本发明涉及一种发酵系统，特别涉及一种生活垃圾发酵罐系统。
背景技术
中国专利公开号：cn103667040a，公开日：2014年3月26日，专利名称：一种生活垃圾发酵罐系统，公开内容：发酵房，用以堆放需发酵的生活垃圾物料；热源，通过热风管道与所述发酵房连接；渗滤液处理装置，通过渗滤液收集管道与所述发酵房连接；生物菌喷洒装置，通过喷淋管道与所述发酵房连接；沼气收集装置，通过沼气回收管道与所述发酵房以及所述渗滤液处理装置分别连接，存在缺陷：一、生物菌直接喷洒在发酵房内进行发酵，发酵房内的垃圾不能翻动或搅拌，造成发酵不均匀、发酵效率低，二、发酵房密封性空间大，密封性差，容易造成发酵的气体泄露，三、发酵房移动性差，不方便发酵位置的移动。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种生活垃圾发酵罐系统，解决现有技术中，生活垃圾发酵装置工作效率低，发酵空间密封性差，以及发酵不充分的问题，技术效果：发酵效率高，使用安全，控制方便，耐受环境强。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种生活垃圾发酵罐系统，包括：发酵罐柱体、支架、减速系统、液压系统、检测监控系统、进出料系统，发酵菌种，所述支架支撑发酵罐柱体，所述液压系统、减速系统驱动发酵罐柱体转动，所述发酵菌种将转动的发酵罐柱体内生活垃圾分解，所述减速系统包括：减速机，所述检测监控系统包括：检测探头，所述检测探头上设有温控探头、湿度探头、气体检测探头、红外探测头，所述发酵罐柱体内设有搅拌叶，所述发酵罐柱体内设有物料理论静止线，所述检测探头设置在物料理论静止线上方，所述进出料系统包括：封闭遮挡端盖、简易物料溜槽，所述封闭遮挡端盖设有抽气连接口。
进一步，所述液压系统是闭式液压系统，所述闭式液压系统包括：三项异步电机、变量柱塞泵、定量柱塞马达、plc控制器、电控箱，所述变量柱塞泵将三项异步电机旋转动能转换为压力能，所述定量柱塞马达将压力能转换为旋转动能，经减速机减速驱动发酵罐柱体旋转，所述变量柱塞泵控制发酵罐柱体正反方向运转，所述plc控制器、电控箱控制闭式液压系统。
进一步，所述发酵罐柱体上还设有渗滤液排出孔，所述发酵罐柱体下方的支架上设有按水罩，所述按水罩下方设有水管快捷连接口。
进一步，所述发酵罐柱体还设有罐体轨道，所述罐体轨道上设有支撑托轮，所述支撑托轮设置在支架上。
进一步，所述支架还设有导轨运行轮。
有益效果：本发明与现有技术区别在于：
一、液压系统驱动发酵罐柱体转动，发酵菌种在发酵罐柱体内将生活垃圾发酵，发酵的效率高，发酵充分，发酵罐柱体柱体密封性好，使用安全。
二、闭式液压系统驱动发酵罐柱体转动，定量柱塞马达将压力能转换为旋转动能，经减速机减速驱动发酵罐柱体旋转，所述变量柱塞泵控制发酵罐柱体正反方向运转，所述plc控制器、电控箱控制闭式液压系统，运行稳定、控制平稳，寿命长。
附图说明
图1：本发明结构示意图；
图2：本发明的闭遮挡端盖结构示意图；
附图标记：变量柱塞泵1、三项异步电机2、导轨运行轮3、支架4、支撑托轮5、简易物料溜槽6、发酵罐柱体7、检测探头8、罐体轨道9、定量柱塞马达10、减速机11、电控箱13、渗滤液排出孔14、闭遮挡端盖15、按水罩18、水管快捷连接口19、抽气连接口20、温控探头24、气体检测探头25、湿度探头26、红外探测头27、搅拌叶28、物料理论静止线29。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-2所示的一种生活垃圾发酵罐系统，包括：发酵罐柱体7、支架4、减速系统、液压系统、检测监控系统、进出料系统，发酵菌种，所述发酵罐柱体7大小是50m³，所述发酵罐柱体7用于生活垃圾发酵，所述减速系统、液压系统驱动发酵罐柱体7转动，所述检测监控系统用于检测发酵罐柱体7内生活垃圾的发酵状况，所述进出料系统用于控制生活垃圾进出发酵罐柱体7，所述发酵菌种用于分解发酵罐柱体7内的生活垃圾，所述支架4支撑发酵罐柱体7，所述发酵菌种将转动的发酵罐柱体7内生活垃圾分解，所述减速系统包括：减速机11，所述检测监控系统包括：检测探头8，所述检测探头8上设有温控探头24、湿度探头26、气体检测探头25、红外探测头27，所述温控探头24、湿度探头26、气体检测探头25、红外探测头27都是通过螺丝固定在检测探头8上，所述温控探头24用于测量发酵罐柱体7内生活垃圾发酵时温度，所述湿度探头26用于测量发酵罐柱体7内生活垃圾发酵时湿度，所述气体检测探头25用于测量发酵罐柱体7内生活垃圾发酵时气体浓度，所述红外探测头27用于检测发酵罐柱体7内发酵物进入量，所述发酵罐柱体7内设有搅拌叶28，所述搅拌叶28通过螺栓固定在发酵罐柱体7内壁，所述搅拌叶28数量为3至6个便于根据需要充分搅拌发酵物，所述搅拌叶28随着发酵罐柱体7旋转搅动发酵罐柱体7内的发酵垃圾，所述发酵罐柱体7内设有物料理论静止线29，所述物料理论静止线29是用于警示发酵罐柱体7进入需要发酵垃圾最大量，所述检测探头8设置在发酵罐柱体7内的物料理论静止线29上方，所述检测探头8上的红外探测头27用于测量发酵罐柱体7内的生活垃圾量是否到物料理论静止线29，所述进出料系统包括：封闭遮挡端盖15、简易物料溜槽6，所述封闭遮挡端盖15用于盖住发酵罐柱体7的发酵垃圾进出口，所述封闭遮挡端盖15设有抽气连接口20，所述抽气连接口20穿过封闭遮挡端盖15通到发酵罐柱体7内部，所述抽气连接口20用于排出发酵罐柱体7内的发酵气体，所述简易物料溜槽6用螺栓安装在发酵罐柱体7下方的支架4上，所述简易物料溜槽6用于发酵完后，发酵罐柱体7逆转将发酵物排出发酵罐柱体7，排出物通过简易物料溜槽6排到地面或其它承载工具中。
如图1所示，所述液压系统是闭式液压系统，所述闭式液压系统包括：三项异步电机2、变量柱塞泵1、定量柱塞马达10、plc控制器、电控箱13，所述变量柱塞泵1将三项异步电机2旋转动能转换为压力能，所述定量柱塞马达10将压力能转换为旋转动能，经减速机11减速驱动发酵罐柱体7旋转，使发酵罐柱体7内，所述变量柱塞泵1控制发酵罐柱体7正反方向运转，所述plc控制器、电控箱13控制闭式液压系统。
如图1所示，所述发酵罐柱体7上还设有渗滤液排出孔14，所述渗滤液排出孔14是穿透到发酵罐柱体7用于将发酵罐柱体7内的发酵水分排出发酵罐柱体7，所述发酵罐柱体7下方的支架4上设有按水罩18，所述按水罩18穿透支架4，所述按水罩18下方设有水管快捷连接口19，所述水管快捷连接口19设置在支架4底部，所述按水罩18与水管快捷连接口19相通，当发酵罐柱体7转动使渗滤液排出孔14对准按水罩18，手动打开渗滤液排出孔14，使发酵罐柱体7内水流出发酵罐柱体7，使污水进入按水罩18再通过渗滤液排出孔14排出。
如图1所示，所述发酵罐柱体7还设有罐体轨道9，所述发酵罐柱体7在罐体轨道9内旋转，所述罐体轨道9上设有支撑托轮5，所述支撑托轮5用于固定罐体轨道9，所述支撑托轮5设置在支架4上，所述支撑托轮5通过螺丝固定在支架4上。
如图1所示，所述支架4还设有导轨运行轮3，所述导轨运行轮3设置在支架4底部，所述导轨运行轮3，所述导轨运行轮3为两组，每组两个导轨运行轮3，两组导轨运行轮3分别设置于支架4底部前后两侧用于带动发酵罐柱体7整体移动。
工作状态：通过plc控制器、电控箱13控制闭式静液压系统，首先变量柱塞泵1将三项异步电机2旋转动能转换为压力能，后经定量柱塞马达10，将压力能转换为旋转动能，经减速机11减速后驱动发酵罐柱体7旋转，当罐体正向全速运转时，发酵物料进入发酵罐柱体7内，物料进入发酵罐柱体7内后由发酵罐柱体7内的红外探测头27探测物料是否超过物料理论静止线29，当发酵物料到达物料理论静止线29，人工放入发酵菌种，封闭遮挡端盖15，发酵罐柱体7转为低速运转进行发酵，发酵罐柱体7内发酵气体浓度经气体检测探头25探测达到警戒线后，发出报警信号，经由人工连接抽气连接口20对发酵罐柱体7内发酵出的气体进行排放抽取，物料发酵完成后，通过控制变量柱塞泵1使发酵罐柱体7反方向运转，将物料旋转排出在简易物料溜槽6上，再流在地面或其它承载工具内，发酵罐柱体7内存余的水分通过人工将渗滤液排出孔14排出到按水罩18再通过水管快捷连接口19排出，简单、方便、干净卫生。
本发明不限于上述具体实施方式，所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。