柱14的个数，自靠近该布气盘10几何中心的导气柱14，至远离该布气盘10几何中心的导气柱14逐渐增多。在靠近凸台12的导气柱14处的气流较大，则该导气柱14孔径较小，远离凸台12的导气柱14处的气流较小，则该处的导气柱14孔径较大。如此，使进入吸附塔30内的气流均匀。
[0032]在本实施例中，该导气柱14的孔径大小相同，可以理解，在其他实施例中，该导气柱14的孔径和数量可根据具体情况而调整，在此不作限定。
[0033]进一步地，如图2所示，该布气盘10还包括均流网18，该均流网18安装于该布气盘10，并位于该布气盘10远离该凸台12的一端，该均流网18与该导气柱14之间形成有导气腔(图未示)。如此，进一步地使进入吸附塔30内的气流均匀。
[0034]请再次参阅图2，在本较佳实施例中，该布气盘10凸设有该凸台12的端面上设有以布气盘10几何中心为圆形的第一环形凸条11及第二环形凸条13，该第二环形凸条13相比该第一环形凸条11与凸台12的距离大。第一环形凸条11及第二环形凸条13上设有密封圈，以与其他结构连接，以实现布气盘10的密封。
[0035]如此，通过第一环形凸条11及第二环形凸条13与密封圈配合的双层密封，从凸台12与其他结构连接处的缝隙中溢出的气流无法排出，提高了布气盘10连接的密封性。
[0036]该布气盘10周缘朝向其远离该凸台12的一端延伸有台阶状的配合部15，该配合部15具有第一台阶面152及第二台阶面154，该第二台阶面154朝靠近该布气盘10中轴线延伸，并与该第一台阶面152相接。该第一台阶面152上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第一嵌设槽1522，第二台阶面154上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第二嵌设槽1524。
[0037]在安装过程中，第二台阶面154位于吸附塔30内，第一台阶面152抵接于吸附塔30靠近该布气盘10的端部，通过第一嵌设槽1522内的密封圈与第二嵌设槽1524内的密封圈分别与吸附塔30配合，将布气盘10与吸附塔30密封，防止气流泄漏，提高了布气盘10的密封性能。
[0038]如图1及2所示，一种布气结构100，用于连通吸附塔30与进气管道，包括上述布气盘10，该布气结构100还包括与进气管道连通的布气腔体20，该布气腔体20靠近该吸附塔30的一端开设有第二通气孔22，该布气盘10分别密封连接于该布气腔体20及吸附塔30，该凸台12远离该布气盘10的一端穿过该第二通气孔22，并伸入该布气腔体20内。
[0039]具体地，该第一环形凸条11上设有密封圈，该布气腔体20开设有与该第一环形凸条11匹配的第三嵌设槽24，该第一环形凸条11与该密封圈嵌入该第三嵌设槽24内，以将该布气盘10与该布气腔体20密封。
[0040]该第二环形凸条13上设有密封圈，该布气腔体20开设有与该第二环形凸条13匹配的第四嵌设槽26，该第二环形凸条13与该密封圈嵌入该第四嵌设槽26内。
[0041]一种PSA制氧机，包括上述布气盘10。
[0042]上述布气盘10、布气结构100及PSA制氧机，在制氧过程中，进气管道内的原料空气进入该布气腔体20内进行缓冲，然后通过布设于该凸台12远离布气腔体20的另一端的边缘处的第一通气孔122呈放射状排出，然后经过导气通道16以及导气柱14进一步均匀排出。原料空气得到了充分的缓冲，使进入吸附塔30内的气流均匀，减小了分子筛颗粒之间的机械运动，避免了分子筛表面颗粒容易脱落的问题，还减小了分子筛的隧道效应，提高了外周边分子筛的使用效率进而提高了制氧机的制氧产量和质量。
[0043]此外，气流经过第一通气孔122呈放射状排出，进一步消除了分子筛的隧道效应。
[0044]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种布气盘，其特征在于，所述布气盘中心处朝一端凸设有凸台，所述凸台为中空结构，所述凸台远离所述布气盘的一端为开口设置，所述凸台的另一端的边缘处沿周向均匀布设有多个第一通气孔； 所述布气盘远离所述凸台的端面上凸设有多个导气柱，所述导气柱为中空结构，所述布气盘内具有连通所述第一通气孔的导气通道，以使气流从所述第一通气孔经过所述导气通道，并从所述导气柱排出。
2.根据权利要求1所述的布气盘，其特征在于，进入凸台内的气流通过所述第一通气孔时以放射状的方式进入所述导气通道。
3.根据权利要求1所述的布气盘，其特征在于，多个所述导气柱位于以所述布气盘几何中心为圆心的多个同心圆上，多个所述导气柱位于的多个所述同心圆的相邻两同心圆之间的间距相等。
4.根据权利要求3所述的布气盘，其特征在于，所述导气柱的个数，自靠近所述布气盘几何中心的导气柱，至远离所述布气盘几何中心的导气柱逐渐增多。
5.根据权利要求4所述的布气盘，其特征在于，所述布气盘还包括均流网，所述均流网设置于所述布气盘，并位于所述导气柱远离所述布气盘的一端，所述均流网与所述导气柱之间具有导气腔。
6.根据权利要求1所述的布气盘，其特征在于，所述布气盘凸设有所述凸台的端面上设有以所述布气盘几何中心为圆心的第一环形凸条及第二环形凸条，所述第二环形凸条相比所述第一环形凸条与所述凸台的距离较大。
7.根据权利要求1所述的布气盘，其特征在于，所述布气盘周缘朝向其远离所述凸台的一端延伸有台阶状的配合部，所述配合部具有第一台阶面及第二台阶面，所述第二台阶面朝靠近所述布气盘中轴线延伸，并与所述第二台阶面相接。
8.根据权利要求7所述的布气盘，其特征在于，所述第一台阶面上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第一嵌设槽，所述第二台阶面上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第二嵌设槽。
9.一种布气结构，用于连通吸附塔与进气管道，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的布气盘，所述布气结构还包括: 布气腔体，与所述进气管道连通，所述布气腔体靠近所述吸附塔的一端开设有第二通气孔； 所述布气盘分别密封连接于所述布气腔体及所述吸附塔，所述凸台一端穿过所述第二通气孔，并伸入所述布气腔体内。
10.一种PSA制氧机，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的布气盘。
【专利摘要】本发明公开了一种布气盘，布气盘中心处朝一端凸设有凸台，凸台为中空结构，凸台远离布气盘的一端为开口设置，凸台的另一端的边缘处沿周向均匀布设有多个第一通气孔；布气盘远离凸台的端面上凸设有多个导气柱，导气柱为中空结构，布气盘内具有连通第一通气孔的导气通道，以使气流从第一通气孔经过所述导气通道，并从导气柱排出。在制氧过程中，进气管道内的原料空气进入该布气腔体内进行缓冲，然后通过布设于该凸台远离布气腔体的另一端的边缘处的第一通气孔呈放射状排出，然后经过导气通道以及导气柱进一步均匀排出。原料空气得到了充分的缓冲，使进入吸附塔内的气流均匀，避免了分子筛表面颗粒容易脱落的问题。还提供一种布气结构及PSA制氧机。
【IPC分类】C01B13-02, B01D53-053
【公开号】CN104591095
【申请号】CN201410830721
【发明人】叶钊晖
【申请人】湖南泰瑞医疗科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月26日