专利名称：一种用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及硅橡胶领域，具体是一种用于录取遗留痕迹的双组份力D成型室温 固化硅橡胶。
背景技术：
加成型室温固化硅橡胶在固化前是分开的两组份，一组份主要是含乙烯基
(_CH=CH2)的曱基乙烯基硅油与甲基含氬硅油交联剂，另 一组份主要成分是含铂 络合物的催化剂。使用时将两组份按一定的比例混合均匀，室温下固化，固化时 间因配方而异，数分钟至数小时不等。双组份加成型室温固化硅橡胶固化反应原 理是加成反应，曱基乙烯基硅油分子上的乙烯基在铂络合物催化下与甲基含氢硅 油交联剂硅烷氢(-SiH的氢)发生加成反应，生成-CH2-CH厂Si-交联键。因加成 反应无小分子释放，所以固化后无收缩，是优异的印模材料。
案发现场会有留下的一些痕迹和证据，如作案人的指紋，鞋印，刀具在门窗 等处的撬痕，遗留下的子弹壳和刀具等，录取这些痕迹和印记，复制遗留的证据， 带回实验室分析和对比，对破案和抓到犯罪嫌疑人是必不可少的程序。
目前在欧美等国警察用双組份加成型室温固化硅橡胶模型材料录取和复制 案发现遗留痕迹和证据。如广4皮使用的瑞典生产的Mikrosi 1双组份加成型室温 固化硅橡胶模型材料，它的两组份分装在两个容量差别很大软铝包装筒中， 一个 组份包装容积100毫升，另一组份5毫升，使用时将两组份手挤出同样的长度， 用压舌板混合均匀后，将料覆盖痕迹(痕迹经过处理，变得更清晰，如用指紋 显影粉将指紋显现)，常温下10分钟后固化，从表面揭下，痕迹复制在固化后的 硅橡胶上。它的缺点是(l)组份不是l: 1混合，用手挤出时会有误差，使用 费时不便；(2)配方中含有有机溶剂，有刺激性气味；(3)混合后，用压舌板 或刮刀涂覆到痕迹表面，压舌板或刮刀容易触及痕迹，造成痕迹变形失真，(4) 固化速度慢(常温下10分钟左右)，(5 )采集的指纹清晰度有待改善。
发明内容
本发明提供了 一种用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，其通过改变通过改变铂催化剂含量，铂催化抑制剂，交联剂中硅烷氢与甲基乙烯基硅 油上的乙烯基的比例来调节固化时间，通过调节材料的粘度改变复制精确度，低 粘度硅橡胶的复制精确度高，硅橡胶的粘度通过使用低粘度的硅油和改变液体成 分与填料的比例而调节，其安全无毒、固化后不收缩、固化后的印痕可长期完好 保存。
本发明的技术方案为
一种用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，包括有分立包装的 基本组分和催化剂组分，其特征在于所述的基本组分和催化剂组分使用时混合 的体积比为1: 1;
( 一 )、所述的基本组分中各原料组分的重量百分比为
甲基乙烯基硅油50-80%
交联剂甲基含氢硅油0. 5-10%
抑制剂0. 01-0. 5%
抗流挂剂0. 2-2%
脱模剂3-15%
增塑剂i-ioy。
填料5-20% 颜料0-5%;
所述的曱基乙烯基硅油为粘度在50-65000厘泊的线性甲基乙烯基曱基硅
油，乙烯基摩尔含量0.05 %-0. 5%;
所述的曱基含氢硅油交联剂，粘度20-50厘泊，含氢量0.3-1.0%,曱基硅
油上有氢原子直接与硅原子以化学键相连；
所述的抑制剂是低分子量的液体，选用1， 3-二乙烯基二曱基二硅氧烷或环
型乙烯基硅氧烷；
所述的抗流挂剂是低粘度的含羟基的聚合物液体或聚氧化物； 所述的脱模剂的运动粘度在5-40 mm7s ，选用有冲几硅油或矿物油； 所述的增塑剂选用邻苯二曱酸酯类增塑剂或环保型增塑剂； 所述的填料选用选用二氧化硅粉、氧化铝粉、钛白粉、碳酸钩、滑石粉、高
岭土、蒙脱土、无定型比表面积介于160-300平方米/克的发烟型白炭黑或其中多种混合物；
(二 )、所述的催化剂组分中各原料组分的重量百分比为 曱基乙烯基硅胶50-8(W 甲基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂 脱模剂3-15% 增塑剂1-10% 填料5-20%;
所述的甲基乙烯基硅胶为粘度在50-65000厘泊的线性曱基乙烯基曱基硅
胶，乙烯基摩尔含量0.05 %-0. 5%;
所述的曱基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂，在催化剂组分中，铂金属的
实际有效含量为5卯m-30卯m;
所述的脱冲莫剂的运动粘度在5-40 mm7s,选用有机硅油或矿物油； 所述的增塑剂选用邻苯二甲酸酯类增塑剂或环保型增塑剂； 所述的填料选用二氧化硅粉、氧化铝粉、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、
蒙脱土、无定型比表面积介于160-300平方米/克的发烟型白炭黑或其中多种混合物。
所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，其特征在于所 述的基本组分中的交联剂曱基含氬硅油含有其它的取代基团，交联剂曱基含氢硅 油每个分子含有两个以上与硅原子直接相连的氢原子；所述的基本组分中的曱基 乙烯基硅油的每个硅胶分子上含有两个乙烯基官能团端基的线性曱基乙烯基硅 油；所述的催化剂组分中的曱基乙烯基硅胶的每个硅胶分子上含有两个乙烯基官 能团端基的线性曱基乙烯基硅胶；所述的催化剂组分中的曱基乙烯基硅氧烷配位 4白^^物催化剂中铂金属含量占0.2- 。
所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，其特征在于所 述的基本组分中的抗流挂剂选用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯。
所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，其特征在于所 述的颜料分为白色、黑色、灰色和棕色四种颜色，所述的基本组分和催化剂组分 通过混合管及注射枪进行均匀混合后使用。
本发明不含有有机溶剂，安全无毒，固化后不收缩，柔韧抗撕扯，易于从敷涂的表面揭取，而且不变形。固化后的印痕，可长期完好保存。两组份l: l设 计，由l:l A、 B管包装，配以螺旋混合管及注射枪，自动均匀混合。使用时易 于控制，混合管尖不接触要覆盖的痕迹，不会破坏痕迹的细节。可用在狭窄和不 易操作的地点。具有高复制精确度。可精确复制细微到20微米的线宽，采集的 指紋清晰度高。这种印模材料适应面广，可用于粗糙的表面如砖面，木材和泡沫 塑料面，甚至可用于皮肤表面。可用于曲面，如玻璃瓶颈，门窗把手。可用于水 平表面，因材料不流挂，同样可用于垂直表面。也可录取血印中的痕迹。可全天 候使用。在-40-50摄氏度范围均可使用(温度低，固化速度减慢，温度高，固 化速度加快。常温下3-5分钟可固化)，干燥，潮湿环境也均可使用。
具体实施例方式
一种用于录取遗留痕迹的双组^f分加成型室温固化硅橡胶，包括有分立包装的 基本组分和催化剂组分，其特征在于所述的基本组分和催化剂组分使用时混合 的体积比为1: 1。
( 一 )、基本组分各原料组分混合后的重量百分比为
(1) 、曱基乙烯基硅油重量百分比50-80%,粘度在50-65000厘泊的线性 曱基乙烯基甲基硅油可以使用。可以将几种不同粘度的曱基乙烯基硅油混合调整 到所需粘度，每个硅胶分子上含有两个乙烯基官能团端基的线性甲基乙烯基硅胶 更合适，乙烯基含量0. 05摩尔°/。-0. 5摩尔％,如浙江新安化工集团生产的曱基乙 烯基硅胶XHG-110系列；
(2) 、交联剂曱基含氢硅油重量百分比0.5-10%,粘度20-50厘泊，含氢 量0. 3%-1. 0%,曱基硅油上有氢原子直接与硅原子以化学键相连，甲基含氬硅油 交联剂可以还含有其它的取代基团，如烷基(乙基)，芳基，囟代基及其它取代 基。交联剂每个分子最好含有两个以上与硅原子直接相连的氢原子，如浙江新 安化工集团生产的曱基含氢硅油XHG-202;
(3) 、抑制剂是低分子量的液体，重量百分比0.01-0.5°/。，用于推迟加成 固化反应，使得使用者有足够的时间将两组份料混合均匀后放入模型型腔中。常 用的抑制剂是1, 3-二乙烯基二曱基二硅氧烷和环型乙烯基硅氧烷，如美国 Anderson & Associates, LLC产品Andisil MVC;
(4) 、抗流挂剂重量百分比0.2-2%，是低粘度的含羟基的聚合物液体或聚氧化物，选用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯；
(5)、脱模剂重量百分比3-15%,运动粘度在5-40mmVs,易于将固化后 硅橡胶从印痕表面揭下，工业上常用脱模剂，如有机硅油和矿物油等可用；
(6 )、增塑剂重量百分比1% ~ 10%，工业上常用的硅橡胶增塑剂可用，如 邻苯二曱酸酯类增塑剂，但为了更安全，环保型的增塑剂更合适，如江苏南通市 宝成增塑剂科技有限公司生产的DX-360环保增塑剂；
(7) 、填料重量百分比5°/。-20%,广泛可用的填料包括二氧化硅粉、氧化 铝粉、钛白粉、碳酸4丐、滑石粉、高岭土、蒙脱土等等，其中无定型比表面积介 于160-300平方米/克的发烟型白炭黑更合适，如Cabot公司生产的Cab-o-Sil TS-530, Cab-o-Sil TS-140， Cab-o-Sil M5和Evonik Degussa ^〉司生产的 AR200, R812 , R106和R8200， 填料可选单一填料或混合填料；
(8) 颜料重量百分比0. 5%~5%，本发明硅橡胶印模材料有5种不同颜色 的产品，分别是透明，白色，黑色，灰和棕色，满足清晰度和对比度的要求。颜 料只加在基本组分里，用量0.5%-5%,透明料无需加入颜料，粉状或液体状颜 料可用，但为了增加颜料混合的均匀性，颜料最好是预先与曱基乙烯基硅油混好 的色膏，如广东东莞建欣塑胶制品厂生产的JS系列色膏；
(二 )、催化剂组分各原料组分混合后的重量百分比为
(1) 、曱基乙烯基硅胶重量百分比50-80%,含乙烯基的甲基硅胶均可使 用，但每个硅胶分子上含有两个乙烯基官能团端基的线性曱基乙烯基硅胶更合 适，乙烯基含量0. 05摩尔％~ 0. 5摩尔％，如浙江新安化工集团生产的甲基乙烯 基硅胶XHG-110系列，曱基乙烯基硅胶的粘度范围50-65000厘泊；
(2) 、曱基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂铂金属含量占0.2-4 %的 铂络合物催化剂，如江苏溧阳蓝海化工有限公司生产的P21-3000铂络合物催化 剂，在催化剂组份中，铂金属的实际有效含量为5卯m-30ppm.,氢与乙烯基室温 下的加成反应需要贵金属催化剂，最合适的是铂络合物催化剂，铂络合物催化剂 由氯铂酸与乙烯基硅油反应制得，如其它贵金属的络合物或盐也可用作催化剂， 如钯、铑等贵金属相应的络合物或盐可用作催化剂，考虑到毒性，铂复合物催化 剂安全无毒，最合适；
(3) 、脱模剂重量百分比3%~15°/。，运动粘度在5-40隱Vs ,工业上常用脱模剂，如有机硅油和矿物油等可用；
(4) 、增塑剂重量百分比1%~10%，工业上常用的硅橡胶增塑剂可用，如 邻苯二曱酸酯类增塑剂，但为了更安全，环保型的增塑剂更合适，如江苏南通市 宝成增塑剂科技有限公司生产的DX- 3 6 0环保增塑剂；
(5) 填料重量百分比5%-20%,广泛可用的填料包括二氧化硅粉，氧化铝 粉，钛白粉，碳酸钙，滑石粉，高岭土，蒙脱土等等，其中无定型比表面积介于 160-300平方米/克的发烟型白炭黑(二氧化硅)更合适，如Cabot公司生产的 Cab—o-Sil TS-530, Cab—o-Sil TS—140, Cab-o-Sil M5和Evonik Degussa 乂> 司生产的AR200, R812 , R106和R8200等，填料可选单一填料或混合填料。
将基本组份和催化剂组份按重量份比用注射机灌入1: 1的A、 B塑料管内， 配以混合管和注射枪，使用时可自动均匀混合，使用方法如下
(1) 、透明双组份加成型室温固化硅橡胶用来录取较完整的指紋。用黑色 指紋显影粉，增加指紋清晰度和对比度。透明印模材料录取的指紋，无须翻拍， 可直接扫描输入自动指紋识别系统，与指紋数据库中指紋直接对比；
(2) 、白色，黑色，和灰色双组份加成型室温固化硅橡胶用来录取潜形指 紋及痕迹。潜形指紋和痕迹是指无意中留下的指紋印和印记，大多不很清晰。当 使用白色显影粉时，选用黑色或灰色印模材料；当使用黑色显影粉时，选用白色 印模材料。白色双组份加成型室温固化硅橡胶可用于录取带血印迹和皮肤上的印 迹；
(3) 、棕色印模材料用于录取复制作案工具的印记，它有很好的对比度。 如刀具，螺丝刀及其它工具在门窗等处留下的撬痕，留在子弹壳底部的撞针印记 等都能被棕色印模材料详细和高清晰地记录和复制。
权利要求
1、一种用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，包括有分立包装的基本组分和催化剂组分，其特征在于所述的基本组分和催化剂组分使用时混合的体积比为1∶1；(一)、所述的基本组分中各原料组分的重量百分比为甲基乙烯基硅油 50-80％交联剂甲基含氢硅油 0.5-10％抑制剂 0.01-0.5％抗流挂剂 0.2-2％脱模剂 3-15％增塑剂 1-10％填料 5-20％颜料 0-5％；所述的甲基乙烯基硅油为粘度在50-65000厘泊的线性甲基乙烯基甲基硅油，乙烯基摩尔含量0.05％-0.5％；所述的甲基含氢硅油交联剂，粘度20-50厘泊，含氢量0.3-1.0％，甲基硅油上有氢原子直接与硅原子以化学键相连；所述的抑制剂是低分子量的液体，选用1，3-二乙烯基二甲基二硅氧烷或环型乙烯基硅氧烷；所述的抗流挂剂是低粘度的含羟基的聚合物液体或聚氧化物；所述的脱模剂的运动粘度在5-40mm2/s，选用有机硅油或矿物油；所述的增塑剂选用邻苯二甲酸酯类增塑剂或环保型增塑剂；所述的填料选用选用二氧化硅粉、氧化铝粉、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、蒙脱土、无定型比表面积介于160-300平方米/克的发烟型白炭黑或其中多种混合物；(二)、所述的催化剂组分中各原料组分的重量百分比为甲基乙烯基硅胶 50-80％甲基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂脱模剂 3-15％增塑剂 1-10％填料 5-20％；所述的甲基乙烯基硅胶为粘度在50-65000厘泊的线性甲基乙烯基甲基硅胶，乙烯基摩尔含量0.05％-0.5％；所述的甲基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂，在催化剂组分中，铂金属的实际有效含量为5ppm-30ppm；所述的脱模剂的运动粘度在5-40mm2/s，选用有机硅油或矿物油；所述的增塑剂选用邻苯二甲酸酯类增塑剂或环保型增塑剂；所述的填料选用二氧化硅粉、氧化铝粉、钛白粉、碳酸钙、滑石粉、高岭土、蒙脱土、无定型比表面积介于160-300平方米/克的发烟型白炭黑或其中多种混合物。
2 、根据权利要求1所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡 胶，其特征在于所述的基本组分中的交联剂曱基含氢硅油含有其它的取代基团， 交联剂甲基含氢硅油每个分子含有两个以上与硅原子直接相连的氢原子；所述的 基本组分中的曱基乙雄基硅油的每个硅胶分子上含有两个乙烯基官能团端基的 线性曱基乙烯基硅油；所述的催化剂组分中的曱基乙烯基硅胶的每个硅胶分子上 含有两个乙烯基官能团端基的线性曱基乙烯基硅胶；所述的催化剂组分中的曱基 乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂中铂金属含量占0.2- 4%。
3、根据权利要求1所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡 胶，其特征在于所述的基本组分中的抗流挂剂选用聚氧化乙烯或聚氧化丙烯。
4 、根据权利要求1所述的用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡 胶，其特征在于所述的颜料分为白色、黑色、灰色和棕色四种颜色，所述的基 本组分和催化剂组分通过混合管及注射枪进行均匀混合后使用。
全文摘要
本发明公开了一种用于录取遗留痕迹的双组份加成型室温固化硅橡胶，包括有基本组分和催化剂组分，基本组分和催化剂组分的体积比为1∶1；基本组分中各原料组分有甲基乙烯基硅油50-80％、交联剂甲基含氢硅油0.5-10％、抑制剂0.01-0.5％、抗流挂剂0.2-2％、脱模剂3-15％、增塑剂1-10％、填料5-20％、颜料0-5％；催化剂组分中各原料组分有甲基乙烯基硅胶50-80％、甲基乙烯基硅氧烷配位铂络合物催化剂、脱模剂3-15％、增塑剂1-10％、填料5-20％。本发明不含有有机溶剂，安全无毒，固化后不收缩，柔韧抗撕扯，易于从敷涂的表面揭取，不变形，且固化后的印痕，可长期完好保存。
文档编号C08L83/00GK101643582SQ20091014469
公开日2010年2月10日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者流 何 申请人:合肥凯蒙新材料有限公司