桥42制作为充当发热部，而将其两个支柱仅制作为导电体，不用于发热。这样，由于与支柱相比，连接桥更加靠近锡槽顶盖50下方的锡槽中的玻璃液而远离锡槽顶盖，因而连接桥发热将使得加热系统的热效率更高，并且连接桥的持续发热对于锡槽顶盖的损伤也更小。此外，实践中，总是并排使用多个直角U型硅碳棒，其连接桥可以被布置为都处于同一水平位置。由于连接桥都在同一水平位置发热，将使得产生的热量更加均匀。
[0025]如图5所示，用于浮法玻璃生产线锡槽的直角U型硅碳棒采用单相接法连接到可控硅控制器31。在图5中，可控硅控制器31的每个相上的输出端连接有一个直角U型硅碳棒。具体而言，可控娃控制器31的每个相上的输出端与一个直角U型娃碳棒的一个末端相连，而直角U型硅碳棒401、402和403的另一个末端互相连接。
[0026]虽然图5仅示出了一个可控硅控制器31和三个直角U型硅碳棒采用单相接法进行连接的示例，但是对于存在多个直角U型硅碳棒情形，这样的连接方式很容易进行扩展。例如，对于图5所示的三个直角U型硅碳棒以外，还存在第四、第五和第六直角U型硅碳棒的情形，可以将可控硅控制器的第一相上的输出端(图5中连接第一直角U型硅碳棒)与第四直角U型硅碳棒的一个支柱的末端连接，将可控硅控制器的第二相上的输出端(图5中连接第二直角U型硅碳棒)与第五直角U型硅碳棒的一个支柱的末端连接，将可控硅控制器的第三相上的输出端(图5中连接第三直角U型硅碳棒)与第六直角U型硅碳棒的一个支柱的末端连接。这六个直角U型硅碳棒的另一个支柱的末端互相连接在一起。
[0027]还应当注意，本实用新型的实施方式利用可控硅自身的特性进行调压，使得有可能在一定程度上承受不对称负载。例如，本实用新型的实施方式可以适用于连接五个直角U型娃碳棒的情形。
[0028]应当理解，虽然在前述的实施例中，在可控硅控制器和作为可控硅所调节的负载的硅碳棒之间采用了三相三线制的接线方式，即负载的中性点未与连接到可控硅的零线端的三相电源的零线连接，但是本实用新型的实施方式在可控硅控制器和作为负载的硅碳棒之间也可以采用三相四线制的接线方式，即连接负载的中性点未与外部三相电源的零线。
[0029]根据本实用新型实施方式的可控硅控制器例如可以选用杭州龙科电子有限公司的三相可控硅交流调压移相触发器。
[0030]根据本实用新型的实施方式，与用于浮法玻璃生产线锡槽的传统电加热系统相比，已经消除了其中使用的可能数十个的变压器，由于变压器的成本昂贵，因而可以使得这样的电加热系统的成本大幅地减小。此外，如前所述，消除了变压器，也使得能够承受一定程度的不平衡负载。
[0031]另外，采用本实用新型实施方式的直角U型硅碳棒，其发热部仅在硅碳棒的支柱的连接桥中，使得产生的热量更加均匀，并且持续加热对锡槽顶盖的损伤也更小。
[0032]受益于前述说明书和相关联附图中给出的教导的本领域的熟练技术人员将容易想到本公开内容的许多改进和其他实施方式。因此，要理解以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于浮法玻璃生产线锡槽的电加热系统，包括:可控硅控制器(31)和布置在锡槽顶盖上的至少三个硅碳棒(10、101、102、103 ;40、401、402、403)，硅碳棒包括两个或三个支柱(11 ;41)和用于连接支柱的连接桥(12 ;42)，其中硅碳棒的所述支柱(11 ;41)从设置在锡槽顶盖的通孔中伸出而布置在锡槽顶盖上，硅碳棒的所述连接桥(12 ;42)位于所述锡槽顶盖的下方， 其中，所述可控硅控制器(31)的输入端与外部三相电源相连接，而所述可控硅控制器(31)的每个相上的输出端与所述至少三个娃碳棒的末端连接。2.根据权利要求1所述的电加热系统，其中所述可控硅控制器(31)的每个相上的输出端与所述至少三个硅碳棒的末端连接包括:采用三相三线制或者采用三相四线制。3.根据权利要求1或2所述的电加热系统，其中所述硅碳棒为爪型硅碳棒(10)，所述爪型硅碳棒的每个支柱都设置有发热部，而所述爪型硅碳棒的连接桥仅用作导电体。4.根据权利要求3所述的电加热系统，其中，所述可控硅控制器(31)的每个相上的输出端与至少三个爪型硅碳棒的末端连接包括: 所述可控硅控制器的第一相上的输出端与第一爪型硅碳棒的三个支柱中的第一个支柱的末端、第二爪型硅碳棒的三个支柱中的第一个支柱的末端以及第三爪型硅碳棒的三个支柱中的第一个支柱的末端连接； 所述可控硅控制器的第二相上的输出端与第一爪型硅碳棒的三个支柱中的第二个支柱的末端、第二爪型硅碳棒的三个支柱中的第二个支柱的末端以及第三爪型硅碳棒的三个支柱中的第二个支柱的末端连接； 所述可控硅控制器的第三相上的输出端与第一爪型硅碳棒的三个支柱中的第三个支柱的末端、第二爪型硅碳棒的三个支柱中的第三个支柱的末端以及第三爪型硅碳棒的三个支柱中的第三个支柱的末端连接。5.根据权利要求1或2所述的电加热系统，其中所述硅碳棒为直角U型硅碳棒(40)，所述直角U型硅碳棒的两个支柱的连接桥用作发热部，而所述直角U型硅碳棒的两个支柱仅用作导电体。6.根据权利要求5所述的电加热系统，其中，所述可控硅控制器(31)的每个相上的输出端采用单相接法与至少三个直角U型硅碳棒(40)的末端连接，具体包括: 所述可控娃控制器的第一相上的输出端与第一直角U型娃碳棒的一个支柱的末端连接; 所述可控硅控制器的第二相上的输出端与第二直角U型硅碳棒的一个支柱的末端连接; 所述可控硅控制器的第三相上的输出端与第三直角U型硅碳棒的一个支柱的末端连接；并且 所述第一直角U型硅碳棒的另一个支柱的末端、所述第二直角U型硅碳棒的另一个支柱的末端以及所述第三直角U型硅碳棒的另一个支柱的末端互相连接。
【专利摘要】本实用新型实施方式涉及用于浮法玻璃生产线锡槽的电加热系统，包括可控硅控制器和布置在锡槽顶盖上的至少三个硅碳棒。硅碳棒包括两个或三个支柱和用于连接支柱的连接桥，其中硅碳棒的支柱从设置在锡槽顶盖中的通孔中伸出而布置在锡槽顶盖上，硅碳棒的连接桥位于所述锡槽顶盖的下方。可控硅控制器的输入端与外部三相电源相连接，而可控硅控制器每个相上的输出端与至少三个硅碳棒的末端连接。根据本实用新型，可以极大地节省浮法玻璃生产线锡槽的电加热系统的成本。
【IPC分类】C03B18/18
【公开号】CN204981603
【申请号】CN201520555119
【发明人】张建华
【申请人】北京诠道科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日