一种氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料及其制备方法

文档序号:3613418阅读:240来源:国知局
专利名称:一种氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶化工功能性原材料,特别指一种氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料及其制备方法。
背景技术
传统的由塑料薄膜和天然橡胶涂覆织物制成的雨衣、雨披、车披和特殊行业工作服,存 在着质地轻、不耐老化、不耐酸碱、不耐油、使用寿命短。国内外除氯丁橡胶之外的天然、 常用合成橡胶的涂覆技术完善,加工性能好,而氯丁橡胶在压延覆胶时粘辊严重,无法完成 覆胶过程,必须通过特别的配方设计,克服压延覆胶时粘辊问题,才能完成氯丁橡胶覆胶的 生产过程。

发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新,提供一种氯丁橡胶 涂覆织物的涂覆料。
本发明的另一个目的,是提供该涂覆料的制备方法。 本发明是由下列重量份的原料制成
氯丁橡胶50-200份,氧化锌2.5-10份,氧化镁2-8份,硬脂酸l. 5-6份,硫磺O. 15-0. 6份 ,促进剂0.75-3份,防老剂1-4份,补强填充剂29. 6-118. 4份,软化剂5-20份。 本发明各原料的最佳用量为
氯丁橡胶100份,氧化锌5份,氧化镁4份,硬脂酸3份,硫磺0.3份,促进剂1.5份,防老 剂2份,补强填充剂59.2份,软化剂10份。 本发明所述的补强填充剂为炭黑N330。 本发明所述的软化剂为46#机油。 本发明的制备方法,包括下列步骤
1) 先将氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将氧化镁、硬脂酸、防老剂和补 强填充剂加入炼两分钟,然后将软化剂加入炼两分钟后排料、打片、冷却;
2) 将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;
3) 将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入氧化锌、硫磺和促进剂;
4) 再用三辊或者四辊压延机将胶料覆在织物表面上;5)最后在空气硫化室内,将温度控制在170-18(TC之间,用8-10分钟时间将覆胶织物硫 化一次,即成。
本发明具有以下有益效果
本发明配方中氯丁橡胶含有元素氯,具有良好的阻燃性、防酸碱性和良好的防油性能, 抗老化性能,氯丁橡胶涂覆织物可广泛应用于制造雨衣、雨披、车披、井下坑道服、养殖业 下水裤、出海服、耐酸碱围裙。氯丁橡胶涂覆织物较之塑料薄膜和天然橡胶涂覆织物所制成 的产品使用寿命延长2-3倍。本发明克服了氯丁橡胶覆胶生产过程中的粘辊问题,从而完成 氯丁橡胶覆胶的工艺流程。
具体实施例方式
实施例一
1) 先将50kg氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将2kg氧化镁、1.5kg硬脂酸 、lkg防老剂和29.6kg炭黑N330加入炼两分钟,然后将5kg46、几油加入炼两分钟后排料、打 片、冷却;
2) 将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;
3) 将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入2. 5kg氧化锌、0. 15kg硫磺和0. 75kg促进
剂;
4) 再用三辊压延机将胶料覆在织物表面上;
5) 最后在空气硫化室内,将温度控制在17(TC之间,用8分钟时间将覆胶织物硫化一次 ,即成。
实施例二
1) 先将100kg氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将4kg氧化镁、3kg硬脂酸、 2kg防老剂和59. 2kg炭黑N330加入炼两分钟,然后将10kg46,几油加入炼两分钟后排料、打片 、冷却;
2) 将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;
3) 将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入5kg氧化锌、0. 3kg硫磺和l. 5kg促进剂;
4) 再用三辊压延机将胶料覆在织物表面上;
5) 最后在空气硫化室内,将温度控制在175'C之间,用9分钟时间将覆胶织物硫化一次 ,即成。
实施例三
1)先将200kg氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将8kg氧化镁、6kg硬脂酸、4kg防老剂和118. 4kg炭黑N330加入炼两分钟,然后将20kg46"几油加入炼两分钟后排料、打 片、冷却;
2) 将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;
3) 将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入10kg氧化锌、0.6kg硫磺和3kg促进剂;
4) 再用三辊压延机将胶料覆在织物表面上;
5) 最后在空气硫化室内,将温度控制在18(TC之间,用10分钟时间将覆胶织物硫化一次 ,即成。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和 范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术 方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已 经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.一种氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料,其特征在于它是由下列重量份的原料制成氯丁橡胶50-200份,氧化锌2.5-10份,氧化镁2-8份,硬脂酸1.5-6份,硫磺0.15-0.6份,促进剂0.75-3份,防老剂1-4份,补强填充剂29.6-118.4份,软化剂5-20份。
2 根据权利要求l所述的氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料,其特征在于各 原料的最佳用量为氯丁橡胶100份,氧化锌5份,氧化镁4份,硬脂酸3份,硫磺0.3份,促进剂1.5份,防 老剂2份,补强填充剂59.2份,软化剂10份。
3 根据权利要求l所述的氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料,其特征在于所 述的补强填充剂为炭黑N330。
4 根据权利要求l所述的氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料,其特征在于所 述的软化剂为46財几油。
5 权利要求1或2所述的氯丁橡胶涂覆织物涂覆料的制备方法,包括下列步骤1) 先将氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将氧化镁、硬脂酸、防老剂和补 强填充剂加入炼两分钟,然后将软化剂加入炼两分钟后排料、打片、冷却;2) 将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;3) 将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入氧化锌、硫磺和促进剂;4) 再用三辊或者四辊压延机将胶料覆在织物表面上;5) 最后在空气硫化室内,将温度控制在170-18(TC之间,用8-10分钟时间将覆胶织物 硫化一次,即成。
全文摘要
本发明涉及一种氯丁橡胶涂覆织物的涂覆料及其制备方法。本发明的制备方法包括1)先将氯丁橡胶投入密闭式炼胶机内塑料两分钟,再将氧化镁、硬脂酸、防老剂和补强填充剂加入炼两分钟,然后将软化剂加入炼两分钟后排料、打片、冷却;2)将经过以上工序后的胶料用48目/时的铁丝布在螺杆挤出机上过滤一次;3)将过滤后的胶料放入开放式炼胶机中,加入氧化锌、硫磺和促进剂;4)再用三辊或者四辊压延机将胶料覆在织物表面上;5)最后在空气硫化室内,将温度控制在170-180℃之间,用8-10分钟时间将覆胶织物硫化一次,即成。本发明具有良好的阻燃性、防酸碱性和良好的防油性能,抗老化性能,延长使用寿命延长2-3倍。
文档编号C08L11/00GK101585939SQ20091030170
公开日2009年11月25日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者任智雄, 轶 曾, 李炎君, 王锦良, 肖华智 申请人:际华三五一七橡胶制品有限公司
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