一种制备光纤预制棒的双热源装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于光纤预制棒制备装置领域，尤其涉及一种制备光纤预制棒的双热 源装置。
【背景技术】
[0002] 现有技术的生产光纤预制棒的管内沉积技术主要有以下三种:第一种，MCVD(改进 型的化学气象沉积法），第二种，PCVD (微波等离子体激活化学气象沉积法），第三种，FCVD (石墨电阻炉加热型化学气相沉积法）。以上3种方法的本质区别在于提供化学气象沉积反 应的热源不同，MCVD主要依靠氢氧气的燃烧，PCVD主要依靠微波等离子作用于反应气体， FCVD主要依靠石墨发热体通电发热对制备预制棒的衬管加热达到反应发生的温度促使反 应进行。MCVD和FCVD的料柜和车床通用性强，通过更换不同的热源即可实现相互之间的转 换。
[0003] 管内沉积的工艺总体上可分为刻蚀，沉积包层和芯层，熔缩，烧实。不同的光纤预 制棒在包层和芯层上工艺可能不同，但大致流程一致。沉积包层和芯层时，温度的控制十分 重要，因为在相同的流量下，不同的温度会产生不同的化学反应，因此，沉积时温度的一致 性和精确控制十分关键。熔缩时不同的熔缩方式会造成预制棒工艺时间和几何尺寸上的不 同，因次，选择合适的熔缩工艺对生产也很重要。在氢氧喷灯作为热源的情况下，由于氢氧 喷灯热区窄，升温快，高温计可直接测量热区位置的温度，继而温度容易控制，有利于沉积 时不同的温度要求，使沉积较为均匀，但是由于氢氧喷灯放出的氢氧气有一定的冲击力，热 区为弧形，对预制棒的弓曲度和圆度有一定的影响，特别是熔缩烧实时，由于热区窄，熔缩 效率低，增加工艺时间，且会造成衬管有很大的挥发，造成衬管 csa减少。使用石墨发热体作 为热源的话，由于发热体热区长，熔缩效率高，且加热区为圆形对衬管360°加热，衬管受热 均匀，利于熔缩和烧实时对预制棒弓曲度和不圆度的控制，但是由于石墨体特殊的结构设 计，高温计不能直接测量热区位置的温度，只能测量热区后方位置的温度，造成温度和控制 方式的滞后，且石墨发热体由于有炉体和隔热体保护，不能观察沉积的反应情况，不利于沉 积工艺的控制。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型针对现有技术中的问题，提供一种制备光纤预制棒的双热源装置，改 善光纤预制棒的工艺指标，缩短工艺时间，提高生产效率。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种制备光纤预制棒的双 热源装置，包括电阻炉、氢氧焰喷灯、高温测量装置、车床安装底座、石墨隔热板，其中电阻 炉和氢氧焰喷灯分别固定在车床安装底座上，电阻炉和氢氧焰喷灯之间通过石墨隔热板隔 离，高温测量装置包括电阻炉高温计、氢氧焰喷灯高温计及安装支架，电阻炉高温计固定在 电阻炉上，用于测量电阻炉的炉体内工作温度;氢氧焰喷灯高温计通过安装支架固定在车 床安装底座上，用于测量氢氧焰喷灯的工作温度。电阻炉包括电阻炉炉体、电阻炉左法兰、 电阻炉短导气环、石墨短导气环、电阻炉发热体、电阻炉石墨隔热体、电阻炉底座、电阻炉右 法兰、电阻炉长导气环、石墨长导气环、连接底板，其中电阻炉炉体通过标准件螺钉固定在 电阻炉底座上，电阻炉底座通过连接底板固定在车床安装底座上，实现电阻炉和车床的连 接，电阻炉石墨隔热体置于电阻炉炉体的炉膛之中，电阻炉石墨隔热体呈中空状，电阻炉发 热体位于电阻炉石墨隔热体中，电阻炉左法兰和电阻炉右法兰分别通过螺钉安装在电阻炉 炉体的两侧，石墨短导气环安装在电阻炉左法兰的沉孔之中，并通过电阻炉短导气环将石 墨短导气环压紧在电阻炉左法兰的沉孔之中，石墨长导气环安装在电阻炉右法兰的沉孔之 中，通过电阻炉长导气环将石墨长导气环压紧在电阻炉右法兰的沉孔之中。石墨隔热板的 作用是防止电阻炉的石墨炉体过热影响使用。
[0006] 按上述技术方案，电阻炉发热体通过螺钉固定在电阻炉炉体上。电阻炉发热体悬 浮于电阻炉石墨隔热体之中。
[0007] 按上述技术方案，电阻炉短导气环通过螺钉固定在电阻炉左法兰上，电阻炉长导 气环通过螺钉固定在电阻炉右法兰上。
[0008] 按上述技术方案，氢氧焰喷灯通过其底座固定在车床安装底座上，石墨隔热板固 定在氢氧焰喷灯的底座上。
[0009] 按上述技术方案，还包括电阻炉炉口石墨隔热体，在电阻炉石墨隔热体的下部开 设沉槽，电阻炉炉口石墨隔热体置于电阻炉石墨隔热体的下部沉槽中。
[0010] 本实用新型产生的有益效果是:本实用新型制备光纤预制棒的双热源装置，不仅 可以改善光纤预制棒的工艺指标，而且可缩短工艺时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0011] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0012] 图1是本实用新型实施例制备光纤预制棒的双热源装置的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型实施例中电阻炉的外部结构示意图；
[0014] 图3是本实用新型实施例中电阻炉的剖面图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] 本实用新型实施例中，如图1-图3所示，提供一种制备光纤预制棒的双热源装置， 包括电阻炉21、氢氧焰喷灯24、高温测量装置22、车床安装底座25、石墨隔热板23,其中电阻 炉和氢氧焰喷灯分别通过标准件螺钉固定在车床安装底座上，电阻炉和氢氧焰喷灯之间通 过石墨隔热板隔离，高温测量装置包括电阻炉高温计、氢氧焰喷灯高温计及安装支架26。电 阻炉包括电阻炉炉体1、电阻炉左法兰2、电阻炉短导气环3、石墨短导气环4、电阻炉发热体 5、电阻炉石墨隔热体6、电阻炉底座7、电阻炉右法兰8、电阻炉长导气环9、石墨长导气环10、 连接底板12，其中电阻炉炉体固定在电阻炉底座上，电阻炉底座通过连接底板固定在车床 安装底座上，电阻炉石墨隔热体置于电阻炉炉体的炉膛之中，电阻炉石墨隔热体呈中空状， 电阻炉发热体位于电阻炉石墨隔热体中，电阻炉左法兰和电阻炉右法兰分别安装在电阻炉 炉体的两侧，石墨短导气环安装在电阻炉左法兰的沉孔之中，并通过电阻炉短导气环将石 墨短导气环压紧在电阻炉左法兰的沉孔之中，石墨长导气环安装在电阻炉右法兰的沉孔之 中，通过电阻炉长导气环将石墨长导气环压