一种单晶硅生产用石墨加热器吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，属于单晶硅生产设备技术领域，吊具包括吊具本体，关键是：所述的吊具本体包括固定环、拉绳和连接块，固定环下端面沿圆周方向设置有一组夹杆，夹杆上端与固定环铰接，夹杆下端设置有拉紧杆，拉紧杆上端与夹杆铰接，所有拉紧杆的下端都与连接块铰接，连接块与固定环同轴设置，拉绳下端与连接块固定连接形成夹紧结构。不需要等着石墨加热器自然冷却即可将石墨加热器取出进行清理，省去了冷却时间，大大提高了生产效率，结构简单，操作方便快捷，省时省力。
【专利说明】
一种单晶硅生产用石墨加热器吊具
技术领域
[0001]本实用新型属于单晶硅生产设备技术领域，涉及到一种单晶硅生产用石墨加热器吊具。
【背景技术】
[0002]石墨加热器位于石墨保温桶内，将坩祸放到石墨加热器内，利用石墨加热器将多晶硅加热到熔融状态然后拉制成单晶硅，但是在单晶硅熔融后会挥发出气态的硅，附着在石墨加热器上，等下次进行加热时，附着的硅渣有可能会掉落到坩祸里头，导致拉制单晶硅失败，所以需要经常清扫石墨加热器。现在传统的做法是把坩祸拿走使用后，需要等待石墨加热器自然冷却之后再拿出石墨加热器进行清理，但是由于保温碳毡、石墨保温桶的保温作用，石墨加热器自然冷却的速度很慢，需要的冷却时间很长，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，不需要等着石墨加热器自然冷却即可将石墨加热器取出进行清理，省去了冷却时间，大大提尚了生广效率。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，包括吊具本体，关键是:所述的吊具本体包括固定环、拉绳和连接块，固定环下端面沿圆周方向设置有一组夹杆，夹杆上端与固定环铰接，夹杆下端设置有拉紧杆，拉紧杆上端与夹杆铰接，所有拉紧杆的下端都与连接块铰接，连接块与固定环同轴设置，拉绳下端与连接块固定连接形成夹紧结构。
[0005]所述的固定环上端面沿圆周方向设置有一组吊杆，所有的吊杆都倾斜设置，吊杆下端与固定环固定连接，所有吊杆的上端固定连接于一点且该点位于固定环的轴线上。
[0006]在所有吊杆的连接点处增设吊环。
[0007]所述的吊环与该连接点固定连接且吊环的轴线水平设置。
[0008]所述的吊环与该连接点铰接。
[0009]所述的夹杆下端面有水平设置的顶杆，顶杆的一端与夹杆下端面固定连接，顶杆的另一端朝向固定环外侧且顶杆与夹杆处于同一竖直面上。
[0010 ]所述的顶杆朝向固定环外侧一端的端面上固定有向上凸出的顶板。
[0011]所述的夹杆的数量为至少两个，所有的夹杆沿固定环的圆周方向等间隔设置。
[0012]本实用新型的有益效果是:吊装石墨加热器时，先使连接块处于自然下垂状态，此时吊具下端面的外径小于石墨加热器的内径，将吊具放入石墨加热器内，然后向上拉动拉绳，使拉紧杆向外推动夹杆，使得吊具下端与石墨加热器卡紧，然后利用外部动力设备向上拉动吊具从而将石墨加热器吊出，或者是使吊具向下运动将石墨加热器放回原处即可。不需要等着石墨加热器自然冷却即可将石墨加热器取出进行清理，省去了冷却时间，大大提高了生产效率，结构简单，操作方便快捷，省时省力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中，I代表固定环，2代表拉绳，3代表连接块，4代表夹杆，5代表拉紧杆，6代表吊杆，7代表吊环，8代表顶杆，9代表顶板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0016]具体实施例，如图1所示，一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，包括吊具本体，吊具本体包括固定环1、拉绳2和连接块3，固定环I下端面沿圆周方向设置有一组夹杆4，夹杆4的数量为至少两个，所有的夹杆4沿固定环I的圆周方向等间隔设置，夹杆4上端与固定环I铰接，夹杆4下端设置有拉紧杆5，拉紧杆5上端与夹杆4铰接，所有拉紧杆5的下端都与连接块3铰接，连接块3与固定环I同轴设置，拉绳2下端与连接块3固定连接形成夹紧结构。
[0017]作为对本实用新型的进一步改进，固定环I上端面沿圆周方向设置有一组吊杆6，所有的吊杆6都倾斜设置，吊杆6下端与固定环I固定连接，所有吊杆6的上端固定连接于一点且该点位于固定环I的轴线上。吊装石墨加热器时可以通过吊杆6的连接点处将吊具挂到外部的动力设备上，方便快捷，省时省力。
[0018]作为对本实用新型的进一步改进，在所有吊杆6的连接点处增设吊环7，吊环7与该连接点固定连接且吊环7的轴线水平设置，或者是吊环7与该连接点铰接。吊装石墨加热器时可以直接将吊环7挂到外部的动力设备上，更加方便快捷，省时省力，而且吊环7的存在使得吊具受到向上或向下的拉力都处于固定环I的轴线上，可以有效防止吊具在吊装过程中发生偏移。
[0019]作为对本实用新型的进一步改进，夹杆4下端面有水平设置的顶杆8，顶杆8的一端与夹杆4下端面固定连接，顶杆8的另一端朝向固定环I外侧且顶杆8与夹杆4处于同一竖直面上，可以增大吊具与石墨加热器之间的接触面积，进而增大摩擦力，使得吊装过程更加安全可靠。
[0020]作为对本实用新型的进一步改进，顶杆8朝向固定环I外侧一端的端面上固定有向上凸出的顶板9，可以进一步增大吊具与石墨加热器之间的接触面积，进而增大摩擦力，使得吊装过程更加安全可靠。
[0021]本实用新型在具体实施时:根据石墨加热器的尺寸设置吊具的尺寸，使得固定环I的外径小于石墨加热器的内径，吊具下端面的最大外径大于石墨加热器的内径且最小内径小于石墨加热器的内径。吊出石墨加热器时，先使连接块3处于自然下垂状态，此时吊具下端面的外径小于石墨加热器的内径，将吊具放入石墨加热器内，然后向上拉动拉绳2，使连接块3向上运动，拉紧杆5会推动夹杆4的下端向外侧移动，使顶板9与石墨加热器的内壁紧密接触，使得吊具与石墨加热器卡紧，然后利用外部动力设备向上拉动吊具即可将石墨加热器吊出。同理，将石墨加热器放回时，也是先将吊具放入石墨加热器内并使吊具与石墨加热器卡紧，然后利用外部动力设备使吊具向下运动直至将石墨加热器放回原处即可。不需要等着石墨加热器自然冷却即可将石墨加热器取出进行清理，省去了冷却时间，大大提高了生产效率，结构简单，操作方便快捷，省时省力。
【主权项】
1.一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，包括吊具本体，其特征在于:所述的吊具本体包括固定环(I)、拉绳(2)和连接块(3)，固定环(I)下端面沿圆周方向设置有一组夹杆(4)，夹杆(4)上端与固定环(I)铰接，夹杆(4)下端设置有拉紧杆(5)，拉紧杆(5)上端与夹杆(4)铰接，所有拉紧杆(5)的下端都与连接块(3)铰接，连接块(3)与固定环(I)同轴设置，拉绳(2)下端与连接块(3)固定连接形成夹紧结构。2.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的固定环(I)上端面沿圆周方向设置有一组吊杆(6)，所有的吊杆(6)都倾斜设置，吊杆(6)下端与固定环(I)固定连接，所有吊杆(6)的上端固定连接于一点且该点位于固定环(I)的轴线上。3.根据权利要求2所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:在所有吊杆(6)的连接点处增设吊环(7)。4.根据权利要求3所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的吊环(7)与该连接点固定连接且吊环(7)的轴线水平设置。5.根据权利要求3所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的吊环(7)与该连接点铰接。6.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的夹杆(4)下端面有水平设置的顶杆(8)，顶杆(8)的一端与夹杆(4)下端面固定连接，顶杆(8)的另一端朝向固定环(I)外侧且顶杆(8)与夹杆(4)处于同一竖直面上。7.根据权利要求6所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的顶杆(8)朝向固定环(I)外侧一端的端面上固定有向上凸出的顶板(9)。8.根据权利要求1所述的一种单晶硅生产用石墨加热器吊具，其特征在于:所述的夹杆(4)的数量为至少两个，所有的夹杆(4)沿固定环(I)的圆周方向等间隔设置。
【文档编号】C30B29/06GK205676557SQ201620545507
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620545507.X, CN 201620545507, CN 205676557 U, CN 205676557U, CN-U-205676557, CN201620545507, CN201620545507.X, CN205676557 U, CN205676557U
【发明人】张晓朋, 赵会刚, 李德建, 李朝阳, 申朝伦
【申请人】河北宁通电子材料有限公司