一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉.
【背景技术】
[0002]石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、耐腐蚀、化学性能稳定等特点，使其在高性能材料中具有较高的应用价值，广泛应用于冶金、机械、环保、化工、电子、医学、军工和航天领域，成为现代工业及高新技术发展必不可少的非金属材料。
[0003]石墨在我国分布广泛，储量和产量都占世界前位。但其矿藏因含有其他杂质而不得不提纯后使用。目前，国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中碱酸法和氢氟酸法因其操作简单，成本低，提纯纯度高等特点，被广大加工企业所接受。但氢氟酸法因氢氟酸和氟化物的毒性和安全性逐渐被环保部门所禁止。而传统的碱酸法不仅耗时、耗力，而且工作环境恶劣，生产效率低，不被企业接受。
【发明内容】
[0004]一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉，是由进料口，料筒，齿轨，出料口，酸洗U型槽组成，进料口设置在料筒一端上方，出料口设置在料筒另一端端面的中下部，料筒外侧设置有齿轨，酸洗U型槽设置在出料口下方，其特征在于:料筒外设置保温层，保温层中设置有加热棒。其中，料筒可以为铸铁筒.
[0005]本发明中，碱与石墨混合料由进料口进入料筒中，料筒由两端的齿轨固定做旋转运动，经出料口进入酸洗U型槽中，加热棒嵌入保温材料中，采用密闭电加热形式，电加热的温度与时间可以进行外部控制，实现连续生产，酸碱中和处理污水，无氟和氟化物排出。该熔融炉通过提高自动化程度和工作效率以及改善生产环境，从而达到了提纯的目的，具有保护环境，提闻效率，降低生广成本等优点。
【附图说明】
[0006]附图为本发明的结构示意图。
[0007]图中，1、加热棒，2、进料口，3、料筒，4、齿轨，5、保温层，6、酸洗U型槽，7、出料口，
8、碱与石墨混合料
【具体实施方式】
:
[0008]实施例:一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉，是由进料口，料筒，齿轨，出料口，酸洗U型槽组成，进料口设置在料筒一端上方，出料口设置在料筒另一端端面的中下部，料筒外侧设置有齿轨，酸洗U型槽设置在出料口下方，其特征在于:料筒外设置保温层，保温层中设置有加热棒。其中，料筒可以为铸铁筒.
[0009]碱与石墨混合料由进料口进入料筒中，料筒由两端的齿轨固定做旋转运动，经出料口进入酸洗U型槽中，加热棒嵌入保温材料中，采用密闭电加热形式，电加热的温度与时间可以进行外部控制，现连续生产，酸碱中和处理污水，无氟和氟化物排出。
【主权项】
1.一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉，是由进料口(2)，料筒(3)，齿轨(4)，出料口(7)，酸洗U型槽(6)组成，进料口(2)设置在料筒(3) —端上方，出料口(7)设置在料筒(3)另一端端面的中下部，料筒(3)外侧设置有齿轨(4)，酸洗U型槽(6)设置在出料口(7)下方，其特征在于:料筒(3)外设置保温层(5)，保温层中设置有加热棒(I)。
2.根据权利要求1所述的一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉，其特征在于:料筒(3)为铸铁筒。
【专利摘要】一种碱酸法提纯石墨的专用熔融炉，是由进料口，料筒，齿轨，出料口，酸洗U型槽组成，进料口设置在料筒一端上方，出料口设置在料筒另一端端面的中下部，料筒外侧设置有齿轨，酸洗U型槽设置在出料口下方，料筒外设置保温层，保温层中设置有加热棒。其中，料筒可以为铸铁筒。加热棒嵌入保温材料中，采用密闭电加热形式，电加热的温度与时间可以进行外部控制，实现连续生产，酸碱中和处理污水，无氟和氟化物排出。该熔融炉通过提高自动化程度和工作效率以及改善生产环境，从而达到了提纯的目的，具有保护环境，提高效率，降低生产成本等优点。
【IPC分类】C01B31-04
【公开号】CN104627991
【申请号】CN201310562453
【发明人】王修海, 匡桂阳
【申请人】王修海
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月14日