一种多腔制氢反应装置的制作方法

本实用新型涉及制氢技术领域，尤其涉及一种多腔制氢反应装置。

背景技术：

氢气作为重要的工业原料和还原剂，在国民经济各领域被广泛地使用，氢气是一种重要的工业产品，它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服务部门，由于使用要求的不同，这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量都有不相同的要求，特别是改革开放以来，随着工业化的进程，大量高精产品的投产，对高纯度的需求量正逐步加大，对制氢工艺和装置的效率、经济性、灵活性、安全都提出了更高的要求，同时也促进了新型工艺、高效率装置的开发和投产。

但是现在的制氢装置都是一个反应腔体，将所有的制氢的材料放在一起，无法调节，控制不了制氢的速度，而且将所有反应试剂都一起放入，容易产生危险，为此，我们急需设计出一种多腔制氢反应装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多腔制氢反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多腔制氢反应装置，包括腔体，所述腔体为矩形结构，所述腔体一侧底部设置有开口，所述腔体内底部设置有反应腔，且反应腔底部向下倾斜，所述反应腔底部设置有开口，且反应腔底部出口处穿过腔体底部开口处连通外界，所述反应腔的底部出口处沿开口处大小设置有过滤网，且过滤网后设置有挡板，所述挡板远离反应腔的一端固定连接有拉把，且拉把一端穿过腔体露出，所述腔体外远离反应腔出口的一侧中间位置固定设置有液体腔，且液体腔固定安装在腔体一侧，所述液体腔上端设置有开口，且底部呈倒八向下倾斜，所述液体腔底部开口处连接有第一L形水管，所述腔体上与第一L形水管一端平齐的位置设置有开口，且开口处连接有第二L形水管，所述第二L形水管的一端固定安装在开口处，另一端穿过腔体，管口向下，所述第一L形水管和第二L形水管中间通过调节装置连接，所述调节装置包括阻隔板、弹簧、固定板和L形挡块，所述第一L形水管和第二L形水管中间通过阻隔板连通，所述阻隔板的上板和下板通过弹簧连接，所述阻隔板的下板上向下安装有固定板，且固定板通过转轴连接在 L形挡块的一端，所述L形挡块的另一端与腔体侧壁垂直，且腔体上等距离设置有固定孔。

优选的，所述腔体远离液体腔的一侧中间位置开设有进气孔。

优选的，所述固定孔的大小和L形挡块一端大小相适配。

优选的，所述反应腔的上端设置有开口，且第二L形水管在腔体内的管口设置有在反应腔上端开口处。

优选的，所述反应腔的正上方设置有过滤装置，所述腔体顶部开设有开口，且开口处连接有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过两个腔体将水剂和固体试剂分开加放，操作更加的方便，而且通过调节装置，可控制水剂的剂量，从而控制反应的速度，控制制氢的速度，使用方便，可随时控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多腔制氢反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多腔制氢反应装置的调节装置示意图。

图中：1腔体、2过滤装置、3液体腔、4第一L形水管、5第二L形水管、6反应腔、7拉把、8挡板、9过滤网、10阻隔板、11弹簧、12固定板、13L形挡块、14固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多腔制氢反应装置，包括腔体1，腔体1为矩形结构，腔体1一侧底部设置有开口，腔体1内底部设置有反应腔6，且反应腔6底部向下倾斜，反应腔6底部设置有开口，且反应腔6底部出口处穿过腔体1底部开口处连通外界，反应腔6的底部出口处沿开口处大小设置有过滤网9，且过滤网9后设置有挡板8，挡板8远离反应腔6的一端固定连接有拉把7，且拉把7一端穿过腔体1露出，腔体1外远离反应腔6出口的一侧中间位置固定设置有液体腔3，且液体腔3固定安装在腔体1一侧，反应腔6的正上方设置有过滤装置2，腔体1顶部开设有开口，且开口处连接有出气管，腔体1远离液体腔3的一侧中间位置开设有进气孔，液体腔3上端设置有开口，且底部呈倒八向下倾斜，液体腔3底部开口处连接有第一L形水管4，腔体1上与第一L形水管4一端平齐的位置设置有开口，且开口处连接有第二L形水管5，反应腔6的上端设置有开口，且第二L形水管5在腔体1内的管口设置有在反应腔6上端开口处，第二L形水管5的一端固定安装在开口处，另一端穿过腔体1，管口向下，第一L形水管4和第二L形水管5中间通过调节装置连接，调节装置包括阻隔板10、弹簧11、固定板12和L形挡块13，第一L形水管4和第二L形水管5中间通过阻隔板10连通，阻隔板10的上板和下板通过弹簧11连接，阻隔板10的下板上向下安装有固定板12，且固定板12通过转轴连接在 L形挡块13的一端，L形挡块13的另一端与腔体1侧壁垂直，且腔体1上等距离设置有固定孔14，固定孔14的大小和L形挡块13一端大小相适配。

工作原理：使用本装置时先向反应腔6内加入固体试剂，再将液体反应剂加入液体腔3内，通过调节两个L形水管的中间的调节装置调节液体的流速，将L形挡块13插入腔体1上的固定孔14上，控制反应腔6内的反应速度，反应腔6内反应后氢气经过滤装置2过滤，再从出气口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。