一种颗粒生物有机肥加工装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工领域，具体为一种颗粒生物有机肥加工装置。

背景技术：

有机肥粉碎机是有机肥产业化生产中必不可少的设备之一，有机肥的加工需要经过破碎、细化，便于植物吸收，在有机肥料的颗粒制作过程中，有机肥粉碎机结构型式直接影响着有机肥的质量和有机肥的生产效率，这时需要一种颗粒生物有机肥加工装置。

现有的颗粒生物有机肥加工装置存在的缺陷是：

1、现有的颗粒生物有机肥加工装置，在对肥料进行造粒时，由于肥料造粒堆积较多，导致肥料烘干面不均匀，使肥料在造粒时容易散开，为此我们提出一种颗粒生物有机肥加工装置来解决现有的问题；

2、现有的颗粒生物有机肥加工装置，在对肥料进行加工时，一般是通过机械粉碎分人工过筛出粉末，不仅耗时耗力，同时导致肥料粉碎不细腻，使其在对肥料进行造粒时难以成型，为此我们提出一种颗粒生物有机肥加工装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒生物有机肥加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒生物有机肥加工装置，包括粉碎箱、研磨箱、连接管和第一放置箱，所述粉碎箱的一侧外壁焊接有第一放置箱，所述第一放置箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一轴承，所述第一放置箱的内壁安装有第二轴承，且第二轴承位于第一轴承的下方，所述第一轴承和第二轴承的表面环绕安装有第二传送皮带，所述第一放置箱的正面安装有控制面板，所述粉碎箱的下方安装有研磨箱，所述粉碎箱的底部安装有连接管，且连接管的底部延伸进入研磨箱的内部，所述研磨箱的两侧内壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有筛网，所述研磨箱的内部安装有收集盒，且收集盒位于筛网的下方，所述收集盒的底部安装有滑块，所述研磨箱的一侧外壁上焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧外壁上焊接有第二放置箱，所述第二放置箱的一侧内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第二放置箱的内壁上分别安装有第二转轴和第三转轴，且第三转轴位于第二转轴的下方，第二转轴与第三转轴的位于第一转轴的下方，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的表面环绕安装有第一传送皮带，所述搅拌箱的内部通过隔板分隔安装有肥料造粒箱，所述肥料造粒箱的内部安装有出料口，且出料口的顶部延伸进入搅拌箱的内部，所述搅拌箱与肥料造粒箱的正面通过铰链活动安装有箱门。

优选的，所述肥料造粒的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸进入出料口的内部，所述第二转轴的一端安装有横杆，横杆的一侧外壁焊接有旋转刀片，所述第三转轴的一端焊接有转杆，转杆的一端安装有锥齿轮一，锥齿轮一的上方啮合安装有锥齿轮二，锥齿轮二的顶部安装有烘干盒，烘干盒的内部安装有加热管，烘干盒的内壁安装有放置板，且放置板位于加热管的上方。

优选的，所述第二轴承的一端安装有固定杆，固定杆的一端外壁焊接有研磨石，所述研磨箱的内壁安装有研磨台，且研磨台位于研磨石的下方，研磨箱的正面通过铰链安装有研磨门。

优选的，所述粉碎箱的内壁安装有粉碎辊，粉碎辊延伸出粉碎箱内部的部分与第一轴承的一端连接，粉碎箱的顶部设有倒料口。

优选的，所述筛网的顶部安装有固定板，筛网的底部安装有震动器。

优选的，所述搅拌箱的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸出搅拌箱内部的部分与第一转轴的一端连接，搅拌的表面焊接有搅拌叶，搅拌箱的顶部设有搅拌口，搅拌箱的顶部安装有加水管，且加水管位于搅拌口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将搅拌好的肥料流入进出料口内，利用伸缩杆的伸缩可将出料口内的肥料推送挤压到出料口一侧的凹槽内，通过第二转轴的可带动横杆进行转动，利用横杆的转动可带动旋转刀片进行转动，通过旋转刀片的转动可对凹槽内挤压出的肥料进行切割，利用烘干盒可将切割好的肥料接住收集，通过第三转轴的转动可带动转杆与锥齿轮一进行转动，利用锥齿轮一的转动可带动锥齿轮二进行转动，从而使锥齿轮二可带动烘干盒进行转动，利用烘干盒内的加热管可对烘干盒内的肥料进行加热烘干，通过烘干盒的转动，使肥料在进行烘干时，烘干面较为均匀，从而使肥料在造粒时不易散开。

2、本实用新型通过将肥料从倒料口倒入进粉碎箱内，利用第二电机可带动粉碎辊进行转动，通过粉碎辊的转动可对肥料进行粉碎，随后可将加工粉碎过的肥料通过连接管流入进研磨箱内，通过第二轴承的转动使研磨石可进行转动，利用研磨石的转动可对研磨台内粉碎过的物料进行研磨，当粉末研磨结束后利用开口可将粉末掉落进筛网内，利用震动器震动使筛网可对内部的肥料粉末进行震动过筛，从而可将粉末中掺杂的大物质进行过筛，从而可保证肥料在加工时粉末较为细腻，利用收集盒可对过筛好的粉末进行收集，通过将研磨门打开将收集盒拿出进行下一步加工。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的a处示意图；

图4为本实用新型的筛网结构示意图。

图中：1、粉碎箱；101、倒料口；102、粉碎辊；2、第一放置箱；201、第二电机；202、第二传送皮带；203、第一轴承；204、控制面板；3、连接管；4、研磨箱；401、固定杆；402、研磨石；403、研磨台；404、第二轴承；405、研磨门；5、筛网；501、弹簧；502、震动器；503、固定板；6、收集盒；601、滑块；7、搅拌箱；701、搅拌口；702、加水管；703、搅拌杆；704、搅拌叶；705、第一转轴；8、第二放置箱；801、第一电机；802、第一传送皮带；9、肥料造粒箱；901、伸缩杆；902、出料口；903、旋转刀片；904、横杆；905、第二转轴；906、第三转轴；907、转杆；908、锥齿轮一；909、锥齿轮二；910、烘干盒；911、加热管；912、放置板；913、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒生物有机肥加工装置，包括粉碎箱1、研磨箱4、连接管3和第一放置箱2，粉碎箱1的一侧外壁焊接有第一放置箱2，第一放置箱2的内部安装有第二电机201，第二电机201的输出端安装有第一轴承203，第一放置箱2的内壁安装有第二轴承404，且第二轴承404位于第一轴承203的下方，第一轴承203和第二轴承404的表面环绕安装有第二传送皮带202，第一放置箱2的正面安装有控制面板204，利用第一放置箱2使第二电机201在放置时较为固定，使用也较为方便，利用第二电机201的转动可带动第一轴承203进行转动，当第一轴承203进行转动时，使第一轴承203表面的第二传送皮带202可带动第二轴承404进行转动，从而使研磨石402在转动时较为便捷，通过按动控制面板204可启动整个装置进行运作，粉碎箱1的下方安装有研磨箱4，粉碎箱1的底部安装有连接管3，且连接管3的底部延伸进入研磨箱4的内部，利用粉碎箱1可对肥料进行一次粉碎，通过连接管3可将粉碎箱1内的粉碎的肥料流入研磨箱4内进行研磨，从而使肥料粉末较为细腻，使有机肥料在加工时颗粒感较好，研磨箱4的两侧内壁焊接有弹簧501，弹簧501的一端焊接有筛网5，当肥料研磨结束后通过开口倒入进筛网5内，利用筛网5可将一些没有研磨到的肥料筛掉，避免肥料在加工有大杂质肥料存在，研磨箱4的内部安装有收集盒6，且收集盒6位于筛网5的下方，收集盒6的底部安装有滑块601，将过筛好的粉末通过收集盒6进行收集，当粉末收集好后利用滑块601使收集盒6可在研磨箱4内进行滑动，从而使收集盒6在拿出时较为便捷，研磨箱4的一侧外壁上焊接有搅拌箱7，利用搅拌箱7可对研磨好的粉末可与其他肥料的粉末进行混合搅拌，从而使肥料粉末混合较为均匀，搅拌箱7的一侧外壁上焊接有第二放置箱8，第二放置箱8的一侧内壁安装有第一电机801，第一电机801的输出端安装有第一转轴705，第二放置箱8的内壁上分别安装有第二转轴905和第三转轴906，且第三转轴906位于第二转轴905的下方，第二转轴905与第三转轴906的位于第一转轴705的下方，第一转轴705、第二转轴905和第三转轴906的表面环绕安装有第一传送皮带802，利用第二放置箱8使第一电机801放置时较为便捷，通过第一电机801的转动可带动第一转轴705进行转动，利用第一转轴705的转动使第一转轴705表面的第一传送皮带802可带动第二转轴905与第三转轴906进行转动，从而使横杆904与转杆907在转动时较为便捷，搅拌箱7的内部通过隔板分隔安装有肥料造粒箱9，肥料造粒箱9的内部安装有出料口902，且出料口902的顶部延伸进入搅拌箱7的内部，当肥料搅拌结束后利用出料口902将搅拌好的肥料倒入进肥料造粒箱9内，使肥料造粒箱9可对肥料加工成可颗粒状，从而方便人们对肥料的使用，搅拌箱7与肥料造粒箱9的正面通过铰链活动安装有箱门913，利用铰链使箱门913可活动，从而使箱门913可进行关闭与打开，从而方便对肥料造粒箱9内的肥料拿出。

进一步，肥料造粒箱9的内部安装有伸缩杆901，且伸缩杆901的一端延伸进入出料口902的内部，第二转轴905的一端安装有横杆904，横杆904的一侧外壁焊接有旋转刀片903，当肥料搅拌结束后，通过出料口902将肥料排放进出料口902内，利用伸缩杆901的伸缩可推动伸缩杆901一侧的挤压板对出料口902内的肥料进行挤压，通过出料口902一侧外壁上的凹槽，可将肥料推送进凹槽内，通过第二转轴905的转动可带动横杆904进行转动，通过横杆904的转动可带动旋转刀片903进行转动，到肥料从凹槽内挤出时，通过旋转刀片903对挤出的肥料进行旋转切割，从而使肥料在造粒时较为便捷，第三转轴906的一端焊接有转杆907，转杆907的一端安装有锥齿轮一908，锥齿轮一908的上方啮合安装有锥齿轮二909，锥齿轮二909的顶部安装有烘干盒910，烘干盒910的内部安装有加热管911，烘干盒910的内壁安装有放置板912，且放置板912位于加热管911的上方，当肥料切割好后，肥料可自动落入烘干盒910内，利用第三转轴906的转动可带动锥齿轮一908的转动，利用锥齿轮一908的转动可带动锥齿轮二909进行转动，从而可带动烘干盒910进行转动，利用烘干盒910内的加热管911可对烘干盒910内的肥料进行加热烘干，通过烘干盒910的转动，使肥料在进行烘干时，烘干面较为均匀。

进一步，第二轴承404的一端安装有固定杆401，固定杆401的一端外壁焊接有研磨石402，研磨箱4的内壁安装有研磨台403，且研磨台403位于研磨石402的下方，研磨箱4的正面通过铰链安装有研磨门405，利用第二轴承404的转动可带动固定杆401进行转动，通过固定杆401的转动可带动研磨石402进行转动，利用研磨石402的转动可对研磨台403的内粉碎过的肥料进行研磨，从而使肥料在加工时，较为细腻，利用铰链使研磨门405可打开与关闭，从而可通过打开研磨门405，将研磨箱4内的肥料粉末拿出进行下一步加工。

进一步，粉碎箱1的内壁安装有粉碎辊102，粉碎辊102延伸出粉碎箱1内部的部分与第一轴承203的一端连接，粉碎箱1的顶部设有倒料口101，利用第二电机201的转动可带动粉碎辊102进行转动，通过倒料口101可将肥料倒入进粉碎箱1内，利用粉碎辊102的转动可对肥料进行粉碎，使其可较好的对肥料进行粉碎。

进一步，筛网5的顶部安装有固定板503，筛网5的底部安装有震动器502，当肥料在研磨结束后，利用震动器502的震动可带动筛网5震动，通过筛网5的震动可将筛网5内的肥料进行过筛，将研磨不到的肥料进行筛除，从而可保证肥料粉末的细腻性，在震动器502在对筛网5进行震动过筛时，利用固定板503可将震动器502挡住，避免在过筛时，粉末掉进震动器502内，造成震动器502的损坏。

进一步，搅拌箱7的内部安装有搅拌杆703，且搅拌杆703的一端延伸出搅拌箱7内部的部分与第一转轴705的一端连接，搅拌杆703的表面焊接有搅拌叶704，搅拌箱7的顶部设有搅拌口701，搅拌箱7的顶部安装有加水管702，且加水管702位于搅拌口701的一侧，通过将过筛好的肥料粉末利用搅拌口701倒入进搅拌箱7内，利用第一电机801的转动可带动搅拌杆703与搅拌叶704同时进行转动，通过搅拌杆703与搅拌叶704的转动较好的对肥料的粉末进行混合，将水通过加水管702倒入进搅拌箱7内，利用加水管702的水雾设置，使水可均匀的喷洒在肥料上，从而使肥料在造粒时，可确保肥料成型。

工作原理：通过按动控制面板204可启动该装置进行运行，将肥料通过倒料口101倒入进粉碎箱1内，利用第二电机201可带动粉碎辊102进行转动，利用粉碎辊102的转动可方便对粉碎箱1内的肥料进行粉碎，通过连接管3可将粉碎箱1内粉碎好的肥料流入进研磨箱4内，利用第二轴承404可带动研磨石402进行转动，通过研磨石402的转动对研磨台403内粉碎过的肥料进行研磨，利用研磨台403底部的开口使肥料在研磨结束后，通过开口流入筛网5上，利用震动器502的震动使筛网5可对肥料粉末进行震动过筛，过筛好的粉末通过收集盒6进行收集，当粉末收集结束后，打开研磨门405将收集盒6拿出，通过搅拌口701将肥料倒入进搅拌箱7内，利用第一电机801的转动可带动搅拌杆703与搅拌也进行转动，通过将水加入进加水管702内，再由加水管702排进搅拌箱7内，从而使搅拌箱7一边对肥料粉末进行搅拌一边利用加水管702保证肥料粉末的湿润度，当肥料搅拌结束后，使搅拌的肥料可流进出料口902内，利用伸缩杆901的伸缩可将出料口902内的肥料推送挤压到出料口902的一侧凹槽内，利用第二转轴905的转动使旋转刀片903可对挤压出的肥料进行切割，通过烘干盒910可对切割下来的肥料进行收集，利用烘干盒910的转动和烘干盒910内的加热管911使肥料在进行造粒烘干时较为均匀且不易散开，通过打开箱门913可将烘干盒910内肥料颗粒进行整理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。