氢氧化钙的制备方法

文档序号:9282937阅读:984来源:国知局
氢氧化钙的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及氢氧化钙的生产领域,具体是一种用于漂粉精的氢氧化钙的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上氢氧化钙产品档次低,产品质量不能满足市场需求。主要指标缺陷为:一、产品含量低,市场销售的氢氧化1丐产品含量都在90%左右,甚至有含量为85%的;二、产品杂质多,酸不溶物尚;二、广品白度低,在80-85之间,且粉体色差大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种高纯度的氢氧化钙的制备方法,为了达到所述目的,本发明是这样实现的:
一种氢氧化钙的制备方法,包括下述步骤:
步骤1、原石选择,
要求原石纯度以CaCo3计至少达到99.0%,酸不溶物少于0.8% ;
步骤2、煅烧,
将步骤I所得石灰石原石进行煅烧,控制煅烧温度在1100°C -1200°C之间,预热温度在4000C -500°C之间,冷却温度在100°C _200°C之间;
步骤3、石灰精选,
将步骤3所得石灰除去杂质,要求所剩石灰石熟率为90°/『92% ;
步骤4、石灰颗粒控制,
将步骤3所得石灰石破碎并控制在石灰石颗粒在1_~2_ ;
步骤5、混合,
将步骤4所得石灰石颗粒与水进行混合,要求石灰石与水的比例为1:1.5;
步骤6、消化,
待步骤5所得混合物进行消化反应,反应时要求水温维持在至少100°C,反应时间为30min~40min ;
步骤7、陈化,
将步骤6所得混合物经过4~8小时的均化、陈化;
步骤8、采用变频分级机对步骤7所得氢氧化钙进行三级精选,得到所需的氢氧化钙。
[0004]本方法制造的氢氧化钙经精选分级,大大除去了产品中残留的氧化钙成分,从而提高了产品的有效钙含量,满足了漂粉精生产的要求。
【具体实施方式】
[0005]以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0006]—种氢氧化钙的制备方法,包括下述步骤: 步骤1、原石选择,
要求原石纯度以CaCo3计至少达到99.0%,酸不溶物少于0.8% ;
步骤2、煅烧,
将步骤I所得石灰石原石进行煅烧,控制煅烧温度在1100°C -1200°C之间,预热温度在4000C -500°C之间,冷却温度在100°C _200°C之间;
步骤3、石灰精选,
将步骤3所得石灰除去杂质,要求所剩石灰石熟率为90°/『92% ;
步骤4、石灰颗粒控制,
将步骤3所得石灰石破碎并控制在石灰石颗粒在1_~2_ ;
步骤5、混合,
将步骤4所得石灰石颗粒与水进行混合,要求石灰石与水的比例为1:1.5;
步骤6、消化,
待步骤5所得混合物进行消化反应,反应时要求水温维持在至少100°C,反应时间为30min~40min ;
步骤7、陈化,
将步骤6所得混合物经过4~8小时的均化、陈化;
步骤8、采用变频分级机对步骤7所得氢氧化钙进行三级精选,得到所需的氢氧化钙。通过变频调整控制分级机转速,可将大颗料的粒子及杂质有效的去除,从而提高产品的白度和颗粒的大小均匀,经过此步骤的产品经325目过筛检测,通过率达到95%,从而提高漂粉精生产过程中的反应速度。
【主权项】
1.一种氢氧化钙的制备方法,其特征是:包括下述步骤: 步骤1、原石选择, 要求原石纯度以CaCo3计至少达到99.0%,酸不溶物少于0.8% ; 步骤2、煅烧, 将步骤I所得石灰石原石进行煅烧,控制煅烧温度在1100°C -1200°C之间,预热温度在4000C -500°C之间,冷却温度在100°C _200°C之间; 步骤3、石灰精选, 将步骤3所得石灰除去杂质,要求所剩石灰石熟率为90°/『92% ; 步骤4、石灰颗粒控制, 将步骤3所得石灰石破碎并控制在石灰石颗粒在1_~2_ ; 步骤5、混合, 将步骤4所得石灰石颗粒与水进行混合,要求石灰石与水的比例为1:1.5; 步骤6、消化, 待步骤5所得混合物进行消化反应,反应时要求水温维持在至少100°C,反应时间为30min~40min ; 步骤7、陈化, 将步骤6所得混合物经过4~8小时的均化、陈化; 步骤8、采用变频分级机对步骤7所得氢氧化钙进行三级精选,得到所需的氢氧化钙。
【专利摘要】本发明涉及氢氧化钙的生产领域,具体是一种用于漂粉精的氢氧化钙的制备方法,其特征是:包括下述步骤:步骤1、原石选择,要求原石纯度以CaCo3计至少达到99.0%,酸不溶物少于0.8%;步骤2、煅烧,步骤3、将所得石灰除去杂质,要求所剩石灰石熟率为90%~92%;步骤4将所得石灰石破碎并控制在石灰石颗粒在1mm~2mm;步骤5、混合,步骤6、将所得混合物进行消化反应,反应时要求水温维持在至少100℃,反应时间为30min~40min;步骤7、陈化,步骤8、采用变频分级机对步骤7所得氢氧化钙进行三级精选,得到所需的氢氧化钙。
【IPC分类】C01F11/02
【公开号】CN105000583
【申请号】CN201410838797
【发明人】陈俊平, 黄建康
【申请人】建德市云峰碳酸钙有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年12月30日
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