基纤维素、木质素磺酸钠、元明粉，继续球磨2小时，最后加入过180目筛的稀土复合粉搅拌30分钟，得到球磨料；
(2)将第(I)步得到的球磨料粉碎，在氮气保护下，780°C下煅烧3小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；
(3)取35重量份的乙醇，加入甲酸钙、硅溶胶以及石蜡，搅拌得到混合物料，将瓷土边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至75V，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1:3:0.7，球磨20小时，分离出物料，在750°C下预烧2个小时，再在1380°C下煅烧4个小时，即得。
[0014]实施例3
本实施例提供一种热喷涂用耐高温陶瓷，其原料组成按重量份包括:三氧化二铝20、碳化钛24、紫砂泥16、氧化锆30、磷酸锆5、氮化硼4.5、二氧化锰3、碳纤维4、三乙醇胺6、元明粉4、硅溶胶5、甲酸钙2.5、羟甲基纤维素2、木质素磺酸钠2、石蜡5、稀土复合粉体3份以及去离子水适量；
所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分:La:33%, Y:30%, Sc:20%，Gd:10%，Sm:9%，以上各组分之和为100%。
[0015]本实施例提供一种热喷涂用耐高温陶瓷的制备方法，包括以下步骤:
(1)将三氧化二铝、碳化钛、紫砂泥、碳纤维、氧化锆、二氧化锰、磷酸锆以及氮化硼混合，球磨，过200目筛，加入0.8倍重量份的三乙醇胺，送入球磨机中球磨25小时，加入羟甲基纤维素、木质素磺酸钠、元明粉，继续球磨3小时，最后加入过180目筛的稀土复合粉搅拌40分钟，得到球磨料；
(2)将第(I)步得到的球磨料粉碎，在氮气保护下，800°C下煅烧3小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；
(3)取30重量份的乙醇，加入甲酸钙、硅溶胶以及石蜡，搅拌得到混合物料，将瓷土边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至80°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；
(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1:3:0.7，球磨25小时，分离出物料，在800°C下预烧2个小时，再在1420°C下煅烧4个小时，即得。
[0016]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种热喷涂用耐高温陶瓷，其特征在于:其原料组成按重量份包括:三氧化二铝16-20、碳化钛20-24、紫砂泥10-16、氧化错26-30、磷酸锆3-5、氮化硼2.5-4.5、二氧化锰1-3、碳纤维2-4、三乙醇胺4-6、元明粉2-4、硅溶胶3_5、甲酸钙1.5-2.5、羟甲基纤维素1-2、木质素磺酸钠1-2、石蜡3-5、稀土复合粉体1-3份以及去离子水适量； 所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分:La:31-33%, Eu:24-39%, Sc:20-26%,Gd:9-11%, Sm:9-12%,以上各组分之和为100%。
2.如权利要求1所述的热喷涂用耐高温陶瓷，其特征在于:其原料组成按重量份包括:三氧化二铝16、碳化钛20、紫砂泥10、氧化锆26、磷酸锆3、氮化硼2.5、二氧化锰1、碳纤维2、三乙醇胺4、元明粉2、硅溶胶3、甲酸钙1.5、羟甲基纤维素1、木质素磺酸钠1、石蜡3、稀土复合粉体I份以及去离子水适量； 所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分:La:31%, Eu:26%, Sc:20%，Gd:ll%，Sm:12%，以上各组分之和为100%。
3.如权利要求1所述的热喷涂用耐高温陶瓷，其特征在于:其原料组成按重量份包括:三氧化二铝18、碳化钛2、紫砂泥14、氧化锆27、磷酸锆4、氮化硼3.5、二氧化锰2、碳纤维3、三乙醇胺5、元明粉3、硅溶胶4、甲酸钙2、羟甲基纤维素2、木质素磺酸钠1、石蜡4、稀土复合粉体2份以及去离子水适量； 所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分:La:32%,Eu:25%，Sc:24%，Gd:10%,Sm:9%，以上各组分之和为100%。
4.如权利要求1所述的热喷涂用耐高温陶瓷，其特征在于:其原料组成按重量份包括:三氧化二铝20、碳化钛24、紫砂泥16、氧化锆30、磷酸锆5、氮化硼4.5、二氧化锰3、碳纤维4、三乙醇胺6、元明粉4、硅溶胶5、甲酸钙2.5、羟甲基纤维素2、木质素磺酸钠2、石蜡5、稀土复合粉体3份以及去离子水适量； 所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分:La:33%,Eu:30%，Sc:20%，Gd:10%,Sm:9%，以上各组分之和为100%。
5.如权利要求1述的热喷涂用耐高温陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将三氧化二铝、碳化钛、紫砂泥、碳纤维、氧化锆、二氧化锰、磷酸锆以及氮化硼混合，球磨，过200目筛，加入0.6-0.8倍重量份的三乙醇胺，送入球磨机中球磨15-25小时，加入羟甲基纤维素、木质素磺酸钠、元明粉，继续球磨2-3小时，最后加入过180目筛的稀土复合粉搅拌25-40分钟，得到球磨料； (2)将第(I)步得到的球磨料粉碎，在氮气保护下，750-800°C下煅烧3-4小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒； (3)取30-40重量份的乙醇，加入甲酸钙、硅溶胶以及石蜡，搅拌得到混合物料，将瓷土边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-80°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒； (4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料:球:水=1:3:0.7，球磨15-25小时，分离出物料，在700-800°C下预烧1.5-2个小时，再在1360-1420°C下煅烧4-5个小时，即得。
【专利摘要】本发明是一种热喷涂用耐高温陶瓷，其原料组成按重量份包括：三氧化二铝16-20、碳化钛20-24、紫砂泥10-16、氧化锆26-30、磷酸锆3-5、氮化硼2.5-4.5、二氧化锰1-3、碳纤维2-4、三乙醇胺4-6、元明粉2-4、硅溶胶3-5、甲酸钙1.5-2.5、羟甲基纤维素1-2、木质素磺酸钠1-2、石蜡3-5、稀土复合粉体1-3份以及去离子水适量；所述稀土复合粉体按重量百分比包含以下成分：La：31-33%，Eu：24-39%，Sc：20-26%，Gd：9-11%，Sm：9-12%，以上各组分之和为100%。本发明的陶瓷质地细腻、坚硬，具有极高的硬度和耐磨性，通过添加碳纤维，增加了陶瓷的韧性和耐磨性，通过添加氧化锆，能够增加陶瓷的耐热性和耐磨性；用该陶瓷制作的涂层抗裂性好，寿命长。
【IPC分类】C04B35-48, C04B35-622, C04B35-66
【公开号】CN104803691
【申请号】CN201510191807
【发明人】吴明, 黄莉, 黄世宇, 刘芳
【申请人】苏州统明机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月22日