为含水量为18%的泥料，混合物泥料符合(Si02+Al203+Fe203)/(Ca0+Mg0)>2，同时所述的混合物泥料中Si02/Mg0>4的要求，泥料进入真空搅拌挤制机，泥料在真空搅拌挤制过程中泥料内部空气被抽出，泥料在真空中搅拌，没有气泡的阻隔其泥料小颗粒之间的混合彻底、均匀，结合力大幅度提高，将高强度素坯颗粒输入烧结设备，经过干燥、预热、煅烧1200°C、冷却成为陶粒。煅烧陶粒产生的烟尘经过旋风、布袋、静电、喷雾、水浴等除尘设备，烟气经过化学处理，达标排放，陶粒经过检测全面符合要求，可以进行销售。
[0050]2、皮革厂鞣革用铬酸盐，年产出含六价铬的铬污泥上万吨，铬污泥中有有机物和纤维，采用被附近矿山和铁合金厂的含镉、锌、铅等长期污水及粉尘所污染的土壤，以煤粉、当地石英砂进行配料。铬污泥:污染的土壤:石英砂:煤粉=40: 53: 5: 2，将铬污泥调整至含水量38%，经球磨机磨制为细度80目，将污染的土壤干燥后磨成粘土粉，和石英砂一起粉碎至100目；将铬污泥、污染的土壤、石英砂、煤粉在双轴搅拌机中充分搅拌、混合成为含水量为 20 % 的泥料，混合物泥料符合(Si02+Al203+Fe203)/(CaO+MgO) > 2，Si02/Mg0> 4的要求，所述的混合物泥料进入真空搅拌挤制机，泥料在真空搅拌挤制过程中泥料内部空气被抽出，泥料在真空中搅拌，没有气泡的阻隔其泥料小颗粒之间的混合彻底、均匀，结合力大幅度提高，将高强度素坯颗粒输入烧结设备，经过干燥、预热、加热到1250°C、烧胀、冷却成为轻质陶粒。煅烧陶粒产生的烟尘经过旋风、静电、水浴等除尘设备，烟气经过化学处理，达标排放，陶粒符合要求。
[0051]3、某地区危险废物陶粒生产厂没有理化室，到厂的所有危险废物都是混杂的，数量和种类是经常波动的，没有化学成分检测数据，一年危险废物总量不足4000吨。采用钢内衬、钢球的湿式球磨机将危险废物混合物磨制成为80目泥浆，球磨机能够将危险废物中各种无机物、有机物磨成泥浆，包括将医疗垃圾、纱布、棉花、麻袋片、包装袋、药剂玻璃容器等各种物质磨制成为泥浆，泥浆中的少量短纤维不影响随后的搅拌、混合、挤制、烧结生产过程，采用配方:危险废物混合物:海泥:煤粉= 0-20: 78-98: 2，生产危险废物陶瓷颗粒和普通陶粒，全年产量中危险废物陶瓷颗粒占总产量约25%，普通陶粒占75%，其他同实施例1。
[0052]4、某省多个地区的危险废物处理中心采用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线为标准配置，用于治理国家危险废物目录所列的含镉、铅、汞、铍、钴、镍、铬、锌、钡、铜、锑、铊、砷、砸、氟、氰、石棉等的全部各种危险废物、城市乡镇废水污泥、垃圾焚烧飞灰、印染废水污泥、工矿企业各种同体废物生产陶粒，同实施例1，实施例2，实施例3。
【主权项】
1.用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于危险废物是指国家危险废物目录所列的含镉、铅、萊、铍、钴、镍、络、锌、钡、铜、铺、铭、砷、砸、氟、氰、石棉的全部各种危险废物，将上述全部各种危险废物中的各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物湿法粉碎成为泥浆或者将上述危险废物的一种或几种湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、干法粉碎的添加剂按一定比例充分搅拌混合，使混合物泥料的水份适合成型，再将混合物泥料通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，将高强度素坯颗粒输入烧结设备，经过干燥、预热、烧胀或烧结、冷却成为轻质陶粒或陶粒或陶瓷颗粒，所述的粘土是采用已经被危险废物污染的粘土或者没有被污染的粘土，所述的危险废物、粘土、添加剂的混合物中(Si02+Al203+Fe203) / (CaO+MgO) > 2，同时Si02/Mg0 > 4。2.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的危险废物是指国家危险废物目录所列的含镉、铅、汞、铍、钴、镍、铬、锌、钡、铜、锑、铊、砷、砸、氟、氰、石棉的全部各种危险废物，包括铁合金湿法冶炼业、有色冶金业、化工业、电镀业、制革业、电子和电器产品拆解业、制药业、医疗、金属热处理的废弃物、冶金业烟尘、飞灰;包括硅锰烟尘、湿法炼铜浸出渣、铅烟化炉烟尘、提锌弃渣、铬渣、铬污泥;包括含石棉的废弃物;包括陶瓷业废弃的色料污泥中的含镉、铅、汞、铍、钴、镍、铬、锌、钡、铜、锑、铊、砷、砸、氟、氰的各种危险废物和维修陶瓷窑炉废弃的石棉材料。3.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述湿法粉碎的危险废物的细度为80-200目，危险废物泥浆含水率为35-45% (湿基)；干法粉碎的粘土、添加剂的细度为80-200目；危险废物、粘土、添加剂三者混合物的水份15-25% (湿基)。4.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于将所述的混合物泥料通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，真空搅拌挤制过程中泥料内部空气被抽出，泥料在真空中搅拌，没有气泡的阻隔其泥料小颗粒之间的混合彻底、均匀，结合力提高，泥料颗粒密度均匀，密度提高，泥料成型素坯颗粒的强度提高，泥料成型素坯颗粒在回转窑中不断上下翻滚上升落下冲击磨擦、滚动前进，达到窑尾高温除毒前几乎通过整个窑的长度，素坯颗粒与坚硬的耐火材料窑壁、素坯颗粒之间的互相冲击磨擦、颗粒破碎都会产生有毒粉尘，受目前国家严格规定的车间空气中有毒粉尘含量和烟筒排气中有毒粉尘含量的制约，有毒粉尘含量将决定以危险废物制造陶粒的生产是否允许进行，经过真空搅拌挤制机挤制成型的高强度素坯颗粒可以将有毒粉尘降低到最低点。5.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的烧结设备是回转窑，包括插接式双筒回转窑、单筒回转窑和烧结机，烧胀或烧结的温度是1000-1300。。。6.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的轻质陶粒容重是0.4-0.9，陶粒的容重是0.9-1.2，陶瓷颗粒的容重是1.2-2.0。7.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的粘土是各种危险废物堆下被污染的土壤或危险废物溢出而被污染的土壤或非危险废物污染的土壤或河底泥或海泥或废弃的山土或普通地表粘土或陶土或瓷土或上述各种土壤、泥、土的混合物。8.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的添加剂是煤粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、废油料、各种含碳的物质、对危险废物具有结合力的结合剂、含氧化铁的废弃物、碳酸钙、碳酸盐、无机发泡剂、有机发泡剂中的一种或几种。9.根据权利要求1所述的用各种危险废物制造陶粒的方法，其特征在于所述的危险废物:粘土:添加剂= 10-50: 40-80: 1-10(干物质重量比)。10.用各种危险废物制造陶粒的生产线，其特征在于危险废物是指国家危险废物目录所列的含镉、铅、汞、铍、钴、镍、铬、锌、钡、铜、锑、铭、砷、砸、氟、氰、石棉的全部各种危险废物，用人工或机械的方法清除危险废物中不易被球磨机磨碎的金属、橡胶、塑料制品，采用钢内衬、钢球的湿式球磨机将危险废物或危险废物混合物磨制成为泥浆，球磨机能够将危险废物中各种无机物、有机物磨成泥浆，包括将医疗垃圾、纱布、棉花、麻袋片、包装袋、药剂玻璃容器等各种物质磨制成为泥浆，将各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物以上述球磨机湿法粉碎成为泥浆或者将上述危险废物的一种或几种湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、干法粉碎的添加剂按一定比例充分搅拌混合，使混合物泥料的水份适合成型，再将混合物泥料通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，将高强度素坯颗粒输入烧结设备，包括回转窑、烧结机，经过干燥、预热、烧胀或烧结、冷却成为轻质陶粒或陶粒或陶瓷颗粒，所述的粘土是采用已经被危险废物污染的粘土或者没有被污染的粘土，所述的危险废物、粘土、添加剂的混合物中(Si 02+Al 203+Fe203) / (CaO+MgO) > 2，同时Si02/Mg0>4，煅烧陶粒产生的烟经过旋风、布袋、静电、喷雾、水浴等除尘设备，烟气经过化学处理，达标排放。
【专利摘要】“用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线”涉及危险废物彻底治理、永久安全，陶粒生产，特别涉及用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线。是将国家危险废物目录所列的全部各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、添加剂按一定比例充分搅拌混合，通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，经过干燥、预热、烧胀、烧结、冷却成为陶粒，采用已经被危险废物污染的粘土，危险废物、粘土、添加剂的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)＞2，同时SiO2/MgO＞4。
【IPC分类】C04B35/626, C04B35/63, C04B33/13, C04B33/132
【公开号】CN105439533
【申请号】CN201610016146
【发明人】曹树梁, 许建华, 王启春, 赵之彬, 蔡滨, 许建丽
【申请人】曹树梁
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月11日