一种硫酸生产用沸腾炉的制作方法

文档序号:10259619阅读:481来源:国知局
一种硫酸生产用沸腾炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫酸生产领域,更具体地涉及一种硫酸生产用沸腾炉。
【背景技术】
[0002]沸腾炉是硫酸生产过程中的一个重要设备,就是利用沸腾炉将硫铁矿中的硫成份提取出来再经反应制取硫酸,在沸腾炉内一方面需要硫铁矿充分燃烧生成二氧化硫气体,另一方面沸腾炉内的高温又会对炉体及炉膛产生一定的影响,特别是炉体的排渣口,该排渣口常常由于高温的影响而烧坏,导致高温的炉渣容易从排渣口外泄,给生产带来安全隐串
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【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种排渣孔在高温下也不易损的硫酸生产用沸腾炉,实现上述目的的技术方案如下:
[0004]—种硫酸生产用沸腾炉,包括沸腾炉本体,沸腾炉本体的下方设置出渣孔,同时其特征在于:所述出渣管为弯折状的弯管结构,其中出渣管的一端安装在出渣孔内,另一端形成出渣口,出渣孔的内径大于出渣管的外径,出渣孔与出渣管之间形成间隙,间隙处的四周铺设耐火砖,其中位于出渣孔下方的耐火砖为沿水平方向延伸的楔形耐火砖,所述楔形耐火砖的上边缘向远离出渣管一侧延伸形成楔尖,所述楔尖的角度为45 — 60度,所述楔形耐火砖的厚度为30 — 50cmo
[0005]优选的,所述楔形耐火砖的上端面紧贴出渣管。
[0006]优选的,还包括位于沸腾炉本体的下部的空气分布板,空气分布板之间均匀地间隔开设有多个气孔。
[0007]优选的,还包括空气入口,所述沸腾炉本体I的底部为倒等腰梯形结构,所述空气分布板与沸腾炉本体的底部之间形成空间,空气入口则开设在沸腾炉本体的底部并与空间连通。
[0008]本实用新型结构简单,出渣口和出渣管的使用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型不意图;
[0010]附图序号说明:沸腾炉本体1、出渣管2、出渣口3、耐火砖4、楔形耐火砖5、空气分布板6、气孔7、空间8、空气入口 9。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0012]图中,硫酸生产用沸腾炉,包括沸腾炉本体I,沸腾炉本体I的下方设置出渣孔,所述出渣管2为弯折状的弯管结构,其中出渣管2的一端安装在出渣孔内,另一端形成出渣口3,出渣孔的内径大于出渣管2的外径,出渣孔与出渣管2之间形成间隙,间隙处的四周铺设耐火砖4,其中位于出渣孔下方的耐火砖为一个沿水平方向延伸的楔形耐火砖5,其他部位的耐火砖紧贴沸腾炉本体,且使用普通耐火砖4即可。楔形耐火砖5的上边缘向远离出渣管一侧延伸形成楔尖,楔尖的角度为45 — 60度,楔形耐火砖的厚度为30 — 50cm。
[0013]空气分布板6位于沸腾炉本体I的下部,空气分布板6上均勾地间隔开设有多个气孔7,同时沸腾炉本体I的底部为倒等腰梯形结构,如此使空气分布板6与沸腾炉本体I的底部之间形成很大的空间8,而空气入口 9则开设在沸腾炉本体I的底部,与空间8连通,有助于空气的流动,本实用新型中楔形耐火砖的下端面与空气分布板6紧邻,楔形耐火砖的上端面与出渣管紧贴。
[0014]采用这样的结构可以引导热流远离出渣口,这样可以有效降低出渣口的温度,因此出渣口不容易被烧坏,提高了沸腾炉的耐用性。
[0015]至此,本领域的技术人员已经能够明了本说明书实施本实用新型的技术方案,因此不再赘述。
[0016]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【主权项】
1.一种硫酸生产用沸腾炉,包括沸腾炉本体,沸腾炉本体的下方设置出渣孔,同时其特征在于:所述出渣管为弯折状的弯管结构,其中出渣管的一端安装在出渣孔内,另一端形成出渣口,出渣孔的内径大于出渣管的外径,出渣孔与出渣管之间形成间隙,间隙处的四周铺设耐火砖,其中位于出渣孔下方的耐火砖为沿水平方向延伸的楔形耐火砖,所述楔形耐火砖的上边缘向远离出渣管一侧延伸形成楔尖,所述楔尖的角度为45 — 60度,所述楔形耐火砖的厚度为30 — 50cmo2.根据权利要求1所述的硫酸生产用沸腾炉,其特征在于:所述楔形耐火砖的上端面紧贴出渣管。3.根据权利要求1所述的硫酸生产用沸腾炉,其特征在于:还包括位于沸腾炉本体的下部的空气分布板,空气分布板之间均勾地间隔开设有多个气孔。4.根据权利要求3所述的硫酸生产用沸腾炉,其特征在于:还包括空气入口,所述沸腾炉本体(I)的底部为倒等腰梯形结构,所述空气分布板与沸腾炉本体的底部之间形成空间,空气入口则开设在沸腾炉本体的底部并与空间连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硫酸生产用沸腾炉,包括沸腾炉本体,沸腾炉本体的下方设置出渣孔,同时其特征在于:所述出渣管为弯折状的弯管结构,其中出渣管的一端安装在出渣孔内,另一端形成出渣口,出渣孔的内径大于出渣管的外径,出渣孔与出渣管之间形成间隙,间隙处的四周铺设耐火砖,其中位于出渣孔下方的耐火砖为沿水平方向延伸的楔形耐火砖,其他部位的耐火砖为紧贴沸腾炉本体的普通耐火砖;楔形耐火砖的上边缘向远离出渣管一侧延形成楔尖,楔尖的角度为45-60度,楔形耐火砖的厚度为30-50cm。本实用新型结构简单,出渣口和出渣管的使用寿命长。
【IPC分类】C01B17/50
【公开号】CN205170388
【申请号】CN201521016309
【发明人】陈景爱
【申请人】钟祥市大生化工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日
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