4-甲基-2,3,4,5-四氟苄醇的制备的制作方法

文档序号:3564044阅读:613来源:国知局
专利名称:4-甲基-2,3,4,5-四氟苄醇的制备的制作方法
技术领域
本发明涉及在合成拟除虫菊酯(pyrethroid)农药中所用的多氟代苄醇的制备方法以及在该方法中所用的中间体。
顺式-3-(卤代链烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸与4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的酯,尤其七氟菊醋(tefluthrin)[顺式-3-((Z)-2-氯-3,3,3-三氟丙-1-烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸2,3,5,6-四氟-4-甲基苄基酯]是重要的杀虫剂和杀螨剂产品。因此,需要一种工业上可接受的有效方法用于制备必要的中间体,诸如4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇。
在DE3714602、GB2155464和EP31199中描述了制备4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的已知方法,但是这些方法涉及了原料苯甲酸或酸的卤化物的还原,其使用了非常昂贵的试剂,诸如氢硼化物;或在非常低的温度将四氟化苯锂化,然后甲基化。这些方法不适合工业应用,因为它们使用了昂贵的试剂或需要特定的低温条件。
本申请人已经发现通过从2,3,5,6-四氟-4-甲基苯腈制备4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇可避免这些反应,并且已经设计出有效可行的完成该过程的方法。
因此提供了一种生产4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的方法,包括a)将4-甲基-2,3,5,6-四氟苯腈氢化形成4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺;和b)将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺转化为4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇。
步骤a)的氢化过程可根据Ep99622中的任何过程进行。特别适合的方法是使用氢和诸如钯的金属催化剂。反应可在0℃至约60℃和环境压力至10bar加压下进行。用于该反应的适合溶剂包括醇类;羧酸,诸如甲酸、乙酸;或这些溶剂与水的混合物。用于反应的优选的溶剂是乙酸或含水乙酸。乙酸的摩尔比以2-10∶1为宜,优选4-6∶1。
步骤b)优选通过重氮化和就地将重氮盐水解来进行。反应适合使用亚硝酸钠水溶液和酸在0-100℃、优选50-80℃进行。有利地将酸引入步骤b)中,在诸如乙酸的羧酸中形成来自氢化步骤的苄胺乙酸盐溶液,然后通过例如过滤除去氢化催化剂。
在反应(在亚硝酸盐加入前)中胺的浓度以5-30%为宜,优选5-15%。亚硝酸盐对胺的摩尔比以1-2∶1为宜,优选1∶1。完成重氮化反应后,产物可能含有一些所需苄醇产物的酯(例如乙酸酯)。乙酸酯的结构如下所示。
已经发现有利的是将碱加入反应物,然后加热水解酯形成所需的醇化合物。一旦酯被完全水解,在用溶剂萃取产物进行提纯或用于后继步骤之前,将反应物调节到pH7-10,优选pH9-10。
在本发明的另一个方面,4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇与顺式-Z 3-(2-氯-1,1,1-三氟-2-丙烯基)-2,2-二甲基环丙酰氯反应, 形成七氟菊醋。
在例如EP-A-31199中描述了用于进行该反应的适合条件。化合物4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺及其盐是新化合物,因此构成了本发明的另一个方面。
下面的实施例用于详细说明本发明的方法和化合物。
1H NMR在Bruker AS 200(200 MHz1H)分光计上进行,使用TMS作为参照标准。气相色谱分析用Hewlett Packard 5890 Serise II得到。在压力下的氢化反应在1生不锈钢高压釜中进行,其装配了1000rpm气感涡轮搅拌器。氢气原料经6002型Buchi气体控制器通过下降管,通过Jelabo FP40浴控制加热和冷却。58型负载在碳上的钯催化剂由Johnson Matthey Ltd.提供。
实施例1该实施例描述了4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的制备。步骤a制备4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺30.0g 4-甲基-2,3,5,6-四氟苯腈(0.1556mol)、0.3g湿润剂(Nopco 8050)、1.40g Johnson Matthey 58型钯碳催化剂、150g冰醋酸和217g水的混合物在5ba r氢气气压下搅拌。用3小时将反应温度从开始的5℃上升到30℃,然后再继续反应2小时,直到再没有氢气被吸收。通过过滤除去催化剂,用二氯甲烷洗涤固体残留物。含水滤液的样品蒸发至干燥,进一步在真空下在40℃干燥,得到4-甲基-2,3,5,6-四氟苄铵乙酸盐白色固体产物,熔点113-114℃。NMR(200MHz D2O);d 1.90(3H,s),2.17(2H,m),2.24(3H,t,J=2.2Hz)。该固体然后作为技术标准用于评价所剩溶液的浓度。估计溶液为3.84%4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺。基于583.1g滤液,得到的分离总产率为73.8%。通过将反应物碱化分离游离碱的样品。NMR(200MHz D2O);d2.08(2H,m),2.17(3H,t,J=2.2Hz),3.86(2H,s)。
GC-MSM+=192。
步骤b制备4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇来自上一步骤的400g 3.84%4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺溶液(0.0795mol)与0.2g硅氧烷消泡剂一起加入1升蒸汽夹层反应烧瓶。向该搅拌的溶液中用30分钟加入28.6g 36%亚硝酸钠溶液(0.149mol),在加料期间温度从25℃上升到70℃。然后反应在70℃再保持35分钟。通过加入98g 47%氢氧化钠溶液将反应物调节到pH11-12,加热到90℃1小时。然后进行冷却,将温度降低到60℃,通过加入9g 37%盐酸将pH调节到8。反应混合物然后冷却到25℃,将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇产物萃取到150ml二氯甲烷中,用溶剂小心地彻底洗涤反应容器。蒸发除去溶剂,得到17.1g粉白色的固体,基于已知的标准进行分析,确认其为4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇,浓度90.1wt%(0.0794mol,99.8%产率,基于4-甲基-2,3,5,6-四氟苯腈的腙产率7 3.8%)。
实施例2该实施例描述了顺式-3-((Z)-2-氯-3,3,3-三氟-丙-1-烯基)-2,2-二甲基环丙羧酸4-甲基-2,3,5,6-四氟苄基酯(tefluthrin)。
顺式-Z3-(2-氯-1,1,1-三氟-2-丙烯基)-2,2-二甲基环丙酰氯(257g)置于装有搅拌器、温度计、表面下的氮气入口和蒸汽夹层滴液漏斗的反应器中。对酰氯喷射氮气并在整个后继过程中保持。熔融的4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇(188.1g)加入滴液漏斗。在漏斗中的温度保持在80℃。用3小时将醇加入酰氯混合物中。在加料期间最高的反应温度允许达到45℃。加料完成时,反应物温度上升到95℃并保持2小时。GC分析用于确认是否全部酰氯已经消耗并且没有过量的反应物剩余。混合物冷却到60℃,排出熔融的反应物,称重并分析。反应得到423.3g熔融的顺式-3-((Z)-2-氯-3,3,3-三氟-丙-1-烯基)-2,2-二甲基环丙羧酸4-甲基-2,3,5,6-四氟苄基酯,基于已知标准的分析表明该物质为92.5wt%,总反应产率为96.5%。
权利要求
1.一种生产4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的方法,包括a)将4-甲基-2,3,5,6-四氟苯腈氢化形成4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺;和b)将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺转化为4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇。
2.根据权利要求1的方法,其中步骤b)的进行是通过重氮化4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺然后通过就地水解得到的重氮盐。
3.根据权利要求1或权利要求2的方法,包括另一个步骤,将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇与顺式-Z3-(2-氯-1,1,1-三氟-2-丙烯基)-2,2-二甲基环丙酰氯反应形成七氟菊醋。
4.根据权利要求2或权利要求3的方法,其中在将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺转化成4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的步骤之后进行水解反应,以便将酯副产物转化成所需的4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇。
5.根据权利要求2-4任一项的方法,其中来自氢化步骤a)的在羧酸中的反应物在除去氢化催化剂后直接送入重氮化步骤(步骤b)。
6.根据权利要求2-5任一项的方法,其中将含有4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的反应物调节到pH7-10,并将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇萃取到溶剂中。
7. 4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺和其盐。
全文摘要
一种制备4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇的方法,包括将4-甲基-2,3,5,6-四氟苯腈氢化形成4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺;和将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺转化为4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇。该方法还任选包括另一个步骤,将4-甲基-2,3,5,6-四氟苄醇与顺式-Z-3-(2-氯-1,1,1-三氟-2-丙烯基)-2,2-二甲基环丙酰氯反应形成七氟菊醋。还要求保护4-甲基-2,3,5,6-四氟苄胺和其盐。
文档编号C07C69/747GK1494525SQ01818020
公开日2004年5月5日 申请日期2001年10月18日 优先权日2000年10月27日
发明者R·V·H·琼斯, S·M·布朗, R V H 琼斯, 布朗 申请人:辛甄塔有限公司
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