结设备1-3用于将烘干后的金属浆料高温烧结形成金属化层，并且同时完成玻璃基板的钢化处理。另外，烘干设备1-2和烧结设备1-3可以为一整体设备，在功能上可以依次进行金属浆料烘干和金属浆料高温烧结。
[0033]焊料布放装置3用于将封边用的焊料布放并固定在上层玻璃基片的封边区域内；合片装置4用于将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上;焊接封边装置5用于将上层玻璃基片和下层玻璃基片的封边区域焊接密封。其中，在生产线上只配备一个焊接封边装置5，焊接封边装置5的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头方向)一致。
[0034]实施例2
[0035]如图3所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第二种具体实施例，在本实施例与第一种实施例基本相同，不同之处在于，该辅助生产线还包括玻璃钢化设备2，所述玻璃钢化设备2设置在所述金属化层制备设备和所述焊料布放装置之间的工位上。玻璃钢化设备2用于将玻璃基片钢化处理，此时，烧结设备1-3仅用于将烘干后的金属浆料高温烧结形成金属化层。
[0036]实施例3
[0037]如图4所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第三种具体实施例，在本实施例中，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例的辅助生产线还设置有支撑物布设装置6，支撑物布设装置6设置在所述金属化层制备设备I和所述焊接封边装置5之间任意一个工位上。优选地，如图4所示，支撑物布设装置6设置在焊料布放装置3和合片装置4之间的工位上。另外，支撑物布设装置6和所述合片装置4可以为一整体设备，在功能上可以依次进行支撑物布设和合片操作。
[0038]实施例4
[0039]如图5所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第四种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的焊接封边装置5设置在输送装置7的侧面，焊接封边装置5的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。可以利用一个横向的输送装置来实现。
[0040]实施例5
[0041]如图6所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第五种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的辅助生产线上配备了三个焊接封边装置5a、5b、5c，这三个焊接封边装置5a、5b、5 c位于输送装置7的同一侧，焊接封边装置5a、5b、5c的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。
[0042]实施例6
[0043]如图7所示为本实用新型一种真空玻璃辅助生产线的第五种具体实施例，与第一种实施例基本相同，不同之处在于，本实施例中的辅助生产线上配备了三个焊接封边装置5a、5b、5c，这三个焊接封边装置5a、5b、5c位于输送装置8的两侧，焊接封边装置5a、5b、5c的输送方向与输送装置7的输送方向(见图中箭头)垂直。
[0044]上述实施例1至6中的输送装置7可以具体采用公知的输送辊道、输送带或气浮式输送装置，其输送面可以与水平面平行，亦可以与水平面呈一设定夹角，倾斜地输送玻璃基片。
[0045]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线包括由输送装置依次连接的金属化层制备设备、焊料布放装置、合片装置和焊接封边装置;其中，所述焊料布放装置包括焊接设备，该焊接设备至少设置有一个加热头，所述加热头用于将焊料局部加热从而固定在玻璃基片的封边区域上。2.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述玻璃基片为镀膜玻璃基片时，所述辅助生产线还包括设置在金属化层制备设备前，用于对该镀膜玻璃基片的待封边区域进行除膜的除膜装置。3.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线还包括玻璃钢化设备，所述玻璃钢化设备设置在所述金属化层制备设备和所述焊料布放装置之间的工位上。4.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线还设置有支撑物布设装置，所述支撑物布设装置设置在所述金属化层制备设备和所述焊接封边装置之间的工位上。5.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线还设置有支撑物布设装置，所述支撑物布设装置设置在所述焊料布放装置和所述合片装置之间的工位上。6.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，该辅助生产线还设置有支撑物布设装置，所述支撑物布设装置和所述合片装置为一整体设备。7.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述金属化层制备设备包括印刷设备、烘干设备和烧结设备。8.如权利要求7所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述烘干设备和烧结设备为一整体设备。9.如权利要求7或8所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述烧结设备为玻璃钢化设备。10.如权利要求1所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，所述辅助生产线上设置有若干个所述焊接封边装置。11.如权利要求10所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧，该焊接封边装置的输送方向与输送装置的输送方向垂直。12.如权利要求10所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向一致。13.如权利要求10所述的真空玻璃辅助生产线，其特征在于，当所述焊接封边装置为多个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧或两侧，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空玻璃辅助生产线，该辅助生产线包括由输送装置依次连接的金属化层制备设备、焊料布放装置、合片装置和焊接封边装置；其中，所述焊料布放装置包括焊接设备，该焊接设备至少设置有一个加热头，所述加热头用于将焊料局部加热从而固定在玻璃基片的封边区域上。该辅助生产线设置在抽真空系统的上游，能够进行真空玻璃抽真空前的多个工序的加工，为真空玻璃的连续化、自动化生产提供技术和设备保障。
【IPC分类】C03C27/06
【公开号】CN205223009
【申请号】CN201521044103
【发明人】赵雁, 王章生
【申请人】洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日