30分钟后脱模，在室温下自然干燥至恒重；
(3)将步骤(2)得到的氮化硼陶瓷素坯置入反应烧结炉中，将烧结炉抽真空，以30°C/min的速率升温至1650°C，恒温保持120 min，试样随炉冷却即可得到耐磨氮化硼陶瓷砂轮。
[0022]实施例3
一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮，由下列重量份的原料制成:氮化硼90、氧化铝1、高岭土粉2、氧化锆0.8、氧化钙1.5、二氧化钛2、三氧化二锑1.8、碳纤维0.6、表面活性剂0.05、聚乙烯0.5、无水乙醇25、甘油2、去离子水65。
[0023]其中，所述碳纤维的长度为5 mm，所述表面活性剂为聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸钠。
[0024]制备上述耐磨氮化硼陶瓷砂轮的方法，包括以下具体步骤:
(1)将氮化硼、氧化铝、高岭土粉、氧化错、氧化妈、二氧化钛、三氧化二铺、去离子水混合加到配备有高纯度氧化招磨球的球磨罐中球磨80 min，再加入聚乙稀、无水乙醇、甘油，以350 rpm的转速进行湿法混合50 min ；
(2)加入碳纤维、表面活性剂，转速降低至110rpm，继续球磨50 min，将混合均匀的浆料在室温下抽气缓慢加到金属模具中，然后置于保温箱中于720°C下保温40分钟后脱模，在室温下自然干燥至恒重；
(3)将步骤(2)得到的氮化硼陶瓷素坯置入反应烧结炉中，将烧结炉抽真空，以33°C/min的速率升温至1660°C，恒温保持160 min，试样随炉冷却即可得到耐磨氮化硼陶瓷砂轮。
[0025]实施例4
一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮，由下列重量份的原料制成:氮化硼100、氧化铝3、高岭土粉5、氧化锆1.8、氧化钙3、二氧化钛4、三氧化二锑2.5、碳纤维2.8、表面活性剂0.25、聚乙烯2、无水乙醇28、甘油2、去离子水70。
[0026]其中，所述碳纤维的长度为4 mm，所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、聚山梨酯、
二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基磺酸钠。
[0027]制备上述耐磨氮化硼陶瓷砂轮的方法，包括以下具体步骤:
(1)将氮化硼、氧化铝、高岭土粉、氧化错、氧化妈、二氧化钛、三氧化二铺、去离子水混合加到配备有高纯度氧化招磨球的球磨罐中球磨70 min，再加入聚乙稀、无水乙醇、甘油，以380 rpm的转速进行湿法混合45 min ；
(2)加入碳纤维、表面活性剂，转速降低至120rpm，继续球磨60 min，将混合均匀的浆料在室温下抽气缓慢加到金属模具中，然后置于保温箱中于720°C下保温40分钟后脱模，在室温下自然干燥至恒重；
(3)将步骤(2)得到的氮化硼陶瓷素坯置入反应烧结炉中，将烧结炉抽真空，以30°C/min的速率升温至1680°C，恒温保持200 min，试样随炉冷却即可得到耐磨氮化硼陶瓷砂轮。
【主权项】
1.一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氮化硼90-120、氧化招1-5、高岭土粉2-7、氧化错0.8_2、氧化|丐1.5_4、二氧化钛2_6、三氧化二铺1.8-3.5、碳纤维0.6-3、表面活性剂0.05-0.3、聚乙烯0.5-3、无水乙醇25-30、甘油2-5、去尚子水65-75。2.根据权利要求1所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氮化硼100-110、氧化招2-4、高岭土粉4-6、氧化错1-1.5、氧化|丐2_3、二氧化钛3_5、三氧化二锑2.5-3、碳纤维1.6-2.5、表面活性剂0.05-0.2、聚乙烯1.5_2、无水乙醇26-28、甘油3-5、去尚子水68-70。3.根据权利要求2所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氮化硼105、氧化铝3、高岭土粉4.5、氧化错1.2、氧化妈2.8、二氧化钛4.4、三氧化二锑2.9、碳纤维2.1、表面活性剂0.15、聚乙烯1.7、无水乙醇26、甘油4.6、去离子水68。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮，其特征在于，所述碳纤维的长度为4-6 mm。5.根据权利要求4所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮，其特征在于，所述表面活性剂为单硬脂酸甘油酯、聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种或多种。6.一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤: (1)将氮化硼、氧化铝、高岭土粉、氧化错、氧化妈、二氧化钛、三氧化二铺、去离子水混合加到球磨罐中球磨60-90 min，再加入聚乙稀、无水乙醇、甘油，以300-400 rpm的转速进行湿法混合40-60 min ； (2)加入碳纤维、表面活性剂，转速降低至100-200rpm,继续球磨40-60 min,将混合均匀的浆料在室温下抽气缓慢加到金属模具中，然后置于保温箱中于700-750°C下保温30-50分钟后脱模，在室温下自然干燥至恒重； (3)将步骤(2)得到的氮化硼陶瓷素坯置入反应烧结炉中，将烧结炉抽真空，升温至1650-1680°C，恒温保持120-180 min,试样随炉冷却即可得到耐磨氮化硼陶瓷砂轮。7.根据权利要求6所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于，所述球磨罐配备有高纯度氧化铝磨球。8.根据权利要求7所述的耐磨氮化硼陶瓷砂轮的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述升温其速率为30-35°C /min。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨氮化硼陶瓷砂轮及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氮化硼90-120、氧化铝1-5、高岭土粉2-7、氧化锆0.8-2、氧化钙1.5-4、二氧化钛2-6、三氧化二锑1.8-3.5、碳纤维0.6-3、表面活性剂0.05-0.3、聚乙烯0.5-3、无水乙醇25-30、甘油2-5、去离子水65-75。本发明的氮化硼陶瓷提高了陶瓷的断裂韧性、强度、致密度以及陶瓷的耐磨性，且本发明工艺简单，原料来源方便，扩大了氮化硼陶瓷的使用范围。
【IPC分类】C04B35/63, C04B35/80, C04B35/583
【公开号】CN105236992
【申请号】CN201510549798
【发明人】黄能强
【申请人】广西南宁智翠科技咨询有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日