一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法与流程

文档序号:18409894发布日期:2019-08-10 00:54阅读:449来源:国知局

本发明涉及混凝土制备技术领域,具体是一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法。



背景技术:

混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土引气剂是为改善混凝土拌合物的和易性,保水性和粘聚性,提高混凝土流动性,在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的,闭合而稳定的微小气泡的外加剂,引气剂的主要品种包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等。常用掺量是水泥重量的50~500ppm。引气剂主要用于抗冻性要求高的结构,如混凝土大坝、路面、桥面、飞机场道面等大面积易受冻的部位。

传统上混凝土引气剂一般使用三角皂苷类引气剂,其使用的效果较差,有发泡率滴、气泡直径大、稳泡时间短等缺点,改善混凝土的工作性能和提高混凝土流动保坍性能较低,故而满足不了使用者的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保无污染、成本低廉的新型复合型混凝土引气剂的制备方法及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺5%-15%、乙氧基化烷基硫酸钠5%-15%,松香酸钠5%-10%,椰子油二乙醇酰胺5%-15%,余量为水。

作为本发明进一步的方案:

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺6%-14%、乙氧基化烷基硫酸钠6%-14%,松香酸钠6%-9%,椰子油二乙醇酰胺6%-14%,余量为水。

作为本发明进一步的方案:

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺10%、乙氧基化烷基硫酸钠10%,松香酸钠7.5%,椰子油二乙醇酰胺10%,余量为水。

作为本发明进一步的方案:

所述松香酸钠是一种三苯环结构阴离子表面活性剂,由于它的两亲结构(一端亲水基,一端亲油基),固广泛用作高性能乳化剂,特别是对于分子中含苯环结构产品的乳化,且松香酸钠为固体结构,其粉剂>96%。

作为本发明进一步的方案:

所述十二烷基二甲基氧化胺(月桂基二甲基氧化胺)在常温下为无色或微黄色透明液体,是一种特殊类型的表面活性剂,在常温下为无色或微黄色透明液体。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品。

作为本发明进一步的方案:

所述步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表。

作为本发明再进一步的方案:

所述十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明新型复合型混凝土引气剂为液体,掺量为混凝土胶凝材料用量的0.0005%-0.001%,其可溶解于水,搅拌站现场可稀释为1.5%-2.0%浓度的液体进行自动计量添加;该发明产品更多用于复配外加剂成品时使用,产品与其他混凝土外加剂复配性好、掺量少,复配效果优于三角皂苷类引气剂。

(2)本发明产品能有效降低溶液的表面张力,产生封闭、独立的气泡。具有发泡率高、气泡直径小、稳泡时间长的忒点,能明显改善混凝土的工作性能和提高混凝土流动保坍性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺5%、乙氧基化烷基硫酸钠5%,松香酸钠5%,椰子油二乙醇酰胺5%,余量为水。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品,步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表,十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

实施例2

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺7%、乙氧基化烷基硫酸钠7%,松香酸钠6%,椰子油二乙醇酰胺7%,余量为水。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品,步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表,十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

实施例3

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺10%、乙氧基化烷基硫酸钠10%,松香酸钠8%,椰子油二乙醇酰胺10%,余量为水。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品,步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表,十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

实施例4

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺13%、aes13%,松香酸钠9%,椰子油二乙醇酰胺13%,余量为水。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品,步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表,十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

实施例5

一种新型复合型混凝土引气剂的制备方法,按照重量份的原料包括:十二烷基二甲氧化胺15%、乙氧基化烷基硫酸钠15%,松香酸钠10%,椰子油二乙醇酰胺15%,余量为水。

所述新型复合型混凝土引气剂的制备方法的制备方法,具体步骤如下:

(1)按照重量份称取各原料;

(2)将水加入反应釜中进行加热;

(3)步骤(2)中反应釜中水的温度升至60-80度时先松香酸钠投入反应釜中边搅拌边投料进行溶解;

(4)步骤(3)中加入的松香酸钠溶解完全后,将椰油二乙醇酰胺、aes投入到反应釜中搅拌混合,机械搅拌均匀后即得到本产品,步骤(2)中使用的反应釜为化学反应釜,该化学反应釜内设置有搅拌结构和加热电阻丝,且化学反应釜的外表壁上设置有温度表,十二烷基二甲氧化铵与椰油二乙醇酰胺均属稳泡剂。

本发明将引气、稳泡、增塑等不同组份的材料复合使用来完善混凝土的应用性能,本发明专利技术所新型复合型混凝土引气剂为液体,掺量为混凝土胶凝材料用量的0.0005%-0.001%,其可溶解于水,搅拌站现场可稀释为1.5%-2.0%浓度的液体进行自动计量添加;该发明产品更多用于复配外加剂成品时使用。产品与其他混凝土外加剂复配性好、掺量少。复配效果优于三角皂苷类引气剂。本发明产品能有效降低溶液的表面张力,产生封闭、独立的气泡。具有发泡率高、气泡直径小、稳泡时间长的忒点,能明显改善混凝土的工作性能和提高混凝土流动保坍性能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1