本实用新型涉及光纤预制棒制造装置领域，具体涉及一种光纤预制棒加工装置及加工系统。
背景技术：
通过光纤预制棒制造方法中VAD法(Vapor-phase Axial Deposition)是较为稳定高效的方法，其通过在反应容器内形成玻璃沉积体，其后在加热容器内加热玻璃沉积体使其透明玻璃化。由于透明玻璃化后的玻璃沉积体温度非常高，因此需要一定时间进行冷却。
由于透明玻璃体冷却期间其处于可塑的玻璃化状态，为防止变形或破坏不能移动透明玻璃体。在使用现有装置进行加工时，由于使用自然方式冷却透明玻璃体，因此需要冷却时间较长，在此过程中生产装置需要长时间停止运转，降低了设备的生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒加工装置及加工系统，可较现有技术进一步提高玻璃沉积体的冷却速度，提高光纤预制棒的生产效率。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种光纤预制棒加工装置，用于加工及冷却光纤预制棒制造过程中产生的玻璃沉积体，包括：
加热容器；
冷却塔，所述冷却塔设于加热容器上方，包括可容纳所述玻璃沉积体的容置空间，所述容置空间顶部设置有用于连接所述玻璃沉积体的连接装置；
水冷管，所述水冷管包括依次相连的进水管、冷却管和出水管，所述冷却管绕设于所述冷却塔；
闭合器，所述闭合器设置于所述冷却塔和所述加热容器间，所述闭合器可在第一状态和第二状态间切换，所述闭合器处于第一状态时，所述冷却塔和所述加热容器连通；所述闭合器处于第二状态时，所述冷却塔和所述加热容器分隔。
在上述技术方案的基础上，所述冷却管螺旋环绕设置于所述冷却塔，所述进水管与所述冷却管上部端口连通，所述出水管与所述冷却管下部端口连通。
在上述技术方案的基础上，还包括设置于所述冷却塔(4)上，用于测量所述玻璃沉积体(1)表面温度的非接触式温度计(6)。
在上述技术方案的基础上，所述冷却管(52)螺旋环绕所述冷却塔(4)30-60圈。
在上述技术方案的基础上，所述冷却塔(4)下部还设置有用于检测所述冷却塔(4)内有无物体的有无传感器(8)。
在上述技术方案的基础上，所述容置空间顶部具有与所述冷却塔(4)外界连通，且可供玻璃沉积体(1)通过的开口。
在上述技术方案的基础上，所述加热容器(2)外环绕设置有加热炉(3)。
在上述技术方案的基础上，所述进水管上设置有手动阀和用于控制所述水冷管中冷冻水流量的电动阀；所述出水管上设有手动阀。
本实用新型还提供一种包括如上所述的光纤预制棒加工装置的光纤预制棒加工系统，还包括：
设置于所述冷却塔上，用于测量所述玻璃沉积体表面温度的非接触式温度计；
监控装置，所述监控装置与所述非接触式温度计、连接装置和闭合器均信号连接，用于监测所述非接触式温度计的测量信号、控制所述连接装置移动以及控制所述闭合器在所述第一状态和第二状态间切换。
在上述技术方案的基础上，还包括：
有无传感器，所述有无传感器设置于所述冷却塔内靠近所述闭合器处，所述有无传感器与所述监控装置信号连接；
设置于所述进水管上的手动阀和电动阀，所述电动阀用于控制所述水冷管中冷冻水流量，所述电动阀与所述监控装置电连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1)本实用新型中的光纤预制棒加工装置通过在光纤预制棒VAD法反应容器中设置冷却装置和相适配的透明玻璃体取动装置，可在不影响透明玻璃体质量的前提下实现光纤预制棒VAD法加工过程中的取动和冷却，提高玻璃沉积体的冷却速度，提高光纤预制棒的生产效率。
2)本实用新型中的光纤预制棒加工装置通过闭合器的设置及工序配合，可充分隔绝加热炉和冷却装置之间的热量交换，进一步提高冷却效率。
3)本实用新型中的光纤预制棒急速加工系统可实时监控透明玻璃体的温度情况，以保障透明玻璃体的冷却速度和工艺控制，并可实现完成冷却工序后的自动转移。
附图说明
图1为本实用新型实施例中光纤预制棒加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型另一个实施例中光纤预制棒加工装置的结构示意图；
图中：1-玻璃沉积体，2-加热容器，3-加热炉，4-冷却塔，5-水冷管，6-非接触式温度计，7-闭合器，8-有无传感器，9-连接装置，10-手动阀，11-电动阀，51-进水管，52-冷却管，53-出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种光纤预制棒加工装置，用于冷却光纤预制棒制造过程中产生的玻璃沉积体1，包括：
其设置于加热容器2上方，加热容器2外环绕设置有加热炉3；
冷却塔4，冷却塔4包括可容纳所述玻璃沉积体1的容置空间，所述容置空间顶部设置有用于夹持所述玻璃沉积体1的连接装置9，容置空间顶部具有与冷却塔4外界连通，且可供玻璃沉积体1通过的开口；
水冷管5，所述水冷管5包括依次相连的进水管51、冷却管52和出水管53，所述冷却管52均匀螺旋环绕设置于所述冷却塔4外，螺旋环绕冷却塔30-60圈，既保证充分的冷却效果也保证良好的散热效果；进水管51与冷却管52上部开口相连，出水管53与冷却管52下部开口相连，进水管51上设置有手动阀10和用于控制水冷管5中冷冻水流量的电动阀11；出水管53上也设有手动阀10；
闭合器7，所述闭合器7设置于冷却塔4和加热容器3间，闭合器7可在使冷却塔4和加热容器3连通的第一状态，以及使冷却塔4和加热容器3分隔的第二状态间切换。
还可在冷却塔4上设置用于测量玻璃沉积体1温度的非接触式温度计6。
本实用新型还提供一种包括如上所述的光纤预制棒加工装置的光纤预制棒加工系统，除光纤预制棒加工装置外还包括：
监控装置，监控装置与所述非接触式温度计6、连接装置9和闭合器7信号连接，用于监测非接触式温度计6的温度测量信号、控制所述连接装置9移动以及控制所述闭合器7在所述第一状态和第二状态间切换。
还可包括设置于进水管上的手动阀10和电动阀11，电动阀11与监控装置电连接，用于按照监控装置的控制信号调节水冷管5中冷冻水流量。
在一个实施例中，可在冷却塔4下部设置用于检测冷却塔4内有无物体的有无传感器8，有无传感器8与实时检测冷却塔4内是否有物体存在，并将检测信号传输至监控装置，在有物体进入或移出冷却塔4时有无传感器8时，相关检测信号发生变化，可提示监控装置进行相应控制操作。
本实用新型的工作原理如下：
玻璃沉积体1在加热炉3环绕的加热容器2内透明玻璃化之后，上升进入冷却塔4内部。在玻璃沉积体1完全进入冷却塔4内部容置空间后，设置在冷却塔4下部的闭合器7自动关闭。冷却塔4下部设置的有无传感器8检测到玻璃沉积体1存在时，传递检测信号至监控装置，监控装置随即传递开阀信号至进水管51的电动阀11使其开启，控制冷冻水流入水冷管5。
冷却塔4内设置着测量玻璃沉积体1表面温度的非接触式温度计6，全过程中监控装置监测非接触式温度计6的温度测量信号，当透明玻璃体1表面温度达到预设温度以下时，监控装置向连接装置9发出控制信号，透明玻璃体1自动的从冷却塔4上部开口移动到装置之外，随后有无传感器8检测到玻璃沉积体1已离开时，传递信号至监控装置，监控装置随即传递关阀信号至进水管51的电动阀11使其关闭，停止冷冻水流入水冷管5。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。