一种畜禽粪便制肥用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种畜禽粪便制肥用发酵罐。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在一立方米至数百立方米，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，现有的畜禽粪便制肥用发酵罐，在使用时没有配套的出料设备，一般由人工进行卸料，人工成本较高，不利于广泛使用，且易造成物料残留在发酵罐内，影响发酵罐的下次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便制肥用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有畜禽粪便制肥用发酵罐，在使用时没有配套的出料设备，一般由人工进行卸料，人工成本较高，不利于广泛使用，且易造成物料残留在发酵罐内，影响发酵罐下次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜禽粪便制肥用发酵罐，包括底板、发酵罐、第一电机、丝杆、螺纹块、连杆、第二电机、螺旋杆、进水管、通管、喷头、过滤箱、排水管、挡板、进料斗，所述底板顶部的右侧通过伸缩杆转动连接有发酵罐，且底板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的右端通过转动块与底板的顶部转动连接，并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面转动连接有连杆，所述连杆的顶端通过转动块与发酵罐底部的左侧转动连接，所述发酵罐的右侧通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的左端贯穿发酵罐且延伸至发酵罐的内部，且发酵罐的顶部通过固定套设置有进水管，所述进水管的表面连通有通管，且进水管表面的右侧设置有第一电磁阀，所述通管的底端贯穿发酵罐且延伸至发酵罐的内部，且通管的底部设置有喷头，并且发酵罐的顶部支杆固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的两侧设置有过滤板，且过滤箱的底部通过通气管与发酵罐的内部连通，并且发酵罐的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有第二电磁阀，并且发酵罐右侧的底部通过固定槽活动连接有挡板，并且发酵罐内壁的底部设置有加热板，并且发酵罐左侧顶部通过支架固定连接有进料斗，所述进料斗的底部贯穿发酵罐且延伸至发酵罐的内部，并且进料斗的顶部设置有活塞。

优选的，所述第一电机为三相异步交流电机。

优选的，所述螺纹块的内部设置有与丝杆配合使用的螺纹，且螺纹块的底部与底板的顶部滑动连接。

优选的，所述喷头的数量为五个。

优选的，所述过滤箱的数量为四个，且过滤箱的顶部开设有开口。

优选的，所述发酵罐右侧的底部开设有与挡板相适配的出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜禽粪便制肥用发酵罐，通过底板顶部的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的右端通过转动块与底板的顶部转动连接，并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的表面转动连接有连杆，连杆的顶端通过转动块与发酵罐底部的左侧转动连接，发酵罐的右侧通过支架固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有螺旋杆，螺旋杆的左端贯穿发酵罐且延伸至发酵罐的内部，能够将发酵罐倾斜，通过螺旋杆将物料从发酵罐内排出，提高了工作效率，降低了人工成本，防止物料残留在发酵罐内，影响发酵罐的下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐的外部结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图。

图中：1、底板，2、伸缩杆，3、发酵罐，4、第一电机，5、丝杆，6、转动块，7、螺纹块，8、连杆，9、第二电机，10、螺旋杆，11、进水管，12、通管，13、喷头，14、第一电磁阀，15、过滤箱，16、过滤板，17、排水管，18、第二电磁阀，19、挡板，20、加热板，21、进料斗，22、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜禽粪便制肥用发酵罐，包括底板1、发酵罐3、第一电机4、丝杆5、螺纹块7、连杆8、第二电机9、螺旋杆10、进水管11、通管12、喷头13、过滤箱15、排水管17、挡板19、进料斗21，底板1顶部的右侧通过伸缩杆2转动连接有发酵罐3，且底板1顶部的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有丝杆5，且丝杆5的右端通过转动块6与底板1的顶部转动连接，并且丝杆5的表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的表面转动连接有连杆8，连杆8的顶端通过转动块与发酵罐3底部的左侧转动连接，发酵罐3的右侧通过支架固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10的左端贯穿发酵罐3且延伸至发酵罐3的内部，且发酵罐3的顶部通过固定套设置有进水管11，进水管11的表面连通有通管12，且进水管11表面的右侧设置有第一电磁阀14，通管12的底端贯穿发酵罐3且延伸至发酵罐3的内部，且通管12的底部设置有喷头13，并且发酵罐3的顶部支杆固定连接有过滤箱15，过滤箱15内壁的两侧设置有过滤板16，过滤板16对发酵过程中产生的废气等有害气体进行吸附过滤处理，且过滤箱15的底部通过通气管23与发酵罐3的内部连通，并且发酵罐3的底部连通有排水管17，排水管17用于在对发酵罐3进行清洗时，将废水排出，排水管17的表面设置有第二电磁阀18，并且发酵罐3右侧的底部通过固定槽活动连接有挡板19，并且发酵罐3内壁的底部设置有加热板20，并且发酵罐3左侧顶部通过支架固定连接有进料斗21，进料斗21的底部贯穿发酵罐3且延伸至发酵罐3的内部，并且进料斗21的顶部设置有活塞22，第一电机4为三相异步交流电机，螺纹块7的内部设置有与丝杆5配合使用的螺纹，且螺纹块7的底部与底板1的顶部滑动连接，喷头13的数量为五个，过滤箱15的数量为四个，且过滤箱15的顶部开设有开口，发酵罐3右侧的底部开设有与挡板19相适配的出料口。

工作原理：通过进料斗21将物料投入发酵罐3内，打开第一电磁阀14通过进水管11、通管12和喷头13对物料进行注水处理，加热板20加热，第二电机9工作带动螺旋杆10转动，螺旋杆10对物料进行搅拌，提高发酵效率，发酵后，抽出挡板19，第一电机4工作带动丝杆5转动，丝杆5带动螺纹块7移动，螺纹块7带动连杆8移动，连杆8通过转动块带动发酵罐3移动，使发酵罐3倾斜，通过螺旋杆10转动，带动物料从出料口排出，提高了工作效率，降低了人工成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。