本发明属于水利工程
技术领域：
，具体涉及一种接缝灌浆用砂浆的制备方法。
背景技术：
：在水利施工中，由于水利工程属于大体积混凝土建筑，为了避免温度变化引起的裂缝，施工过程中必须将坝体进行分段施工。这就导致了相邻的坝段之间不可避免的产生接缝。同时，大体积混凝土内外的温差不均也会导致坝体表面产生大量的裂缝。这些存在于坝体的连接缝、裂口以及基础施工中的破碎带等部位均会直接影响着水利工程的防渗效果。接缝灌浆技术就是利用混凝土浆液输送技术将浆液灌注进这些缝隙进行填充处理，将各个坝段连接成为一个整体。现有技术中，接缝灌浆所用的砂浆均需要用管道进行运输，砂浆容易在运输的过程中发生堵塞的现象，造成运输中断；同时砂浆运输至裂缝中后，由于空间较小，砂浆的干燥速度缓慢，养护天数较长，导致工期较长。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种接缝灌浆用砂浆的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种接缝灌浆用砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18-22份甲基丙烯酸缩水甘油酯、25-28份甲基丙烯酸-2-羟丙酯、10-15份甲基丙烯酸十八烷醇酯混合均匀后，向其中缓慢的加入0.6-0.9份的引发剂，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至85-90℃，保温反应5-6小时后，制得聚合乳液；（2）按重量份计，将45-55份硅酸盐水泥、90-100份河沙干拌混合均匀后，再向其中加入8-12份聚合乳液、0.2-0.4份酮酐、0.8-1.1份UEA膨胀剂、1-3份减水剂、32-36份水，混合搅拌均匀后，制得接缝灌浆用砂浆。具体地，上述步骤（1）中，引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯中的任意一种。具体地，上述步骤（2）中，河沙的细度模数为1.6-2.0。具体地，上述步骤（2）中，减水剂为BKS-199聚羧酸减水剂母液或者BKS-168聚羧酸减水剂母液中的任意一种。由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：本发明提供的一种接缝灌浆用砂浆的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的砂浆，流动性能优异，在管道内不会发生堵塞管道的现象，同时干燥速度快，在缝隙中即可快速干燥，缩短工期。其中，本发明步骤（1）制得的聚合乳液，可有效的加快砂浆干燥的速度，加快砂浆的成型速度，同时聚合乳液还能降低砂浆中各原料在水含量较多时，各组分之间的分子作用力的大小，进而提升了砂浆的流动性能，有效的防止了砂浆在管道内发生堵塞的现象；本发明中，酮酐与UEA膨胀剂协同作用后，可进一步的加快砂浆的干燥速度，同时可有效的降低砂浆在硬化过程中的收缩率，防止砂浆出现开裂的现象。具体实施方式以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。实施例1一种接缝灌浆用砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18份甲基丙烯酸缩水甘油酯、25份甲基丙烯酸-2-羟丙酯、10份甲基丙烯酸十八烷醇酯混合均匀后，向其中缓慢的加入0.6份的引发剂，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至85℃，保温反应5小时后，制得聚合乳液；（2）按重量份计，将45份硅酸盐水泥、90份河沙干拌混合均匀后，再向其中加入8份聚合乳液、0.2份酮酐、0.8份UEA膨胀剂、1份减水剂、32份水，混合搅拌均匀后，制得接缝灌浆用砂浆。具体地，上述步骤（1）中，引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。具体地，上述步骤（2）中，河沙的细度模数为2.0。具体地，上述步骤（2）中，减水剂为BKS-199聚羧酸减水剂母液。实施例2一种接缝灌浆用砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将20份甲基丙烯酸缩水甘油酯、27份甲基丙烯酸-2-羟丙酯、13份甲基丙烯酸十八烷醇酯混合均匀后，向其中缓慢的加入0.8份的引发剂，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至88℃，保温反应5.5小时后，制得聚合乳液；（2）按重量份计，将50份硅酸盐水泥、95份河沙干拌混合均匀后，再向其中加入10份聚合乳液、0.3份酮酐、1.0份UEA膨胀剂、2份减水剂、34份水，混合搅拌均匀后，制得接缝灌浆用砂浆。具体地，上述步骤（1）中，引发剂为过氧化叔戊酸叔丁基酯。具体地，上述步骤（2）中，河沙的细度模数为1.8。具体地，上述步骤（2）中，减水剂为BKS-199聚羧酸减水剂母液。实施例3一种接缝灌浆用砂浆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将22份甲基丙烯酸缩水甘油酯、28份甲基丙烯酸-2-羟丙酯、15份甲基丙烯酸十八烷醇酯混合均匀后，向其中缓慢的加入0.9份的引发剂，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至90℃，保温反应6小时后，制得聚合乳液；（2）按重量份计，将55份硅酸盐水泥、100份河沙干拌混合均匀后，再向其中加入12份聚合乳液、0.4份酮酐、1.1份UEA膨胀剂、3份减水剂、36份水，混合搅拌均匀后，制得接缝灌浆用砂浆。具体地，上述步骤（1）中，引发剂为过氧化叔戊酸叔丁基酯。具体地，上述步骤（2）中，河沙的细度模数为1.6。具体地，上述步骤（2）中，减水剂为BKS-168聚羧酸减水剂母液。对比例1步骤（2）中，不添加步骤（1）制得的聚合乳液，其余的操作步骤与实施例1完全相同。对比例2步骤（2）中，不添加酮酐，其余的操作步骤与实施例2完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得砂浆，然后测试各组制得的砂浆各项性能，砂浆的流变性按照GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》进行测定，收缩率按照GB50728-2011《聚合物改性水泥砂浆试验规程》进行测定，试验结果如表1和表2所示：表1砂浆的流变性项目流动度，mm实施例1196对比例1143实施例2198对比例2195实施例3181由表1可知，加入了本发明步骤（1）制得的聚合乳液，可有效的提升砂浆的流变性，能有效的防止砂浆在管道内发生堵塞的现象。表2砂浆的养护天数和收缩率的变化关系项目养护4天养护8天养护12天养护16天实施例10.030.050.050.05对比例10.030.040.050.06实施例20.020.040.040.04对比例20.040.080.090.10实施例30.020.040.040.04由表2可知，本发明制得的砂浆，养护8天后，便不再法伤体积表化，说明本发明制得的砂浆的干燥速度较快，同时本发明制得的砂浆，最终的收缩率小余对比例1和对比例2制得的砂浆，说明酮酐的添加，可降低砂浆的收缩率，避免砂浆发生开裂的现象。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页1 2 3