本实用新型涉及粪便发酵技术领域，尤其涉及一种粪便发酵装置。
背景技术：
众所周知，动物及人类的粪便需要发酵处理后才能应用于土地里(因为粪便中含有大量的寄生虫和重金属，直接使用在土地里会影响土地质量，而且不利于农作物的生长；同时，食用该土地里成长的农作物会存在安全隐患)，目前，粪便的发酵大多为：以堆积的方式进行自然发酵，采用该方式发酵周期长，进而导致发酵效率低，而且在发酵中会产生大量的异味，破坏了自然环境，严重影响了附近居住居民的正常生活。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粪便发酵装置，在不破坏自然环境的前提下，达到提高发酵效率的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种粪便发酵装置，包括机架，所述机架上转动安装有动力装置驱动的发酵罐，远离所述动力装置一端的所述发酵罐上设有料口，与所述料口对应位置的所述发酵罐上设有延伸至所述发酵罐内部的进料斗，位于所述进料斗下方的所述发酵罐上设有与所述料口衔接在一起的出料斗；
所述发酵罐的内壁上设有至少一条搅拌叶片，所述搅拌叶片自所述料口向所述发酵罐的另一端螺旋延伸，所述搅拌叶片沿所述发酵罐的径向延伸；
所述机架上还设有热风供给机构，所述热风供给机构延伸至所述发酵罐的内部。
作为一种改进，所述热风供给机构包括固定安装于所述机架上的风机，所述风机的出风口上设有风加热装置，所述风加热装置上设有延伸至所述发酵罐内的送风管，所述送风管上设有出风口；与所述送风管对应位置的所述发酵罐内设有至少两组用于支撑所述送风管的支撑架，所述支撑架与所述送风管之间设有滚动轴承。
作为进一步的改进，所述风加热装置包括壳体，所述壳体内设有加热元件，所述加热元件为红外线加热管；位于所述发酵罐内的所述送风管上设有多个出风孔。
作为再进一步的改进，所述发酵罐倾斜设置，所述发酵罐料口端与地面之间的距离大于所述发酵罐另一端与地面之间的距离；所述发酵罐料口端的直径小于所述发酵罐另一端的直径。
作为又进一步的改进，相邻两周的所述搅拌叶片之间设有辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌叶片的高度小于所述搅拌叶片的高度；所述辅助搅拌叶片沿所述发酵罐的轴向延伸。
作为更进一步的改进，所述发酵罐的外壁上固定安装有维修盖，与所述维修盖对应位置的所述发酵罐上设有通孔，所述通孔与所述发酵罐的内部连通；所述维修盖上设有透明材料制成的观察窗。
作为一种改进，所述动力装置包括驱动元件驱动的减速机。
作为更进一步的改进，所述驱动元件为液压马达。
作为一种改进，所述进料斗上铰接有第一盖板，所述第一盖板上设有通风管；与所述出料斗对应位置的所述发酵罐上铰接有第二盖板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种粪便发酵装置的有益效果如下：
由于机架上转动安装有动力装置驱动的发酵罐，远离动力装置一端的发酵罐上设有料口，与料口对应位置的发酵罐上设有延伸至发酵罐内部的进料斗，位于进料斗下方的发酵罐上设有与料口衔接在一起的出料斗；发酵罐的内壁上设有至少一条搅拌叶片，搅拌叶片自料口向发酵罐的另一端螺旋延伸，搅拌叶片沿发酵罐的径向延伸；机架上还设有热风供给机构，热风供给机构延伸至发酵罐的内部，基于上述结构，该粪便发酵装置在使用中，通过进料斗将粪便引导至发酵罐内，之后动力装置带动发酵罐转动(发酵罐转动能保证其内的粪便始终处于运动状态，有利于发酵)，在转动的过程中，通过搅拌叶片对粪便进行搅拌(机械设备发酵会添加发酵菌和除臭菌等，需要搅拌均匀)，同时，热风供给机构同步将热风往转动的发酵罐内输送，以达到粪便发酵所需的温度条件和通风条件；发酵工作完成后，动力装置带动发酵罐反向转动，搅拌叶片会带动粪便往外移动，之后通过出料斗排出，如此往复，对粪便进行发酵。
综上所述，采用该粪便发酵装置，通过搅拌叶片和热风供给机构的同步工作，营造了粪便快速发酵的条件，与自然发酵相比，大大缩短了发酵周期，提高了发酵效率；同时，采用该粪便发酵装置产生的异味少，解决了破坏了自然环境和影响了附近居住居民正常生活的问题。
由于热风供给机构包括固定安装于机架上的风机，风机的出风口上设有风加热装置，风加热装置上设有延伸至发酵罐内的送风管，送风管上设有出风口；与送风管对应位置的发酵罐内设有至少两组用于支撑送风管的支撑架，支撑架与送风管之间设有滚动轴承，从而在工作中，通过风机带动风流进入风加热装置内，加热后的风流通过送风管排放至发酵罐内，以满足快速发酵所需要的温度，在该过程中，通过滚动轴承的过渡，避免转动的发酵罐带动送风管转动，同时，通过设置在发酵罐上的支撑架，起到了支撑送风管的作用。
由于风加热装置包括壳体，壳体内设有加热元件，加热元件为红外线加热管，结构简单，对风的加热效果好，为提高发酵效率奠定了基础；由于位于发酵罐内的送风管上设有多个出风孔，从而通过出风孔能有效提高进入发酵罐内的风量，提高了通风性和发酵效率。
由于发酵罐倾斜设置，发酵罐料口端的直径小于发酵罐另一端的直径，从而通过该结构，能有效避免发酵罐在转动中粪便被甩出。
由于相邻两周的搅拌叶片之间设有辅助搅拌叶片，辅助搅拌叶片的高度小于搅拌叶片的高度，辅助搅拌叶片沿发酵罐的轴向延伸，从而通过辅助搅拌叶片有助于提高粪便搅拌的均匀性和通风性。
由于发酵罐的外壁上固定安装有维修盖，维修盖上设有透明材料制成的观察窗，从而在维修维护时，拆去维修盖便可进行；通过观察窗便于实时查看发酵罐内部的情况。
由于动力装置包括驱动元件驱动的减速机，从而通过驱动元件和减速机，保证了驱动发酵罐时具有足够的扭矩，以保证重量大的发酵罐正常转动。
由于驱动元件为液压马达，从而通过液压马达保证了传动的稳定性，且动力强劲。
由于进料斗上铰接有第一盖板，第一盖板上设有通风管；与出料斗对应位置的发酵罐上铰接有第二盖板，从而通过第一盖板和第二盖板防止异物进入发酵罐内，同时，也能起到防止粪便被甩出的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1-机架；2-动力装置；201-减速机；202-驱动元件；3-发酵罐；301-搅拌叶片；302-维修盖；303-支撑架；304-观察窗；305-辅助搅拌叶片；4-进料斗；401-第一盖板；402-通风管；5-出料斗；6-热风供给机构；601-风机；602-送风管；603-出风孔；7-风加热装置；701-壳体；702-加热元件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了便于说明，图中(图1)空心箭头所示的方向为热风流动的方向，实心箭头为粪便进出方向。
如图1所示，一种粪便发酵装置，包括机架1，该机架1上转动安装有动力装置2驱动的发酵罐3，该动力装置2包括驱动元件202驱动的减速机201，该驱动元件202为液压马达；远离动力装置2一端的发酵罐3上设有料口(图中未示出)，与料口对应位置的发酵罐3上设有延伸至发酵罐3内部的进料斗4，位于进料斗4下方的发酵罐3上设有与料口衔接在一起的出料斗5；该发酵罐3的内壁上设有至少一条搅拌叶片301，该搅拌叶片301自料口向发酵罐3的另一端螺旋延伸，该搅拌叶片301沿发酵罐3的径向延伸；该机架1上还设有热风供给机构6，该热风供给机构6延伸至发酵罐3的内部。
该热风供给机构6包括固定安装于机架1上的风机601，该风机601的出风口上设有风加热装置7，该风加热装置7上设有延伸至发酵罐3内的送风管602，该送风管602上设有出风口(图中未示出)，即：延伸至发酵罐3内的送风管602是非封闭状态的；与送风管602对应位置的发酵罐3内设有至少两组用于支撑送风管602的支撑架303，该支撑架303与送风管602之间设有滚动轴承(图中未示出)。
该风加热装置7包括壳体701，该壳体701的内部形成加热室，该壳体701内设有加热元件702，该加热元件702优选为加热效率高的红外线加热管；位于发酵罐3内的送风管602上还设有多个出风孔603。
该发酵罐3倾斜设置，该发酵罐3料口端与地面之间的距离大于发酵罐3另一端与地面之间的距离；该发酵罐3料口端的直径小于发酵罐3另一端的直径；该发酵罐3的外壁上固定安装有维修盖302，与维修盖302对应位置的发酵罐3上设有通孔(图中未示出)，该通孔与发酵罐3的内部连通；该维修盖302上设有透明材料制成的观察窗304。
相邻两周的搅拌叶片301之间设有辅助搅拌叶片305，该辅助搅拌叶片305的高度小于搅拌叶片301的高度；该辅助搅拌叶片305沿发酵罐3的轴向延伸。
该进料斗4上铰接有第一盖板401，该第一盖板401上设有通风管402；与出料斗5对应位置的发酵罐3上设有第二盖板(图中未示出)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。