一种肥料生产用包膜机的制作方法

本实用新型涉及肥料包膜技术领域，具体为一种肥料生产用包膜机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对肥料的需求越来越大，对肥料质量的要求也越来越高，为了有效的防止肥料的结块、肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，便产生了一种复合肥料，也就是说再原有的肥料的表面包裹一层保护膜，这就需要包膜机对肥料进行包膜，但是，现有的包膜机对肥料表面涂抹的不均匀，成品率低，生产效率低，包膜不均匀的肥料需要重新包膜，从而提高了生产成本，且现有的包膜机对肥料过滤后的杂质不便清除，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种肥料生产用包膜机，结构简单、能够对肥料进行均匀包膜，方便对过滤后的杂质进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用包膜机，包括筒体、升降单元、和供液单元；

筒体：输送筒体上端的前后两侧分别开设有加料口，所述加料口的底侧分别固定有输送板，所述加料口的左右两侧固定有挡板，且挡板的底侧与输送板的上侧固定连接，所述筒体的底端中部开设有出料口，所述筒体的底侧固定有四个支腿，且四个支腿分别位于筒体底端的前后两侧，所述支腿的底侧分别设有缓冲垫，所述筒体内腔的左右两侧固定有固定管，所述固定管的底侧设有若干个出水口，且出水口处分别固定有出水管，且出水管底端的出水口处分别固定有雾化喷头，且雾化喷头的出水口与输送板内侧夹角为90度；

升降单元：所述升降单元包括固定块、电动推杆、固定板和移动板，所述输送板的前后两侧分别固定有固定块，所述固定块的上侧分别固定电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定有固定板，所述固定板的底侧分别固定有移动板，且移动板的前后两端分别滑动连接在挡板内侧的滑槽内；

供液单元：所述筒体的左端设有供液单元；

其中：还包括单片机，所述筒体的左侧前端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电动推杆的输入端，将待包膜的肥料加入加料口处，电动推杆伸长，带动固定板向上移动，从而带动移动板向上移动，通过控制移动板与输送板的角度，从而使待包膜的肥料能够均匀的从输送板滚落，结构简单，通过供液单元对待包膜的肥料均匀包膜，便于操作。

进一步的，所述供液单元包括储液箱、水泵、输液管和加液管，所述筒体的左侧中部设有储液箱，所述储液箱的上侧的进液口处设有加液管，所述储液箱的左侧底端设有水泵，所述水泵底侧的出水口处设有输液管，所述输液管的出水口与固定管左端的进水口连通，所述水泵的输入端电连接单片机的输出端，水泵将储液箱的包膜液体通过输液管输送到固定管内，固定管内的包膜液体通过出水管和雾化喷头对输送板侧面滚落的肥料进行喷涂，通过雾化喷头对滚落的肥料喷涂，提高了肥料的包膜效果，且包膜均匀、生产效率高，避免了喷涂不均匀再次对肥料加工的麻烦。

进一步的，还包括过滤板、把手和滑槽，所述筒体的底侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有过滤板，且过滤板位于出料口处，所述过滤板的左端设有把手，过滤板对喷涂的肥料进行过滤，通过拉动把手，便于对过滤板进行清理。

进一步的，还包括收料箱，所述筒体的底端设有收料箱，且收料箱位于出料口的正下方，收料箱用于收集包过膜的肥料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本肥料生产用包膜机，具有以下好处：

1、将待包膜的肥料加入加料口处，电动推杆伸长，带动固定板向上移动，从而带动移动板向上移动，通过控制移动板与输送板的角度，从而使待包膜的肥料能够均匀的从输送板滚落，结构简单，通过供液单元对待包膜的肥料均匀包膜，便于操作。

2、水泵将储液箱的包膜液体通过输液管输送到固定管内，固定管内的包膜液体通过出水管和雾化喷头对输送板侧面滚落的肥料进行喷涂，通过雾化喷头对滚落的肥料喷涂，提高了肥料的包膜效果，且包膜均匀、生产效率高，避免了喷涂不均匀再次对肥料加工的麻烦。

3、过滤板对喷涂的肥料进行过滤，通过拉动把手，便于对过滤板进行清理，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。

图中：1筒体、2支腿、3缓冲垫、4单片机、5升降单元、51固定块、52电动推杆、53固定板、54移动板、6供液单元、61储液箱、62水泵、63输液管、64加液管、7固定管、8出水管、9雾化喷头、10加料口、11输送板、12挡板、13出料口、14过滤板、15把手、16收料箱、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料生产用包膜机，包括筒体1、升降单元5、和供液单元6；

筒体1：输送筒体1上端的前后两侧分别开设有加料口10，加料口10的底侧分别固定有输送板11，加料口10的左右两侧固定有挡板12，且挡板12的底侧与输送板11的上侧固定连接，筒体1的底端中部开设有出料口13，筒体1的底侧固定有四个支腿2，且四个支腿2分别位于筒体1底端的前后两侧，支腿2的底侧分别设有缓冲垫3，筒体1内腔的左右两侧固定有固定管7，固定管7的底侧设有若干个出水口，且出水口处分别固定有出水管8，且出水管8底端的出水口处分别固定有雾化喷头9，且雾化喷头9的出水口与输送板11内侧夹角为90度；

升降单元5：升降单元5包括固定块51、电动推杆52、固定板53和移动板54，输送板11的前后两侧分别固定有固定块51，固定块51的上侧分别固定电动推杆52的一端，电动推杆52的另一端固定有固定板53，固定板53的底侧分别固定有移动板54，且移动板54的前后两端分别滑动连接在挡板12内侧的滑槽内；

供液单元6：筒体1的左端设有供液单元6，供液单元6包括储液箱61、水泵62、输液管63和加液管64，筒体1的左侧中部设有储液箱61，储液箱61的上侧的进液口处设有加液管64，储液箱61的左侧底端设有水泵62，水泵62底侧的出水口处设有输液管63，输液管63的出水口与固定管7左端的进水口连通，水泵62的输入端电连接单片机4的输出端，水泵62将储液箱61的包膜液体通过输液管63输送到固定管7内，固定管7内的包膜液体通过出水管8和雾化喷头9对输送板11侧面滚落的肥料进行喷涂，通过雾化喷头9对滚落的肥料喷涂，提高了肥料的包膜效果，且包膜均匀、生产效率高，避免了喷涂不均匀再次对肥料加工的麻烦；

其中：还包括单片机4，筒体1的左侧前端设有单片机4，单片机4的输入端电连接外部电源的输出端，单片机4的输出端电连接电动推杆52的输入端，将待包膜的肥料加入加料口10处，电动推杆52伸长，带动固定板53向上移动，从而带动移动板54向上移动，通过控制移动板54与输送板11的角度，从而使待包膜的肥料能够均匀的从输送板11滚落，结构简单，通过供液单元6对待包膜的肥料均匀包膜，便于操作，还包括过滤板14、把手15和滑槽17，筒体1的底侧开设有滑槽17，且滑槽17内滑动连接有过滤板14，且过滤板14位于出料口13处，过滤板14的左端设有把手15，过滤板14对喷涂的肥料进行过滤，通过拉动把手15，便于对过滤板14进行清理，还包括收料箱16，筒体1的底端设有收料箱16，且收料箱16位于出料口13的正下方，收料箱16用于收集包过膜的肥料。

在使用时：将待包膜的肥料加入加料口10处，打开单片机4，电动推杆52伸长，带动固定板53向上移动，从而带动移动板54向上移动，通过控制移动板54与输送板11的角度，从而使待包膜的肥料能够均匀的从输送板11滚落，结构简单，通过供液单元6对待包膜的肥料均匀包膜，便于操作，水泵62将储液箱61的包膜液体通过输液管63输送到固定管7内，固定管7内的包膜液体通过出水管8和雾化喷头9对输送板11侧面滚落的肥料进行喷涂，通过雾化喷头9对滚落的肥料喷涂，提高了肥料的包膜效果，且包膜均匀、生产效率高，避免了喷涂不均匀再次对肥料加工的麻烦，过滤板14对喷涂的肥料进行过滤，通过拉动把手15，便于对过滤板14进行清理，使用更方便，收料箱16用于收集包过膜的肥料。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机4，具体型号为stm32f407zgt，电动推杆52和水泵62则可根据实际应用场景自由配置，单片机4控制电动推杆52和水泵62工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。