本发明属于凹凸棒可塑性球粘土技术领域，更具体地说，尤其涉及一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法。
背景技术：
凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石（attapulgite）为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不定量的na+、ca2+、fe3+、al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力，其理想的化学分子式为：mg5si8o20(oh)2(oh2)4·4h2o，具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽；土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强；湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药及农业等领域。
凹凸棒石粘土简称凹土，1862年，俄国学者隆夫钦科夫首次在乌拉尔地区发现了一种层链状结构的黏土矿物，他将之命名为“坡缕石”。如今，这种矿产又被称作“凹凸棒石黏土”，简称“凹土”，作为一种重要的稀缺性非金属矿产资源，在农牧业、建材、石油、冶金、食品等10多个领域有着广泛应用。凹凸棒石粘土是我国优势非金属矿之一，其用途非常广泛，被称为“千用之土、万土之王”。
凹凸棒石粘土是一种纤维状的粘土矿物，其中夹杂了不少杂质矿物（其中也包括金属颗粒物等），这些杂质矿物质夹杂在其絮状结构中，凹凸棒粘土中粉状或者颗粒状物质结块，直接影响凹凸棒石粘土的应用及应用效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法，包括如下步骤：
s1、将凹凸棒原矿于室外风化5-6个月，烘干至水分小于20%后，使用磁性吸附网对凹凸棒原矿内的金属颗粒物进行吸附，然后投入至使用粉碎装置内进行粉碎作业，粉碎后过筛，获取凹凸棒土，将凹凸棒土浸泡在水中，然后取出烘干，过滤，得到初步提纯的凹凸棒土；
s2、将s1中获得的凹凸棒土加入混碾机中，加入纯净水和8%氢氧化钠溶液，然后混合均匀，将搅拌好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液抽真空，干燥，提纯；
s3、将膨润土、氧化铝、氢氧化铝和聚丙烯酰胺混合在一起，然后搅拌均匀，获得混合物a备用；
s4、取聚乙二醇溶液，并向聚乙二醇中缓慢滴加49%的硫酸至ph值5.5-6.5，边滴加边以40-60转/分钟的转速搅拌，获得混合溶液b备用；
s5、将步骤s2获得的凹凸棒土中加入混合溶液b，然后混合均匀，获得混合物c，然后将混合物a投入至混合物c中搅拌，并加入乳化剂和消泡剂，超声处理20-30分钟，得到乳白色的浆液，将浆液过滤，获得混合物d；
s6、将步骤s5中获得的混合物d放入对辊机挤压，然后进行打浆、过滤、脱水、干燥、粉碎，即可得到得到凹凸棒粘土；
s7、将步骤s6中粉碎后的凹凸棒粘土加入炉窑在280-350℃下干燥至水分小于5%，将烘干好的粘土与表面活性剂混合均匀后，使用研磨装置将粘土研磨成300-500目的凹凸棒粉体，装袋包装。
优选的，所述步骤s3和步骤s4中按重量百分比如下：膨润土5～20％、氧化铝3～7％、氢氧化铝0.5～5％、聚丙烯酰胺1～5％和聚乙二醇20～35％。
优选的，所述步骤s2中凹凸棒土加入混碾机获得2-3mm厚的片状凹凸棒粘土。
优选的，所述步骤s7中粘土与表面活性剂的重量比为100：（1-2）。
优选的，所述步骤s7中表面活性剂为棕榈氢化油、芥酸酰胺、十八烷基伯胺的一种或多种。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法，与传统技术相比，本发明使用无机粘土作为原料，原料来源广泛，制作工艺简单，防结块剂的粒径均匀，同时无毒副作用，作为防结块剂使用的防结块效果好，可塑性高，在制作过程中不会产生污染物；除去了凹凸棒原矿中大粒径的蛋白石、碳酸盐、硅酸盐杂质，使得凹凸棒石粘土的土质细腻光泽，堆积密度较小，增加了吸附性、粘结性，更利于改性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法，包括如下步骤：
s1、将凹凸棒原矿于室外风化5-6个月，烘干至水分小于20%后，使用磁性吸附网对凹凸棒原矿内的金属颗粒物进行吸附，然后投入至使用粉碎装置内进行粉碎作业，粉碎后过筛，获取凹凸棒土，将凹凸棒土浸泡在水中，然后取出烘干，过滤，得到初步提纯的凹凸棒土；
s2、将s1中获得的凹凸棒土加入混碾机中，加入纯净水和8%氢氧化钠溶液，然后混合均匀，将搅拌好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液抽真空，干燥，提纯；
s3、将膨润土、氧化铝、氢氧化铝和聚丙烯酰胺混合在一起，然后搅拌均匀，获得混合物a备用；
s4、取聚乙二醇溶液，并向聚乙二醇中缓慢滴加49%的硫酸至ph值5.5-6.5，边滴加边以40-60转/分钟的转速搅拌，获得混合溶液b备用；
s5、将步骤s2获得的凹凸棒土中加入混合溶液b，然后混合均匀，获得混合物c，然后将混合物a投入至混合物c中搅拌，并加入乳化剂和消泡剂，超声处理20-30分钟，得到乳白色的浆液，将浆液过滤，获得混合物d；
s6、将步骤s5中获得的混合物d放入对辊机挤压，然后进行打浆、过滤、脱水、干燥、粉碎，即可得到得到凹凸棒粘土；
s7、将步骤s6中粉碎后的凹凸棒粘土加入炉窑在280-350℃下干燥至水分小于5%，将烘干好的粘土与表面活性剂混合均匀后，使用研磨装置将粘土研磨成300-500目的凹凸棒粉体，装袋包装。
所述步骤s3和步骤s4中按重量百分比如下：膨润土5～20％、氧化铝3～7％、氢氧化铝0.5～5％、聚丙烯酰胺1～5％和聚乙二醇20～35％。
所述步骤s2中凹凸棒土加入混碾机获得2-3mm厚的片状凹凸棒粘土。
所述步骤s7中粘土与表面活性剂的重量比为100：（1-2）。
所述步骤s7中表面活性剂为棕榈氢化油、芥酸酰胺、十八烷基伯胺的一种或多种。
综上所述：本发明提供的一种凹凸棒可塑性球粘土的制备方法，与传统技术相比，本发明使用无机粘土作为原料，原料来源广泛，制作工艺简单，防结块剂的粒径均匀，同时无毒副作用，作为防结块剂使用的防结块效果好，可塑性高，在制作过程中不会产生污染物；除去了凹凸棒原矿中大粒径的蛋白石、碳酸盐、硅酸盐杂质，使得凹凸棒石粘土的土质细腻光泽，堆积密度较小，增加了吸附性、粘结性，更利于改性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。