专利名称：液体活性炭胶体乳液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种室内墙壁及家具表面喷涂的纳米材料的胶体乳 液，特别是涉及一种液体活性炭胶体乳液，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
室内装修过后，胶粘剂中的甲醛、油漆中的苯系物、墙体释放 的氨气等化学污染物会长期缓慢释放，对室内人员健康构成严重威 胁。人在房间逗留一段时间会感到头晕、目眩、呼吸不适，直接影 响室内人员的身体健康，所以，在装修过后对室内环境进行综合治 理，是一项紧迫的健康工程。
现有技术中，为了清除室内化学污染改善室内环境，固体活性 炭、光触媒、甲醛溶解酶等产品是目前比较广泛使用的产品。主要 是通过吸附的方式清除化学污染物，由于没有发生氧化、分解等化 学反应，所以清除效果不确定。
光触媒的主要成分是二氧化钛(THh)。在太阳光或者紫外线照 射之下能够产生电荷，与空气中的水分子和氧分子发生反应，产生 负氧离子和氢氧根自由基，这些物质具超强的氧化能力，可以使室 内化学污染物质被氧化，也可以使病毒细菌的细胞壁被破坏，达到 清除室内化学及生物污染的目的。这类药剂通常采用胶粘剂的方式 将这些纳米颗粒粘贴在物体表面，形成一层薄膜。但是，这层薄膜的热胀冷縮系数和家具及墙壁表面的热胀冷縮系数是不可能完全相 同的，因为家具和墙壁涂料是千差万别的，所以通常的成膜技术随 着时间的延长膜会脱落，在摩擦之后成膜表面也会被破坏，造成药 剂失效。甲醛溶解酶是比较常见的清除室内化学污染的药剂。使用过程 中，为了配合甲醛溶解酶等试剂的反应条件，需要采用酸性溶液环 境。这类酸性试剂在喷涂家具时需要对金属部件做保护，因为折页、 螺丝、金属面漆等部位在接触酸性药剂后，会产生腐蚀，做保护的 人工成本是喷涂人工成本的三倍以上，施工成本高。喷涂过程中， 产生大量酸性气雾弥漫整个房间，具有强烈的剌激性气味，严重危 害施工人员的身体健康。由此可见，目前清除室内环境化学、生物污染的产品，存在一 定的不足之处，有待技术进步加以改进。 发明内容本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种液体活性炭胶体 乳液，它能对室内装修后材料释放的化学污染物进行有效清除，也 可以消灭病毒细菌等生物污染物，它无刺激性气味，没有二次污染， 施工过程中不需要作保护，不会腐蚀金属等部件，可降低施工成本。为了解决上述技术问题，本发明是通过如下技术方案实现的液体活性 炭胶体乳液，也可称为硅藻纳米复合光触媒，它是由下述原料按所述重量份数比制备而成，超分子多聚笼形硅氧垸15-30，纳米级活性炭3-8，纳米硅藻 土3-8，纳米二氧化钛3-8，纳米电气石4-9，纳米二氧化硅2-5，稀土激活剂3-7，聚乙二醇5-12，苯甲酸钠5隱15，六偏磷酸钠5-12，氨基酸0.5-1.2，维生 素C0.3-0.8，表面活性剂l-3，蒸馏水10-20，羧甲基纤维素l-3。所述的液体活性炭胶体乳液，它是由下述原料按所述重量份数比制备而 成，超分子多聚笼形硅氧垸22，纳米级活性炭6，纳米硅藻土5.5，纳米二氧 化钛5.5，纳米电气石7，纳米二氧化硅3.5，稀土激活剂4，聚乙二醇8，苯 甲酸钠10，六偏磷酸钠8,氨基酸1，维生素C0.5，表面活性剂2，蒸馏水 15,羧甲基纤维素2。所述的表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠或烷基糖苷。 所述的稀土激活剂为氧化镧、氧化铈、氧化铷或氧化镨。 一种所述液体活性炭胶体乳液的制备方法，将符合所述重量份数的超 分子多聚笼形硅氧烷、纳米级活性炭、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米电 气石、纳米二氧化硅、稀土激活剂、聚乙二醇、苯甲酸钠、六偏磷酸钠、氨 基酸、维生素C、表面活性剂加入到搅拌机中40-50r/min的低速下搅拌 0.5-1小时，放入球磨机进行球磨，球磨速度为40-50r/min;再放入 搅拌机中以300-500r/min的中速搅拌混合30-50分钟；放入100-150 摄氏度的烘干机内干燥1-1.5小时；再放入高速搅拌机中高速 1500-3000r/min搅拌混合20-40分钟；用100-150目筛网去除杂物， 既得粉剂；将符合所述重量份数的羧甲基纤维素加入到符合所述重 量份数的蒸馏水内，浸泡2-3天，制得备用溶剂；将上述粉剂和备 用溶剂放入搅拌机中低速40-50r/min搅拌混合1.5-2小时，再中速 搅拌混合300-500 r/min搅拌混合30-50分钟；将上述搅拌混合后的 物料使用高剪切乳化机进行分散处理20-40分钟；用超声波分散机进行分散处理5-15分钟，即制得液体活性炭胶体乳液。本发明的优点和效果如下本发明能对室内装修后装修材料释放的化学污染物进行有效清 除，也可以消灭病毒细菌等生物污染物，产品无刺激性气味，没有 二次污染，施工过程中不需要做保护，不会腐蚀金属等部件，可降 低施工成本。本发明针对固体活性炭吸附化学污染效果不确定的问题，首创 采用上述原料制备成液体活性炭胶体乳液。制造过程中另外加入纳 米级活性炭、纳米二氧化钛、纳米硅藻土、纳米电气石、纳米二氧 化硅、稀土激活剂、超分子多聚笼形硅氧烷等催化剂，使化学污染物 质被空气中的负氧离子、氢氧根离子所氧化分解，彻底清除污染物。本发明首创超分子无成膜工艺，解决普通使用胶粘剂产品在成 膜情况下容易被破坏，出现污染反弹的问题，实现永久长效清除室 内化学污染的目的。本发明产品无需施工保护，针对现有普遍使用的酸性室内环保 药剂腐蚀金属零部件的问题，开发成功弱碱性乳液，不会腐蚀金属配件。工程施工过程中可降低施工成本70%以上，并且不会造成墙 体反黄等问题，也不会造成彩色涂料脱色的问题。本发明实施例1-5所制得的产品均经过试验验证了其结果。具体如下中试期间曾经在以下几个大型工程项目中配套进行了试验。这 些项目在装修工程结束后都存在不同程度的化学污染超标，经过本发明产品喷涂以后均达到了国家标准的要求。由辽宁省质量技术监 督局下属的权威机构"国家建筑装修材料质量安全监督检验中心" 做的CMA认证检测报告及国家备案编号如下(1) 建设银行城内支行沈洲路支行室内装修工程环保配套工程，检测报告国家备案号码2009043034010121。(2) 建设银行城内支行五爱储蓄所室内装修工程环保配套工 程，检测报告国家备案号码2009073034010486。(3) 锦州银行沈阳分行室内装修工程环保配套工程，检测报告 国家备案号码2009083034010497， 2009083034010496。(4) 沈阳至尊宝贝幼儿园室内装修工程环保配套工程，检测报 告国家备案号码20090430340105;(5) 蒙特梭利早期教育中心室内装修工程环保配套工程，检测 报告国家备案号码2009073034010470。检测结果显示本发明产品能对室内装修后装修材料释放的化学污染 物进行有效清除，也可以消灭病毒细菌等生物污染物，产品无刺激性气味， 没有二次污染。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
的描述对本发明作进一步说明，但这并非是 对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各 种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围 之内。实施例1:将超分子多聚笼形硅氧烷15g、纳米级活性炭3g、纳米硅藻土3g、纳米 二氧化钛3g、纳米电气石4g、纳米二氧化硅2g、稀土激活剂3g、聚乙二醇 5g、苯甲酸钠5g、六偏磷酸钠5g、氨基酸0.5g、维生素C0.3g、表面活性剂 lg加入到搅拌机中以40-50r/min的低速下搅拌0.5-1小时，放入球磨 机进行球磨，球磨速度为40-50r/min ;再放入搅拌机中以 300-500r/min的中速搅拌混合30-50分钟；放入100-150摄氏度的烘 干机内干燥1-1.5小时；再放入高速搅拌机中高速1500-3000r/min 搅拌混合20-40分钟；用100-150目筛网去除杂物，既得粉剂；羧 甲基纤维素3g加入到20g蒸馏水内，浸泡2-3天，制得备用溶剂； 将上述粉剂和备用溶剂放入搅拌机中低速40-50r/min搅拌混合 1.5-2小时，再中速搅拌混合300-500 r/min搅拌混合30-50分钟； 将上述搅拌混合后的物料使用高剪切乳化机进行分散处理20-40分 钟；用超声波分散机进行分散处理5-15分钟，即制得液体活性炭胶 体乳液。本实施例所用表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠或烷基糖苷。稀土激活 剂为氧化铷或氧化镨。 实施例2 :将超分子多聚笼形硅氧烷30g、纳米级活性炭8g、纳米硅藻土8g、纳米 二氧化钛8g、纳米电气石9g、纳米二氧化硅5g、稀土激活剂7g、聚乙二醇 12g、苯甲酸钠15g、六偏磷酸钠12g、氨基酸1.2g、维生素C0.8g、表面活性 剂3g加入到搅拌机中以40-50r/min的低速下搅拌0.5-1小时，放入球 磨机进行球磨，球磨速度为40-50r/min;再放入搅拌机中以300-500r/min的中速搅拌混合30-50分钟；放入100-150摄氏度的烘 干机内干燥1-1.5小时；再放入高速搅拌机中高速1500-3000r/min 搅拌混合20-40分钟；用100-150目筛网去除杂物，既得粉剂；将 lg羧甲基纤维素加入到10g蒸馏水内，浸泡2-3天，制得备用溶剂； 将上述粉剂和备用溶剂放入搅拌机中低速40-50r/min搅拌混合 1.5-2小时，再中速搅拌混合300-500 r/min搅拌混合30-50分钟； 将上述搅拌混合后的物料使用高剪切乳化机进行分散处理20-40分 钟；用超声波分散机进行分散处理5-15分钟，即制得液体活性炭胶 体乳液。本实施例所用表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，稀土激活剂为氧 化镨。实施例3 :将超分子多聚笼形硅氧垸22g、纳米级活性炭6g、纳米硅藻土5.5g、纳 米二氧化钛5.5g、纳米电气石7g、纳米二氧化硅3.5g、稀土激活剂4g、聚乙 二醇8g、苯甲酸钠10g、六偏磷酸钠8g、氨基酸lg、维生素C0.5g、表面活 性剂2g加入到搅拌机中以40-50r/min的低速下搅拌0.5-1小时，放入 球磨机进行球磨，球磨速度为40-50r/min;再放入搅拌机中以 300-500r/min的中速搅拌混合30-50分钟；放入100-150摄氏度的烘 干机内干燥1-1.5小时；再放入高速搅拌机中高速1500-3000r/min 搅拌混合20-40分钟；用100-150目筛网去除杂物，既得粉剂；将 2g羧甲基纤维素加入到15g蒸馏水内，浸泡2-3天，制得备用溶剂； 将上述粉剂和备用溶剂放入搅拌机中低速40-50r/min搅拌混合1.5-2小时，再中速搅拌混合300-500 r/min搅拌混合30-50分钟； 将上述搅拌混合后的物料使用高剪切乳化机进行分散处理20-40分 钟；用超声波分散机进行分散处理5-15分钟，即制得液体活性炭胶 体乳液。
本实施例所用表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠。稀土激活剂为氧化铷。 本实施例制备的液体活性炭胶体乳液，经过试验验证他能彻底
清除装修过程的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨气、TVOC(总挥发性有机物
等，化学污染物。试验过程如下
试验对象为装修完成后经过权威检测公司检测室内甲醛、苯、甲
苯、二甲苯、氨气超标准的装修后房间，然后向墙面及家具内外表面进行 均匀喷涂本实施例所制得的液体活性炭胶体乳液。对于裸板、地毯
等吸水性强的材质，要进行2-3次喷涂。喷涂结束后通风干燥24-48 小时。
喷涂结束50小再次请检测公司采用相同的方法检测，检测结果 表明室内已无装修污染，符合环保要求。试验结果表明本发明产品 可彻底清除室内甲醛、苯系物、TVOC等装修污染。
本发明的使用方法如下
涂刷使用板刷或其它工具在家具内外表面、墙面等处涂刷， 干燥24-48小时即可；
涂料添加在水性涂料中添加， 一般可按照10-20%比例添加即可。
实施例4:
11液体活性炭胶体乳液，它是由下述原料按所述重量份数比制备而成，超
分子多聚笼形硅氧烷25，纳米级活性炭5，纳米硅藻土6，纳米二氧化钛6， 纳米电气石6，纳米二氧化硅4，稀土激活剂6，聚乙二醇IO，苯甲酸钠12， 六偏磷酸钠IO，氨基酸0.8，维生素C0.4，表面活性剂1.5，蒸馏水13,羧甲 基纤维素1.8。
可以采用上述原料按照常规制备液体活性炭胶体乳液的方法制得。 将本发明产品按照实施例3中的方法进行试验，试验结果与实施例3中 的试验结果相同。 实施例5:
液体活性炭胶体乳液，它是由下述原料按所述重量份数比制备而成，超 分子多聚笼形硅氧垸18，纳米级活性炭7，纳米硅藻土4，纳米二氧化钛4， 纳米电气石8，纳米二氧化硅3，稀土激活剂4，聚乙二醇7，苯甲酸钠6， 六偏磷酸钠6，氨基酸0.6，维生素C0.7，表面活性剂2.5，蒸馏水18，羧甲 基纤维素2.5。
本实施例所用表面活性剂为乙氧基化烷基硫酸钠或烷基糖苷；稀土激活 为氧化镧或氧化铈。
其制备方法同实施例1。
将本发明产品按照实施例3中的方法进行试验，试验结果与实施例3中 的试验结果相同。
权利要求
1、液体活性炭胶体乳液，其特征在于它是由下述原料按所述重量份数比制备而成，超分子多聚笼形硅氧烷15-30，纳米级活性炭3-8，纳米硅藻土3-8，纳米二氧化钛3-8，纳米电气石4-9，纳米二氧化硅2-5，稀土激活剂3-7，聚乙二醇5-12，苯甲酸钠5-15，六偏磷酸钠5-12，氨基酸0.5-1.2，维生素C0.3-0.8，表面活性剂1-3，蒸馏水10-20，羧甲基纤维素1-3。
2、 根据权利要求1所述的液体活性炭胶体乳液，其特征在于它是由下述 原料按所述重量份数比制备而成，超分子多聚笼形硅氧烷22，纳米级活性炭 6，纳米硅藻土 5.5，纳米二氧化钛5.5，纳米电气石7，纳米二氧化硅3.5， 稀土激活剂4，聚乙二醇8，苯甲酸钠IO，六偏磷酸钠8，氨基酸l，维生素 C0.5，表面活性剂2，蒸馏水15，羧甲基纤维素2。
3、 根据权利要求1或2所述的液体活性炭胶体乳液，其特征在于所述的 表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠或烷基糖苷。
4、 根据权利要求1或2所述的液体活性炭胶体乳液，其特征在于所述的 稀土激活剂为氧化镧、氧化铈、氧化铷或氧化镨。
5、 一种权利要求1所述的液体活性炭胶体乳液的制备方法，其特征在于 将符合所述重量份数的超分子多聚笼形硅氧烷、纳米级活性炭、纳米硅藻 土、纳米二氧化钛、纳米电气石、纳米二氧化硅、稀土激活剂、聚乙二醇、 苯甲酸钠、六偏磷酸钠、氨基酸、维生素C、表面活性剂加入到搅拌机中以 40-50r/min的低速下搅拌0.5-1小时，放入球磨机进行球磨，球磨速 度为40-50r/min;再放入搅拌机中以300-500r/min的中速搅拌混合 30-50分钟；放入100-150摄氏度的烘干机内干燥1-1.5小时；再放入高速搅拌机中高速1500-3000r/min搅拌混合20-40分钟；用 100-150目筛网去除杂物，既得粉剂；将符合所述重量份数的羧甲 基纤维素加入到符合所述重量份数的蒸馏水内，浸泡2-3天，制得 备用溶剂；将上述粉剂和备用溶剂放入搅拌机中低速40-50r/min搅 拌混合1.5-2小时，再中速搅拌混合300-500 r/min搅拌混合30-50 分钟；将上述搅拌混合后的物料使用高剪切乳化机进行分散处理 20-40分钟；用超声波分散机进行分散处理5-15分钟，即制得液体 活性炭胶体乳液。
全文摘要
本发明公开了一种液体活性炭胶体乳液，属于建筑材料技术领域。它是由下述原料按所述重量份数比制备而成，超分子多聚笼形硅氧烷15-30，纳米级活性炭3-8，纳米硅藻土3-8，纳米二氧化钛3-8，纳米电气石4-9，纳米二氧化硅2-5，稀土激活剂3-7，聚乙二醇5-12，苯甲酸钠5-15，六偏磷酸钠5-12，氨基酸0.5-1.2，维生素C0.3-0.8，表面活性剂1-3，蒸馏水10-20，羧甲基纤维素1-3。本发明对室内装修后装修材料释放的化学污染物进行有效清除，也可以消灭病毒细菌等生物污染物，产品无刺激性气味，没有二次污染，施工过程中不需要作保护，不会腐蚀金属等部件，可降低施工成本。
文档编号C08L83/00GK101633782SQ20091001332
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者赵东育 申请人:赵东育