1.一种含氨废气制备固态氯化铵的装置，包括：一级吸收塔（1）、二级吸收塔（2）、酸罐（3）和干燥机（4），来自生产线的含氨废气通过尾气管（5）与一级吸收塔（1）中部相连，一级吸收塔（1）内部上方设置有用以喷洒酸液的环形喷淋管（6），环形喷淋管（6）通过设置在一级吸收塔（1）外部的循环泵（7）与一级吸收塔（1）内部下方相连，其特征是：所述的一级吸收塔（1）其上部设置有用以排出废气的第一排气管（8）并通过第一排气管（8）与二级吸收塔（2）中部相连，二级吸收塔2上部设有第二排气管（12），第二排气管（12）上设有用以产生负压的引风机（21），用以排出经过二级净化后的废气，所述一级吸收塔（1）内部上方还设置有第一喷头（9）；
所述的二级吸收塔（2）其内部上方设置有第二喷头（10），第二喷头（10）通过水泵（11）与外部水源相连，二级吸收塔（2）下部通过补充管（13）与与一级吸收塔（1）内部上方的第一喷头（9）相连，补充管（13）设有向第一喷头（9）输送含氨液体的补充水泵（14）；
所述的酸罐（3）上部设置有挥发气管（15）并通过挥发气管（15）与一级吸收塔（1）内部上方的第一喷头（9）相连，酸罐（3）下部通过第一管道（16）与一级吸收塔（1）下部相连，第一管道（16）上设置有用以向一级吸收塔（1）输送酸液的第一泵机（17）；
所述的干燥机（4）通过第二管道（18）与一级吸收塔（1）相连，第二管道（18）上设有用以将氯化铵母液输送至干燥机（4）的第二泵机（19）。
2.根据权利要求1所述的一种含氨废气制备固态氯化铵的装置，其特征是：所述的干燥机（4）为旋风喷雾干燥机。
3.根据权利要求1所述的一种含氨废气制备固态氯化铵的装置，其特征是：所述的二级吸收塔（2）其内部设有用以顶帽（20），顶帽（20）与第一排气管（8）相连。
4.一种利用上述权利要求1～3所述的含氨废气制备固态氯化铵的装置的含氨废气制备固态氯化铵的工艺，其特征是：利用上述权利要求1～3所述的含氨废气制备固态氯化铵的装置的含氨废气制备固态氯化铵的工艺，其特征是：包括以下步骤：
步骤s1、首先在一级吸收塔底部注入百分比浓度为20%～25%的盐酸，盐酸液面高度低于输送含氨废气的尾气管出口，在二级吸收塔内注入纯净水，纯净水的液面高度高于输送含氨废气的排气管出口，在酸罐与一级吸收塔之间设置挥发气管，通过挥发气管将挥发的盐酸气排入一级吸收塔，盐酸挥发气体的温度为20℃～35℃；
步骤s2、启动一级吸收塔的酸循环泵，使酸液从一级吸收塔内部上方的环形喷管向下喷淋；再启动二级吸收塔的引风机，使二级吸收塔内部产生负压；
步骤s3、将来自生产线的含氨废气降温至50℃～75℃，通过尾气管输入至一级吸收塔内，与喷淋的盐酸发生反应生成氯化铵溶液，喷淋时控制一级吸收塔内的温度低于50℃；若一级吸收塔内温度超过50度，则将二级吸收塔内的液体通过补充管路补充至一级吸收塔内对一级吸收塔降温；
步骤s4、检测二级吸收塔排出的气体，如果气体达标，直接排出；如果排出的气体的气体不达标，启动水泵，进行二级吸收净化；
步骤s5、检测一级吸收塔底部氯化铵溶液浓度，当氯化铵溶液百分比浓度达到40%～50%，并且一级吸收塔内的温度在40℃～50℃时，将氯化铵溶液加压送入旋风喷雾干燥机中，生成固体工业氯化铵产品；若一级吸收塔内温度超过50度，则将二级吸收塔内的含氨液体通过补充管路补充至一级吸收塔内，以喷淋的方式对一级吸收塔降温并参与氯化氨的生成反。
5.根据权利要求4所述的一种利用上述权利要求1～3所述的含氨废气制备固态氯化铵的装置的含氨废气制备固态氯化铵的工艺，其特征是：所述步骤s3和s5中，若将二级吸收塔内的液体补充至一级吸收塔时，二级吸收塔通过水泵补充纯净水。