玻璃熔化炉余热回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃瓶生产设备技术领域，涉及一种玻璃熔化炉余热回收利用系统。
【背景技术】
[0002]在玻璃瓶的生产过程中，多种原料需要在玻璃熔化炉中熔炼，玻璃熔化炉的炉壁由特殊的耐火、隔热材料制成，在生产时，熔化炉内温度很高，部分热量依然会传递到炉壁外表面，使炉壁外表面的温度升高。炉壁处于高温状况，不仅大量的热量白白损失，炉壁的使用寿命会有所缩短。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中，玻璃熔化炉在生产时炉壁处于高温状况，不仅大量的热量白白损失，炉壁的使用寿命也会有所缩短的问题，本实用新型提供一种玻璃熔化炉余热回收利用系统，玻璃熔化炉上连接有煤气发生炉的供气管，在玻璃熔化炉两侧侧壁表面，安装有冷却水箱，冷却水箱的进水管与煤气发生炉冷却水套的出水管连接，冷却水箱的出气管与煤气发生炉的空气进管连接。
[0004]采用本技术方案，由于在炉壁安装冷却水箱，炉壁上的热量被冷却水箱大量吸收，炉壁的温度大大降低，其使用寿命得到延长；冷却水箱与煤气发生炉冷却水套连接，从煤气发生炉冷却水套流到冷却水箱的热水，吸收炉壁的热量后达到蒸发状态，蒸发后的水蒸气进入煤气发生炉的空气进管中，不仅提高助燃空气的温度，还增加了煤气发生炉中炉气的产量，蒸气中的余热和水分均得到利用，实现了在生产中的节能降耗。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]实施例一:如图1所示，一种玻璃熔化炉余热回收利用系统，玻璃熔化炉2上连接有煤气发生炉6的供气管5，在玻璃熔化炉2两侧侧壁表面，安装有冷却水箱3，冷却水箱3的进水管4与煤气发生炉6冷却水套7的出水管8连接，冷却水箱3的出气管I与煤气发生炉6的空气进管9连接。
【主权项】
1.玻璃熔化炉余热回收利用系统，玻璃熔化炉(2)上连接有煤气发生炉(6)的供气管(5)，其特征在于:在玻璃熔化炉(2)两侧侧壁表面，安装有冷却水箱(3)，冷却水箱(3)的进水管(4 )与煤气发生炉(6 )冷却水套(7 )的出水管(8 )连接，冷却水箱(3 )的出气管(I)与煤气发生炉(6 )的空气进管(9 )连接。
【专利摘要】玻璃熔化炉余热回收利用系统，玻璃熔化炉上连接有煤气发生炉的供气管，在玻璃熔化炉两侧侧壁表面，安装有冷却水箱，冷却水箱的进水管与煤气发生炉冷却水套的出水管连接，冷却水箱的出气管与煤气发生炉的空气进管连接。采用本技术方案，由于在炉壁安装冷却水箱，炉壁上的热量被冷却水箱大量吸收，炉壁的温度大大降低，其使用寿命得到延长；冷却水箱与煤气发生炉冷却水套连接，从煤气发生炉冷却水套流到冷却水箱的热水，吸收炉壁的热量后达到蒸发状态，蒸发后的水蒸气进入煤气发生炉的空气进管中，不仅提高助燃空气的温度，还增加了煤气发生炉中炉气的产量，蒸气中的余热和水分均得到利用，实现了在生产中的节能降耗。
【IPC分类】C10J3-80, C03B5-44
【公开号】CN204298230
【申请号】CN201420637037
【发明人】梁院平
【申请人】云南峨山志远玻璃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月30日