本发明属于石灰窑领域，更具体的说，它涉及一种节能石灰窑。
背景技术：
传统的石灰窑，采用在卧式石灰窑的窑膛内混合堆放石灰石和煤，利用煤燃烧过程中放出的热量将周围的石灰石烧成生石灰，这个时候，很难观察到石灰窑内部的情况，对石灰石燃烧的程度不了解，所以对现有的石灰窑加以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够随时观察石灰窑内的石灰石燃烧状态的石灰窑。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种节能石灰窑，包括窑体，所述窑体呈圆柱形，所述窑体的底部设有圆形放料板，所述圆形放料板的下端面设有与窑体转动连接的转轴，所述窑体上设有用于驱动转轴的驱动装置，所述窑体的侧壁上设有观察窗，所述圆形放料板上设有多个周向均匀分布的出料孔，所述圆形放料板上设有与出料孔配合的固定挡板。
优选为，所述驱动装置包括链条、齿轮、安装架以及驱动电机，所述安装架安装在窑体的外侧壁上，所述驱动电机与齿轮均安装在安装架上，且驱动电机驱动齿轮，所述窑体的侧壁上设有供链条通过的通槽，所述齿轮与链条啮合，所述转轴上设有与链条啮合的外齿，所述齿轮与外齿之间通过链条传动。
优选为，所述固定挡板包括转筒以及周向设置在转筒上的多个挡板，所述转轴上设有与转筒配合的转槽。
优选为，所述固定挡板还包括支撑环，所述支撑环与挡板远离转筒的一端连接。
优选为，所述圆形放料板上设有两组支撑板，且支撑板在圆形放料板上呈对称设置，所述支撑板上设有与支撑环配合的支撑槽。
优选为，所述窑体底部设置调节槽，所述调节槽内设有用于拨动固定挡板的拨杆。
优选为，所述石灰窑底部设有出料管。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：通过驱动电机带动转轴转动，从而能够使得圆形放料板转动，从观察窗能够观察到圆形放料板上的石灰石燃烧的情况，在燃烧完全燃烧后，能够时间观察到，能够起到节约工作时长的效果，起到节能的效果。
附图说明
图1为本发明一种节能石灰窑的结构示意图一；
图2为圆形放料板的结构示意图；
图3为固定挡板的结构示意图。
图中：1、窑体；2、圆形放料板；3、出料孔；4、固定挡板；5、出料管；6、转筒；7、挡板；8、支撑环；9、支撑板；10、调节槽；11、拨杆；12、转轴；13、观察窗；14、链条；15、齿轮；16、安装架；17、驱动电机。
具体实施方式
参照图1至图3所示，本案例实施的一种节能石灰窑，包括窑体1，所述窑体1呈圆柱形，所述窑体1的底部设有圆形放料板2，所述圆形放料板2的下端面设有与窑体1转动连接的转轴12，所述窑体1上设有用于驱动转轴12的驱动装置，所述窑体1的侧壁上设有观察窗13，所述圆形放料板2上设有多个周向均匀分布的出料孔3，所述圆形放料板2上设有与出料孔3配合的固定挡板4，所述石灰窑底部设有出料管5。
所述驱动装置包括链条14、齿轮15、安装架16以及驱动电机17，所述安装架16安装在窑体1的外侧壁上，所述驱动电机17与齿轮15均安装在安装架16上，且驱动电机17驱动齿轮15，所述窑体1的侧壁上设有供链条14通过的通槽，所述齿轮15与链条14啮合，所述转轴12上设有与链条14啮合的外齿，所述齿轮15与外齿之间通过链条14传动。
所述固定挡板4包括转筒6以及周向设置在转筒6上的多个挡板7，所述转轴12上设有与转筒6配合的转槽，所述固定挡板4还包括支撑环8，所述支撑环8与挡板7远离转筒6的一端连接，所述圆形放料板2上设有两组支撑板9，且支撑板9在圆形放料板2上呈对称设置，所述支撑板9上设有与支撑环8配合的支撑槽，所述窑体1底部设置调节槽10，所述调节槽10内设有用于拨动固定挡板4的拨杆11。
将石灰石与煤块堆积在圆形放料板2上，在燃烧时候，可以通过驱动电机17带动转轮转动，能够使得圆形放料板2转动，从而能够从观察窗13上观察窑体1内部的石灰石燃烧情况，在燃烧结束后，通过拨杆11拨动支撑环8，能够使得支撑环8在支撑槽内转动，从而能够使得挡板7与圆形放料板2上的出料孔3分离，石灰石掉落进入到出料管5内。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。