1.一种热电材料碲化铋表面微孔道调节方法，其特征在于：包括以下步骤，
a.制备铋基有机金属骨架配合物母液
将bi(no3)·5h2o、三氟乙酸在二甲基甲酰胺溶液中混合，组成mof金属盐溶液，将mof金属盐溶液在100~150℃下加热1~1.5h，然后冷却到室温，在冷却后的mof金属盐溶液中加入1,3,6,8-四(4-羧基苯)芘和二甲基甲酰胺溶液，得到淡黄色溶液，将得到的淡黄色溶液超声处理10~20min，然后在100~150℃的烤箱中保温8~10h，得到黄色悬浮液，黄色悬浮液即为铋基有机金属骨架配合物母液，悬浮液中的黄色悬浮物含有bi-un-901金属有机框架拓扑结构；
b.在碲化铋基体上原位生长铋基金属有机框架膜
将经过除油处理后的碲化铋基体加热120~200℃，加热过程中将配好的有机金属骨架配合物母液滴加在碲化铋基体上，滴加的bi-un-901挥发，在配体中的bi3+与碲化铋基体中的bi3+、te2-分别形成bi-bi、bi-te化学键，然后超声除去未成键的配体，重复上述步骤，在碲化铋基体上生长出一层铋基金属有机框架膜，bi-mof膜中含有拓扑结构的有机骨架，有机骨架经过高温碳化后留下性质稳定的多孔隙泡沫状表面结构。
2.根据权利要求1所述热电材料碲化铋表面微孔道调节方法，其特征在于：包括以下步骤，
a.制备铋基有机金属骨架配合物母液
将0.16~0.2mmol的bi(no3)·5h2o、5.5~6mmol的三氟乙酸在10~20ml的二甲基甲酰胺溶液中混合，组成mof金属盐溶液，将mof金属盐溶液在100~150℃下加热1~1.5h，然后冷却到室温，在冷却后的mof金属盐溶液中加入0.05~0.1mmol的1,3,6,8-四(4-羧基苯)芘和10~20ml的二甲基甲酰胺溶液，得到淡黄色溶液，将得到的淡黄色溶液超声处理10~20min，然后在100~150℃的烤箱中保温8~10h，得到黄色悬浮液，黄色悬浮液即为铋基有机金属骨架配合物母液，悬浮液中的黄色悬浮物含有bi-un-901金属有机框架拓扑结构；
b.在碲化铋基体上原位生长铋基金属有机框架膜
将经过除油处理后的碲化铋基体加热120~200℃，加热过程中将配好的有机金属骨架配合物母液滴加在碲化铋基体上，滴加的bi-un-901挥发，在配体中的bi3+与碲化铋基体中的bi3+、te2-分别形成bi-bi、bi-te化学键，然后超声除去未成键的配体，重复上述步骤，在碲化铋基体上生长出一层铋基金属有机框架膜，bi-mof膜中含有拓扑结构的有机骨架，有机骨架经过高温碳化后留下性质稳定的多孔隙泡沫状表面结构。
3.根据权利要求1所述热电材料碲化铋表面微孔道调节方法，其特征在于：步骤a中超声处理时的频率20~30khz，步骤b中超声处理时的频率20~30khz。
4.根据权利要求1所述热电材料碲化铋表面微孔道调节方法，其特征在于：碲化铋基体为直径30mm，厚度为1~2mm的薄圆片。
5.根据权利要求1所述热电材料碲化铋表面微孔道调节方法，其特征在于：步骤b中除油处理是将碲化铋基体放入浓度为30~50g/l的naoh溶液中，除油温度为50~65℃，除油时间20~30min。
6.一种热电材料碲化铋表面镀镍的方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）镀前表面处理：
将碲化铋基体放入naoh溶液中进行化学除油，除去碲化铋基体表面的油污，然后用55~80℃热水冲洗，冲去碲化铋基体表面残余；
（2）碲化铋基体表面微孔道调节及镀镍：
a.制备铋基有机金属骨架配合物母液
将bi(no3)·5h2o、三氟乙酸在二甲基甲酰胺溶液中混合，组成mof金属盐溶液，将mof金属盐溶液在100~150℃下加热1~1.5h，然后冷却到室温，在冷却后的mof金属盐溶液中加入1,3,6,8-四(4-羧基苯)芘和二甲基甲酰胺溶液，得到淡黄色溶液，将得到的淡黄色溶液超声处理10~20min，然后在100~150℃的烤箱中保温8~10h，得到黄色悬浮液，黄色悬浮液即为铋基有机金属骨架配合物母液，悬浮液中的黄色悬浮物含有bi-un-901金属有机框架拓扑结构；
b.在碲化铋基体上原位生长铋基金属有机框架膜
将经过除油处理后的碲化铋基体加热120~200℃，加热过程中将配好的有机金属骨架配合物母液滴加在碲化铋基体上，滴加的bi-un-901挥发，在配体中的bi3+与碲化铋基体中的bi3+、te2-分别形成bi-bi、bi-te化学键，然后超声除去未成键的配体，重复上述步骤，在碲化铋基体上生长出一层铋基金属有机框架膜，bi-mof膜中含有拓扑结构的有机骨架，有机骨架经过高温碳化后留下性质稳定的多孔隙泡沫状表面结构；
c.镀镍
将表面处理好的生长有bi-mof膜的碲化铋基体放入镀镍槽中，所述镍镀槽中含有150~300g/l的niso4·7h2o、30~35g/l的硼酸、5~10g/l的nacl、30~80g/l的硫酸钠、0.05~0.1g/l的十二烷基硫酸钠，在15~50℃电镀温度、阴极电流密度为0.8~1.5a/dm2、ph为3~4.5条件下对碲化铋基体进行镀镍处理；
（3）后处理：将步骤（2）镀镍处理好的碲化铋用去离子水进行水洗至中性，在100~150℃温度下烘干，取出即得成品。
7.根据权利要求6所述一种热电材料碲化铋表面镀镍的方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）镀前表面处理：
将碲化铋基体放入30~50g/l的naoh溶液中进行化学除油，除油温度为50~65℃，除油时间20~30min，除去碲化铋基体表面的油污，然后用55~80℃热水冲洗，冲去碲化铋表面残余；
（2）碲化铋基体表面微孔道调节及镀镍：
a.制备铋基有机金属骨架配合物母液
将0.16~0.2mmol的bi(no3)·5h2o、5.5~6mmol的三氟乙酸在10~20ml的二甲基甲酰胺溶液中混合，组成mof金属盐溶液，将mof金属盐溶液在100~150℃下加热1~1.5h，然后冷却到室温，在冷却后的mof金属盐溶液中加入0.05~0.1mmol的1,3,6,8-四(4-羧基苯)芘和10~20ml的二甲基甲酰胺溶液，得到淡黄色溶液，将得到的淡黄色溶液超声处理10~20min，然后在100~150℃的烤箱中保温8~10h，得到黄色悬浮液，黄色悬浮液即为铋基有机金属骨架配合物母液，悬浮液中的黄色悬浮物含有bi-un-901金属有机框架拓扑结构；
b.在碲化铋基体上原位生长铋基金属有机框架膜
将经过除油处理后的碲化铋基体加热120~200℃，加热过程中将配好的有机金属骨架配合物母液滴加在碲化铋基体上，滴加的bi-un-901挥发，在配体中的bi3+与碲化铋基体中的bi3+、te2-分别形成bi-bi、bi-te化学键，然后超声除去未成键的配体，重复上述步骤，在碲化铋基体上生长出一层铋基金属有机框架膜，bi-mof膜中含有拓扑结构的有机骨架，有机骨架经过高温碳化后留下性质稳定的多孔隙泡沫状表面结构；
c.镀镍
将表面处理好的生长有bi-mof膜的碲化铋基体放入镀镍槽中，所述镍镀槽中含有150~300g/l的niso4·7h2o、30~35g/l的硼酸、5~10g/l的nacl、30~80g/l的硫酸钠、0.05~0.1g/l的十二烷基硫酸钠，在15~50℃电镀温度、阴极电流密度为0.8~1.5a/dm2、ph为3~4.5条件下对碲化铋基体进行镀镍处理；
（3）后处理：将步骤（2）镀镍处理好的碲化铋用去离子水进行水洗至中性，在120℃温度下烘干，取出即得成品。
8.根据权利要求6所述一种热电材料碲化铋表面镀镍的方法，其特征在于：步骤a中超声处理时的频率20~30khz，步骤b中超声处理时的频率20~30khz。
9.根据权利要求7所述一种热电材料碲化铋表面镀镍的方法，其特征在于：碲化铋基体为直径30mm，厚度为1~2mm的薄圆片。