本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别是涉及一种水泥冷却装置。
背景技术：
国内建筑、道路、土建等基础建设行业随着经济的涨势快速发展，其中最重要的材料水泥的需求量也在日益增加。目前，水泥的生产工艺中，刚制备出来的水泥温度较高，此时如果立即入库到导致水泥结块，凝固粘黏，影响水泥的质量；而且热水泥也不方便运输转运，包装会烫坏包装袋。由于水泥属于粉状物料，因此无法直接在空气中进行空冷。现有的水泥冷却技术是利用冷水通过循环管路与热水泥输送或存放设备进行热交换，此类通过冷水管路换热降温的热交换率较低，冷却效果不好，导致水泥在冷却后温度仍然不达标，且冷水管路容易结垢堵塞，影响传热，造成使用寿命短，运行成本较高的困境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水泥冷却装置，以解决现有技术中水泥冷却装置热交换率低，冷却效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括筒体、设置在筒体两端的上封头、下封头以及同轴设置在筒体内部的螺旋管和多层喷淋环管，螺旋管穿设在喷淋环管内；所述上封头设置有蒸汽管；所述下封头设置有出水管；所述喷淋环管上设置有多个喷头，相邻两层喷淋环管之间连通有钢管；所述螺旋管的进口段和出口段穿设在筒体下部的壁上，进口段上倾斜设置有支管，支管另一端连接有空气压缩机。
进一步地，所述筒体的下段设置有溢流管。
进一步地，所述螺旋管的外壁设置有多个翅片。
进一步地，多层喷淋环管中至少有一层设置在螺旋管的上部。
进一步地，所述喷头均匀排布在喷淋环管上。
进一步地，所述螺旋管的进口段端部设置有阀门。
本实用新型的有益效果是：
1、本水泥冷却装置通过外置流水的方式进行换热冷却热水泥，冷水只会在外壁少量结垢，清除结垢也较简单方便，所以冷水结垢对水泥冷却装置运行的影响小，维护成本也较低。
2、本水泥冷却装置中鼓入空气，一是吸收部分水泥的热量，二是提高水泥的流量，而且螺旋管的外壁上设置有翅片，有效增加了换热介质的接触面积，大大提高了换热效率，水泥的冷却效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、裙座，2、下封头，3、螺旋管，4、空气压缩机，5、支管，6、筒体，7、拉筋，8、钢管，9、喷淋环管，10、蒸汽管，11、上封头，12、进水管，13、喷头，14、翅片，15、溢流管，16、出水管，17、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种水泥冷却装置，包括筒体6、设置在筒体6两端的上封头11、下封头2以及同轴设置在筒体6内部的螺旋管3和多层喷淋环管9，螺旋管3穿设在喷淋环管9内，螺旋管3和喷淋环管9通过拉筋7固定支撑在筒体6的内壁上；下封头2的外壁上还设置有支撑裙座1，方便水泥冷却装置的安装。水泥粉料在螺旋管3中流动由多层喷淋环管9向环内的螺旋管3喷淋冷水降温。所述上封头11设置有蒸汽管10，下封头2设置有出水管16；所述喷淋环管9上设置有多个喷头13，多层喷淋环管9之间连通有钢管8，喷淋环管9上还连接有进水管12，进水管12穿过筒体6的壁连接水泵。在喷淋降温中冷水吸收水泥热量会产生大量蒸汽，蒸汽从顶部的蒸汽管10放散出装置，换热后的热水从底部的出水管16排出装置，热水在外部冷却并过滤后继续循环使用。筒体6的下段设置有溢流管15，热水在筒体6内蓄积到一定高度即从此处排出，防止热水蓄积过多，影响水泥与冷水的换热效果。所述螺旋管3的进口段和出口段穿设在筒体6下部的壁上，进口段上倾斜设置有支管5，支管5另一端连接有空气压缩机4，进口段端部设置有阀门17。空气压缩机4工作时，向螺旋管3中通入一定压力的空气，阀门17控制水泥的流量，水泥粉料在空气的带动下加速流动，提高水泥的换热效率，与换热效果。当换热结束时，先关闭阀门17，延迟一定时间后再关闭空气压缩机4，使残留在螺旋管3内的水泥吹扫干净，防止水泥堵塞螺旋管3。
螺旋管3的外壁上设置有多个翅片14，翅片14可以较大增加换热面积，提高换热效率。
多层喷淋环管9中至少有一层设置在螺旋管3的上部，喷头13均匀排布在喷淋环管9上，喷淋环管9自上而下喷水给水泥降温，喷雾均匀，防止螺旋管3受热不均，影响水泥的换热质量。螺旋管3的螺旋设计，可以自动补偿因换热时温差造成的管材伸缩，防止热胀冷缩损坏管材。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。