一种用于制备胶原蛋白的压滤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备胶原蛋白的压滤机，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述机架两端是止推板和压紧头，所述止推板和压紧头通过大梁连接，止推板的中间是进料孔，所述大梁支撑滤板、滤框和压紧板，压紧板两侧设有用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动的滚轮；所述过滤机构包括滤板、滤框和滤布，滤板两侧由滤布包覆，物料从止推板的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其颗粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出；所述压紧机构的压紧板由液压机构压紧。本实用新型结构简单，易于控制，投资少，无污染，产品具有很强的生物活性，可用于制备抗氧化、降血压、抗动脉粥样硬化或美容的保健食品或药品。
【专利说明】 一种用于制备胶原蛋白的压滤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制备胶原蛋白的压滤机，属于生物【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胶原蛋白(Collagen)胶原蛋白是由小分子的多肽组成，胶原蛋白以其良好的生物相容性、特有三螺旋结构等被广泛应用于生物医学材料、保健品、食品、化妆品等功能性产品。胶原蛋白的制备是通过蛋白酶对猪皮、鱼皮、鱼鳞、牛皮及骨头等含胶原蛋白产品的酶水解产物，通过生物酶定向剪切技术提取工艺，在保持了鱼胶原蛋白活性的同时，将胶原蛋白酶解到最适合人体吸收的分子水平。目前尚没有制备胶原蛋白的专用压滤机，一般生产是以过滤较多，效率低，时间长，对于保证生产过程的无菌、制备成符合食用标准的胶原蛋白的最好的办法就是尽量减少加工时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供以一种用于制备胶原蛋白的压滤机，以满足安全生产的要求。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种用于制备胶原蛋白的压滤机，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述机架两端是止推板和压紧头，所述止推板和压紧头通过大梁连接，止推板的中间是进料孔，所述大梁支撑滤板、滤框和压紧板，压紧板两侧设有用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动的滚轮。
[0005]所述过滤机构包括滤板、滤框、滤布，滤板两侧由滤布包覆，物料从止推板的进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
[0006]所述过滤机构包括滤板、滤框、滤布和压榨隔膜，一组滤板由隔膜板和侧板组成，隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板为滤板，物料从止推板的进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
[0007]所述压紧机构的压紧板由液压机构压紧，所述液压机构包括液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫卡片，液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀换向阀、压力表、油路、油箱。
[0008]有益效果:本实用新型结构简单，易于控制，设备投资少，无环境污染；所制备的胶原蛋白制品中蛋白质含量高，且产品具有很强的生物活性，可用于制备抗氧化、降血压、抗动脉粥样硬化或美容的保健食品或药品。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:I机架、2止推板、3压紧头、4大梁、5压紧机构、6过滤机构、7液压机构、8进料孔。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0012]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0013]本实用新型包括机架1、压紧机构5和过滤机构6，所述机架I两端是止推板2和压紧头3，所述止推板2和压紧头3通过大梁4连接，止推板I的中间是进料孔8，所述大梁4支撑滤板、滤框和压紧板，压紧板两侧设有用以支撑压紧板在大梁4的轨道上滚动的滚轮。
[0014]所述过滤机构6包括滤板、滤框、滤布，滤板两侧由滤布包覆，物料从止推2进料孔8进入各滤室，固体颗粒因其颗粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
[0015]进一步地，所述过滤机构6包括滤板、滤框、滤布和压榨隔膜，一组滤板由隔膜板和侧板组成，隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板，物料从止推2进料孔8进入各滤室，固体颗粒因其颗粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
[0016]滤布是主要过滤介质，滤布选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。
[0017]所述压紧机构5的压紧板由液压机构7压紧，所述液压机构7包括液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫卡片，液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀、换向阀、压力表、油路、油箱。
[0018]液压压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
[0019]本实用新型在制备胶原蛋白的工艺流程中:
[0020]经酶解罐酶解后流出的物料进入到压滤机，大分子渣体吸附在隔膜上，小分子物料随液体流入下方的储液池，所述经过压滤的液体通过泵体进入下一工序的离子交换器，经三个罐体对铬、铅和砷的反应分解后的液体，通过泵体进入浓缩蒸发器中浓缩，经浓缩蒸发器浓缩后的浓缩液通过泵打入高速离心喷雾干燥器制成粉料。
[0021]本实用新型所制备的胶原蛋白制品为即食性食品，因此在整个加工过程中，要严格控制微生物的生长繁殖，首先，要保持室内环境温度在10?16°C的较低状态下，其次，所有工器具每次使用前后都要进行水清洗，并用200ppm的次氯酸钠消毒液浸泡半小时，并用自来水将次氯酸钠冲洗干净。
[0022]使用本实用新型制备的胶原蛋白制品检测结果
[0023]
【权利要求】
1.一种用于制备胶原蛋白的压滤机，其特征在于:包括机架(I)、压紧机构(5)和过滤机构(6 )，所述机架(I)两端是止推板(2 )和压紧头(3 )，所述止推板(2 )和压紧头(3 )通过大梁(4 )连接，止推板(I)的中间是进料孔(8 )，所述大梁(4 )支撑滤板、滤框和压紧板，压紧板两侧设有用以支撑压紧板在大梁(4)的轨道上滚动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的用于制备胶原蛋白的压滤机，其特征在于:所述过滤机构(6)包括滤板、滤框和滤布，滤板两侧由滤布包覆，物料从止推板(2)的进料孔(8)进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
3.根据权利要求1所述的用于制备胶原蛋白的压滤机，其特征在于:所述过滤机构(6)包括滤板、滤框、滤布和压榨隔膜，一组滤板由隔膜板和侧板组成，隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板为滤板，物料从止推板(2)的进料孔(8)进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于制备胶原蛋白的压滤机，其特征在于:所述压紧机构(5)的压紧板由液压机构(7)压紧，所述液压机构(7)包括液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫卡片，液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀、换向阀、压力表、油路和油箱。
【文档编号】C07K1/34GK203494241SQ201320562482
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】陈伟杰, 法云红, 王长禄, 陈伟平 申请人:青州隆贝生物科技有限公司