设有凸起，另一个设有与凸起相配合的凹槽，两个半圆形托台闭合后，两个固定块7扣合在一起。

优选地，实施例中的凸起呈三角形。

工作时，两个半圆形托台闭合后，玻璃原料放置在开合式托料台上，吹头4下降，压住玻璃原料的进气口；为保证质量，在吹制过程中玻璃原料须旋转，开合式托料台由吹头4的转轴5带动同步旋转，第一转轴6的外端部可顺利穿过卡槽，持续旋转；当吹制结束后，第一转轴6的外端部停止在旋转气缸3的活塞卡槽处，吹头4上升、模具打开，开合式托料台在旋转气缸3的作用下打开一侧，以便人工或机械手将吹制产品移走。

上述实施例中用于玻璃器皿吹泡机的开合式托料台，通过旋转气缸打开和关闭一侧的托台，实现整体下料，避免了切割时玻璃渣掉入产品底部的问题，产品的合格率提高了30％。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。