一种用于胶水生产的脱水装置的制作方法

文档序号:15891122发布日期:2018-11-09 20:20阅读:361来源:国知局

本实用新型涉及脱水装置领域,尤其涉及一种用于胶水生产的脱水装置。



背景技术:

硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。

硅胶生产过程中,利用脱水筒古交进行脱水时,会利用电加热板等方法进行加热烘干,加速硅胶水的烘干和脱水,但有电加热板设置在脱水筒的侧壁内,脱水筒内的温度并不完全相同,中央的硅胶比靠近脱水筒侧壁的硅胶需要更多的时间完成充分脱水,影响硅胶脱水效率,为此我们设计出了一种用于胶水生产的脱水装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于胶水生产的脱水装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于胶水生产的脱水装置,包括脱水筒,所述脱水筒的底端内部设有水平设置的脱水板,脱水板的上侧为搅拌室,搅拌室的侧壁内设有空腔,空腔内设有加热板,脱水板靠近搅拌室的一侧中央转动连接有竖杆,且竖杆上设有螺旋形的搅拌叶,搅拌叶的外侧设有分隔筒,且分隔筒的轴线与竖杆的轴线共线,分隔筒的底端垂直连接有均匀分布的支撑杆,支撑杆远离分隔筒的一端垂直安装在脱水板上,分隔筒远离支撑杆的一端连接有锥形的导向板。

优选的,所述脱水筒的顶端设有第一进料口和第二进料口,且第一进料口和第二进料口的轴线延长线位于分隔筒的内外两侧。

优选的,所述脱水板的底端设有电机,且电机的输出端与竖杆相连。

优选的,所述脱水筒的底端设有两组出水管。

优选的,所述脱水筒靠近脱水板的一端外侧设有两组出料口。

优选的,所述脱水板上设有均匀分布的脱水孔。

优选的,所述搅拌室的侧壁上设有温度传感器,且温度传感器的输出端与加热板的控制端相连,温度传感器的型号为pt100。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

利用温度传感器和加热板将脱水筒内的温度提高并保持在适宜的烘干温度,对硅胶水进行烘干脱水处理,同时硅胶随着旋转叶的转动在分隔筒内的上下和里外流动,硅胶的流动范围大,避免了因为脱水筒内温度不均匀造成硅胶脱水效果的不一致,保证了对硅胶的充分烘干,同时提高了硅胶烘干脱水的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于胶水生产的脱水装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于胶水生产的脱水装置分隔筒的剖视图。

图中:1脱水筒、2脱水板、3搅拌室、4竖杆、5搅拌叶、6分隔筒、7支撑杆、8导向板、9第一进料口、10第二进料口、11电机、12出水管、13出料口、14加热板、15温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于胶水生产的脱水装置,包括脱水筒1,脱水筒1的底端设有两组出水管12,脱水筒1的底端内部设有水平设置的脱水板2,脱水板2上设有均匀分布的脱水孔,脱水筒1靠近脱水板2的一端外侧设有两组出料口13,脱水板2的上侧为搅拌室3,搅拌室3的侧壁内设有空腔,空腔内设有加热板14,搅拌室3的侧壁上设有温度传感器15,且温度传感器15的输出端与加热板14的控制端相连,温度传感器15的型号为pt100,脱水板2靠近搅拌室3的一侧中央转动连接有竖杆4,脱水板2的底端设有电机11,且电机11的输出端与竖杆4相连,且竖杆4上设有螺旋形的搅拌叶5,搅拌叶5的外侧设有分隔筒6,且分隔筒6的轴线与竖杆4的轴线共线,脱水筒1的顶端设有第一进料口9和第二进料口10,且第一进料口9和第二进料口10的轴线延长线位于分隔筒6的内外两侧,分隔筒6的底端垂直连接有均匀分布的支撑杆7,支撑杆7远离分隔筒6的一端垂直安装在脱水板2上,分隔筒6远离支撑杆7的一端连接有锥形的导向板8。

工作原理:通过第一进料口9和第二进料口10将硅胶水向搅拌室3中添加,工作人员可通过温度传感器15查看脱水筒1内的实时温度,并通过加热板14进行调节,可使脱水筒1内的温度保持在适宜硅胶脱水的温度,电机11带着竖杆4和旋转叶5旋转,底部的硅胶随着旋转叶4的旋转而上升,最后通过隔离筒6顶端的导向板8流向侧壁处,由于脱水筒侧壁处的温度高于中央位置的温度,提高了硅胶的烘干效率,同时硅胶水中的水分通过脱水板2上的脱水孔流到脱水筒1的底端,最终通过脱水筒1底端的两组出水管2排出,脱水结束后,硅胶从出料口13处排出,本装置结构简单,设计合理,对硅胶水进行烘干脱水处理,同时硅胶随着旋转叶的转动在分隔筒内的上下和里外流动,硅胶的流动范围大,避免了因为脱水筒内温度不均匀造成硅胶脱水效果的不一致,保证了对硅胶的充分烘干,同时提高了硅胶烘干脱水的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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