一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置的制作方法

本发明是一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置，属于氯化稀土料液进料稳压装置领域。

背景技术：

稀土料液在生产过程中会发生乙烯类反应，而且氯化稀土能溶于水，易潮解，需对其进行相应的防潮红岗处理，反应后容易使内部空间产生气压差，气压的变化容易造成内置环境的差异，若不及时对内部气压进行调整，气压差容易产生冷热环境，会影响到后续的氯化稀土料液反应。

但现有氯化稀土料液进料稳压装置存在以下弊端：

氯化稀土料液在反应时，经过化学变化会引起内部气体压力的变化，气压的变化容易造成内置环境的差异，若不及时对内部气压进行调整，气压差容易产生冷热环境，会影响到后续的氯化稀土料液反应。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置，以解决稀土料液在生产过程中会发生乙烯类反应，而且氯化稀土能溶于水，易潮解，需对其进行相应的防潮红岗处理，反应后容易使内部空间产生气压差，气压的变化容易造成内置环境的差异，若不及时对内部气压进行调整，气压差容易产生冷热环境，会影响到后续的氯化稀土料液反应的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置，其结构包括除湿槽、盘式喷口、风机、加热圈、过滤网、阀门、连接管、料液管、稳压装置，所述除湿槽左端与盘式喷口右端相焊接，所述盘式喷口左端与风机顶部为一体化结构，所述加热圈底部与过滤网顶部固定连接，所述过滤网顶部与加热圈底部相贯通，所述除湿槽底部与阀门顶部为机械连接，所述阀门右端与连接管左端相焊接，所述连接管中端顶部与料液管底部相贯通，所述料液管内部设有料液，所述连接管右端与稳压装置左端固定连接，由于除湿槽用于放置氯化稀土，且其能溶于水，易潮解，故需要对氯化稀土妥善烘干处理；

所述稳压装置由单向阀、弹簧、稳压阀、定位框、集气管、排气管、缓冲管、压缩器组成，所述单向阀顶部与压缩器通过缓冲管相连接，所述缓冲管底部与排气管顶部相贯通，所述排气管左端顶部与集气管底部相焊接，所述集气管外壁与定位框内壁为间隙配合，所述集气管顶部与稳压阀底部为机械连接，所述稳压阀外壁与弹簧内壁相贴合，所述集气管顶部与定位框顶部通过弹簧相连接，由于氯化稀土与料液化学反应后会产生使内部产生气压差，此时低压气流受高压气流挤压上升，由缓冲管进入单向阀。

最佳的，所述稳压阀由活塞、顶杆、抽气阀、压力管组成，所述活塞外壁与压力管内壁相贴合，所述活塞顶部与顶杆底部通过螺丝固定连接，所述抽气阀左端与压力管侧端为贯通连接，所述稳压阀顶部与定位框内部顶端固定连接，顶杆受力可带动活塞活动，同时弹簧产生弹力可以使活塞返回原位置。

最佳的，所述稳压阀顶部与定位框相连接，所述稳压阀设有顶杆，所述顶杆顶部与定位框顶部相焊接。

最佳的，所述抽气阀由封口壁、控制球、复位弹簧、气管组成，所述封口壁底部与控制球顶部为间隙配合，所述控制球底部与复位弹簧顶部为嵌入式连接，所述复位弹簧底部与气管顶部固定连接，所述抽气阀顶部与单向阀相连接，控制球可配合活塞的上下活动，通过气压的方向，起到开关封口壁的作用。

最佳的，所述抽气阀顶部与单向阀固定连接，所述抽气阀设有气管，所述气管顶部与单向阀底部相贯通。

有益效果

在进行使用时，将氯化稀土放置在除湿槽，此时风机通过过滤网与加热圈的加热过滤，再由盘式喷口往除湿槽送风，防止材料潮解，同时打开阀门，使料液管中料液与稀土反应，此时排气管内部的气压产生变化，高压下降，低压气流由缓冲管通过压缩器变为高压气体，同时通过单向阀，此时气流由单向阀流经气管顶部，气压向下挤压控制球，同时推动活塞上滑，为抽气状态，当氯化稀土反应间隙时，弹簧即可推动顶杆下压，此时活塞受推力下滑时，由于气压对控制球往上挤压，此时控制球将克服复位弹簧封闭封口壁，进而无需动力，通过间歇式气流即可自行加压，使内部的气压趋于稳定，降低气压变化对反应生产的影响，压缩后的气体由集气管排向排气管。

相对于现有技术，本发明存在以下优点：

氯化稀土与料液的反应间歇式反应产生气压差，通过压缩机与单向气阀控制低气压的通气即可自行加压，使内部的气压趋于稳定，降低气压变化，防止由于气压变化引起冷热环境，降低对反应生产的影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置的结构示意图；

图2为本发明稳压装置的放大图；

图3为本发明稳压阀的剖面图；

图4为本发明图3中抽气阀的放大图。

图中：除湿槽-1、盘式喷口-2、风机-3、加热圈-4、过滤网-5、阀门-6、连接管-7、料液管-8、稳压装置-9、单向阀-91、弹簧-92、稳压阀-93、定位框-94、集气管-95、排气管-96、缓冲管-97、压缩器-98、活塞-931、顶杆-932、抽气阀-933、压力管-934、封口壁-9331、控制球-9332、复位弹簧-9333、气管-9334。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种通过单向变压的氯化稀土料液稳压装置技术方案：其结构包括除湿槽1、盘式喷口2、风机3、加热圈4、过滤网5、阀门6、连接管7、料液管8、稳压装置9，所述除湿槽1左端与盘式喷口2右端相焊接，所述盘式喷口2左端与风机3顶部为一体化结构，所述加热圈4底部与过滤网5顶部固定连接，所述过滤网5顶部与加热圈4底部相贯通，所述除湿槽1底部与阀门6顶部为机械连接，所述阀门6右端与连接管7左端相焊接，所述连接管7中端顶部与料液管8底部相贯通，所述料液管8内部设有料液，所述连接管7右端与稳压装置9左端固定连接，由于除湿槽1用于放置氯化稀土，且其能溶于水，易潮解，故需要对氯化稀土妥善烘干处理；

请参阅图2，所述稳压装置9由单向阀91、弹簧92、稳压阀93、定位框94、集气管95、排气管96、缓冲管97、压缩器98组成，所述单向阀91顶部与压缩器98通过缓冲管97相连接，所述缓冲管97底部与排气管96顶部相贯通，所述排气管96左端顶部与集气管95底部相焊接，所述集气管95外壁与定位框94内壁为间隙配合，所述集气管95顶部与稳压阀93底部为机械连接，所述稳压阀93外壁与弹簧92内壁相贴合，所述集气管95顶部与定位框94顶部通过弹簧92相连接，由于氯化稀土与料液化学反应后会产生使内部产生气压差，此时低压气流受高压气流挤压上升，由缓冲管97进入单向阀91。

请参阅图3，所述稳压阀93由活塞931、顶杆932、抽气阀933、压力管934组成，所述活塞931外壁与压力管934内壁相贴合，所述活塞931顶部与顶杆932底部通过螺丝固定连接，所述抽气阀933左端与压力管934侧端为贯通连接，所述稳压阀93顶部与定位框94内部顶端固定连接，顶杆932受力可带动活塞931活动，同时弹簧92产生弹力可以使活塞931返回原位置，同时，在受挤压时产生排斥力，辅助活塞931往复运动。

所述稳压阀93顶部与定位框94相连接，所述稳压阀93设有顶杆932，所述顶杆932顶部与定位框94顶部相焊接。

请参阅图4，所述抽气阀933由封口壁9331、控制球9332、复位弹簧9333、气管9334组成，所述封口壁9331底部与控制球9332顶部为间隙配合，所述控制球9332底部与复位弹簧9333顶部为嵌入式连接，所述复位弹簧9333底部与气管9334顶部固定连接，所述抽气阀933顶部与单向阀91相连接，控制球9332可配合活塞931的上下活动，通过气压的方向，控制球9332起到开关封口壁9331的作用，当活塞931下滑时，由于气压对控制球9332往上挤压，此时控制球9332将克服复位弹簧9333封闭封口壁9331；相反，活塞931上滑时，为抽气状态，气压向下挤压控制球9332，同时推动活塞931上滑，当氯化稀土反应间隙时，弹簧92即可推动顶杆932下压，如此即可完成往复运动。

所述抽气阀933顶部与单向阀91固定连接，所述抽气阀933设有气管9334，所述气管9334顶部与单向阀91底部相贯通。

在进行使用时，将氯化稀土放置在除湿槽1，此时风机3通过过滤网5与加热圈4的加热过滤，再由盘式喷口2往除湿槽1送风，防止材料潮解，同时打开阀门6，使料液管8中料液与稀土反应，此时排气管96内部的气压产生变化，高压下降，低压气流由缓冲管97通过压缩器98变为高压气体，同时通过单向阀91，此时气流由单向阀91流经气管9334顶部，气压向下挤压控制球9332，，同时推动活塞931上滑，为抽气状态，当氯化稀土反应间隙时，弹簧92即可推动顶杆932下压，此时活塞931受推力下滑时，由于气压对控制球9332往上挤压，此时控制球9332将克服复位弹簧9333封闭封口壁9331，进而无需动力，通过间歇式气流即可自行加压，使内部的气压趋于稳定，降低气压变化对反应生产的影响，压缩后的气体由集气管95排向排气管96。

本发明解决稀土料液在生产过程中会发生乙烯类反应，而且氯化稀土能溶于水，易潮解，需对其进行相应的防潮红岗处理，反应后容易使内部空间产生气压差，气压的变化容易造成内置环境的差异，若不及时对内部气压进行调整，气压差容易产生冷热环境，会影响到后续的氯化稀土料液反应的问题，本发明通过上述部件的互相组合，氯化稀土与料液的反应间歇式反应产生气压差，通过压缩机与单向气阀控制低气压的通气即可自行加压，使内部的气压趋于稳定，降低气压变化，防止由于气压变化引起冷热环境，降低对反应生产的影响。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。