一种钢化玻璃软化成型装置的制作方法

文档序号:20143983发布日期:2020-03-24 15:10阅读:343来源:国知局
一种钢化玻璃软化成型装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种钢化玻璃软化成型装置。



背景技术:

众所周知,钢化玻璃软化成型装置是一种用于钢化玻璃成产过程中,对钢化玻璃进行加热软化成型的辅助装置,其在玻璃生产的领域中得到了广泛的使用;现有的钢化玻璃软化成型装置包括底板、炉体和放置板,炉体内部设置有工作腔,工作腔与炉体底端连通,炉体底端与底板顶端左半区域连接,炉体右侧壁下半区域设置有炉口,炉口与工作腔连通,并在炉口处可拆卸设置有炉门,放置板安装在工作腔内,底板顶端左半区域设置有多组加热管,放置板和多组加热管均位于工作腔内;现有的钢化玻璃软化成型装置使用时,打开炉门,工作人员首先把钢化玻璃放置于放置板上,关闭炉门,通过多组加热管对工作腔内的钢化玻璃进行加热;现有的钢化玻璃软化成型装置使用中发现,对工作腔内的钢化玻璃进行取放时较为不便,容易烫伤工作人员,导致其使用安全性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可便于对钢化玻璃进行取放,减少工作人员造成烫伤的情况发生,提高使用安全性的钢化玻璃软化成型装置。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,包括底板、炉体和放置板,炉体内部设置有工作腔,工作腔与炉体底端连通,炉体底端与底板顶端左半区域连接,炉体右侧壁下半区域设置有炉口,炉口与工作腔连通,并在炉口处可拆卸设置有炉门,底板顶端左半区域设置有多组加热管,放置板和多组加热管均位于工作腔内;还包括前滑动杆、后滑动杆、滑动板、拉环、固定板、固定销、第一辊筒、前支撑板、后支撑板、连接轴和第二辊筒,所述前滑动杆和后滑动杆左端分别与炉体内左侧壁前半区域和后半区域连接,前滑动杆和后滑动杆右端分别与炉体内右侧壁前半区域和后半区域连接,所述滑动板可滑动固定在前滑动杆和后滑动杆上,滑动板顶端与放置板底端左半区域连接,所述固定板底端与前滑动杆和后滑动杆顶端右半区域连接,固定板顶端中央区域设置有固定槽,所述固定槽分别与固定板左端和右端连通,所述第一辊筒前侧壁中央区域设置有第一贯通孔,所述固定销前端与固定槽内前侧壁上半区域连接,固定销后端穿过第一贯通孔并与固定槽内后侧壁上半区域连接,第一辊筒与放置板底端右半区域接触,所述拉环左端与放置板右侧壁中央区域连接,所述前支撑板和后支撑板底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接,所述第二辊筒前侧壁中央区域设置有第二贯通孔,所述连接轴前端与前支撑板后侧壁上半区域连接,连接轴后端穿过第二贯通孔并与后支撑板前侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括气缸和制动板,所述气缸顶端与底板底端中央区域连接,气缸底部输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端与制动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括上把手和下把手,所述上把手和下把手左端分别与炉门右侧壁上半区域和下半区域连接,上把手和下把手外侧分别设置有上防滑垫和下防滑垫。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括支杆和推杆,所述支杆右端与炉体左侧壁上半区域连接,所述推杆底端与支杆顶端左半区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括左限位板和右限位板,所述左限位板和右限位板底端分别与放置板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括两组限位块,所述两组限位块底端分别与前滑动杆和后滑动杆顶端左半区域连接。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,炉体左侧壁上半区域设置有窥视孔,并在窥视孔内设置有耐高温透明板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开炉门,工作人员把外界挂钩挂置在拉环上,通过拉环向右拉动放置板,滑动板在前滑动杆和后滑动杆上向右滑动,第一辊筒能够以固定销为轴转动,第一辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板向右移动的过程中第一辊筒发生转动,第一辊筒可降低放置板向右运动时所产生的摩擦阻力,放置板右端伸出至工作腔外部右侧时,第二辊筒与放置板底端接触,通过第二辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板移动至工作腔外部,可便于钢化玻璃的取放,工作人员首先把钢化玻璃放置于放置板上,并把放置板推入至工作腔内,关闭炉门,通过多组加热管对工作腔内的钢化玻璃进行加热,可便于对钢化玻璃进行取放,减少工作人员造成烫伤的情况发生,提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是前滑动杆、后滑动杆和滑动板的连接示意俯视图;

图3是固定板、固定销和第一辊筒的连接示意右视图;

图4是前支撑板、后支撑板、连接轴和第二辊筒的连接示意右视图;

图5是图1中a的局部放大图;

附图中标记:1、底板;2、炉体;3、放置板;4、工作腔;5、炉口;6、炉门;7、加热管;8、前滑动杆;9、后滑动杆;10、滑动板;11、拉环;12、固定板;13、固定销;14、第一辊筒;15、前支撑板;16、后支撑板;17、连接轴;18、第二辊筒;19、支腿;20、滚轮;21、气缸;22、制动板;23、伸缩杆;24、上把手;25、下把手;26、上防滑垫;27、下防滑垫;28、支杆;29、推杆;30、左限位板;31、右限位板;32、限位块;33、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,包括底板1、炉体2和放置板3,炉体2内部设置有工作腔4,工作腔4与炉体2底端连通,炉体2底端与底板1顶端左半区域连接,炉体2右侧壁下半区域设置有炉口5,炉口5与工作腔4连通,并在炉口5处可拆卸设置有炉门6,底板1顶端左半区域设置有多组加热管7,放置板3和多组加热管7均位于工作腔4内;还包括前滑动杆8、后滑动杆9、滑动板10、拉环11、固定板12、固定销13、第一辊筒14、前支撑板15、后支撑板16、连接轴17和第二辊筒18,前滑动杆8和后滑动杆9左端分别与炉体2内左侧壁前半区域和后半区域连接,前滑动杆8和后滑动杆9右端分别与炉体2内右侧壁前半区域和后半区域连接,滑动板10可滑动固定在前滑动杆8和后滑动杆9上,滑动板10顶端与放置板3底端左半区域连接,固定板12底端与前滑动杆8和后滑动杆9顶端右半区域连接,固定板12顶端中央区域设置有固定槽,固定槽分别与固定板12左端和右端连通,第一辊筒14前侧壁中央区域设置有第一贯通孔,固定销13前端与固定槽内前侧壁上半区域连接,固定销13后端穿过第一贯通孔并与固定槽内后侧壁上半区域连接,第一辊筒14与放置板3底端右半区域接触,拉环11左端与放置板3右侧壁中央区域连接,前支撑板15和后支撑板16底端分别与底板1顶端右前侧和右后侧连接,第二辊筒18前侧壁中央区域设置有第二贯通孔,连接轴17前端与前支撑板15后侧壁上半区域连接,连接轴17后端穿过第二贯通孔并与后支撑板16前侧壁上半区域连接;打开炉门,工作人员把外界挂钩挂置在拉环上,通过拉环向右拉动放置板,滑动板在前滑动杆和后滑动杆上向右滑动,第一辊筒能够以固定销为轴转动,第一辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板向右移动的过程中第一辊筒发生转动,第一辊筒可降低放置板向右运动时所产生的摩擦阻力,放置板右端伸出至工作腔外部右侧时,第二辊筒与放置板底端接触,通过第二辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板移动至工作腔外部,可便于钢化玻璃的取放,工作人员首先把钢化玻璃放置于放置板上,并把放置板推入至工作腔内,关闭炉门,通过多组加热管对工作腔内的钢化玻璃进行加热,可便于对钢化玻璃进行取放,减少工作人员造成烫伤的情况发生,提高使用安全性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括四组支腿19和四组滚轮20,四组支腿19顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮20分别可转动安装在四组支腿19底端;四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括气缸21和制动板22,气缸21顶端与底板1底端中央区域连接,气缸21底部输出端设置有伸缩杆23,伸缩杆23底端与制动板22顶端中央区域连接;通过气缸控制伸缩杆向下运动,伸缩杆带动制动板向下运动,通过制动板可对装置起到刹车的作用,提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括上把手24和下把手25,上把手24和下把手25左端分别与炉门6右侧壁上半区域和下半区域连接,上把手24和下把手25外侧分别设置有上防滑垫26和下防滑垫27;上把手和下把手可便于工作人员对炉门进行开启和关闭,上防滑垫和下防滑垫为隔热材质,可对工作人员的手掌起到保护的作用,提高使用便利性和安全性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括支杆28和推杆29,支杆28右端与炉体2左侧壁上半区域连接,推杆29底端与支杆28顶端左半区域连接;通过推杆对装置进行移动,可以使操作更加省力,提高使用便捷性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括左限位板30和右限位板31,左限位板30和右限位板31底端分别与放置板3顶端左半区域和右半区域连接;左限位板和右限位板可对放置于放置板上的钢化玻璃进行限位,提高使用可靠性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,还包括两组限位块32,两组限位块32底端分别与前滑动杆8和后滑动杆9顶端左半区域连接;两组限位块可对滑动板起到限位的作用,防止滑动板和放置板过度向左运动而与炉体内左侧壁发生碰撞,提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,炉体2左侧壁上半区域设置有窥视孔,并在窥视孔内设置有耐高温透明板33;通过耐高温透明板可便于工作人员对工作腔内的情况进行观察,提高使用可控性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,其在工作时,打开炉门,工作人员把外界挂钩挂置在拉环上,通过拉环向右拉动放置板,滑动板在前滑动杆和后滑动杆上向右滑动,第一辊筒能够以固定销为轴转动,第一辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板向右移动的过程中第一辊筒发生转动,第一辊筒可降低放置板向右运动时所产生的摩擦阻力,放置板右端伸出至工作腔外部右侧时,第二辊筒与放置板底端接触,通过第二辊筒可对放置板起到支撑的作用,放置板移动至工作腔外部,可便于钢化玻璃的取放,工作人员首先把钢化玻璃放置于放置板上,并把放置板推入至工作腔内,关闭炉门,通过多组加热管对工作腔内的钢化玻璃进行加热,可便于对钢化玻璃进行取放,减少工作人员造成烫伤的情况发生,提高使用安全性;四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动,提高使用灵活性;通过气缸控制伸缩杆向下运动,伸缩杆带动制动板向下运动,通过制动板可对装置起到刹车的作用,提高使用稳定性;上把手和下把手可便于工作人员对炉门进行开启和关闭,上防滑垫和下防滑垫为隔热材质,可对工作人员的手掌起到保护的作用,提高使用便利性和安全性;通过推杆对装置进行移动,可以使操作更加省力,提高使用便捷性;左限位板和右限位板可对放置于放置板上的钢化玻璃进行限位,提高使用可靠性;两组限位块可对滑动板起到限位的作用,防止滑动板和放置板过度向左运动而与炉体内左侧壁发生碰撞,提高使用稳定性;通过耐高温透明板可便于工作人员对工作腔内的情况进行观察,提高使用可控性。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置所使用的多组加热管是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种钢化玻璃软化成型装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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