专利名称：一种金属与塑料复合风管法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种法兰，尤其是涉及一种采用金属与塑料复合的风管法兰。
背景技术：
目前市场上的风管法兰主要有塑料法兰和铝法兰两种。塑料法兰虽然具有质量 轻、价格低、隔热性能好等优点，但是存在抗氧化性能差、强度较低和阻燃效果差等缺点，且 与风管搭配时色差较大，影响风管整体美观。铝法兰可以克服塑料法兰的以上缺点，但铝法 兰的价格昂贵、导热系数太高，容易形成冷桥，降低了风管的保温效果，使它的应用受到了 极大的限制。 公告号为CN201093154的实用新型专利提供一种无冷桥复合风管法兰型材，该法 兰型材为分体结构，增设连接塑芯，形成无冷桥连接；其连接塑芯为空心结构，内设连接孔， 连接塑芯上下对称设置断桥凸台，左右对称设置连接凸榫，连接凸榫上下对称设置连接榫 卡，法兰型材断开处设置与连接凸榫配套的凸榫插孔，凸榫插孔上下对称设置与连接榫卡 配套的榫卡凹槽，法兰型材外壁上设置法兰卡槽和加强孔，上部设锯齿形密封槽，下部内测 设风管卡槽。该实用新型的连接塑芯将法兰型材分割成为分体结构，阻断了金属型材的冷、 热传导，改善了现有技术产品的隔温、隔热性能。 公告号为CN2658526的实用新型专利提供一种勾锁式铝箔复合板风管法兰型材， 由勾槽、勾盖和90。外包角所构成。勾槽为条形，其外侧为凹形槽，内侧向上延伸有勾槽倒 勾，勾盖为条形，其两侧向下延伸有对称的勾盖倒勾，90。外包角为直角形，其两侧边分别 向内延伸有对称的外包角倒勾，勾槽插接在二矩形风管的接口处，勾盖卡接相邻的两勾槽 上，并通过勾槽倒勾和勾盖倒勾将两个矩形风管连接在一起，9(T外包角插接在矩形风管 转角处的两侧边勾槽内。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有塑料法兰和铝法兰存在的缺点，提供一种具有抗 氧化性能和机械强度较高、金属的色泽与风管表面的色泽相同、可有效控制导热系数、不易 形成冷桥、阻燃性能较好等优点的金属与塑料复合风管法兰。 本实用新型设有金属与塑料复合型材和插条，插条插入设于金属与塑料复合型材 的插槽内，设于金属与塑料复合型材上的开口端外接风管，形成一个整体结构，所述金属与 塑料复合型材由金属皮与塑料层复合而成。 所述金属皮为铝板、镀锌板、彩钢板等；所述塑料层的原料组成及其按质量比的含
量为PVC树脂100，稳定剂1 1. 8，润滑剂1，改性剂5 8，填料5 10。 所述PVC树脂最好为聚合度为1000的PVC树脂，稳定剂最好为甲基硫醇锡，润滑
剂最好为硬脂酸盐，改性剂最好为CPE，填料选用细度为1500目的碳酸钙，或纳米级碳酸钙。 以下给出本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰的制造方法[0010] 1)以PVC树脂粉为主要原料，添加稳定剂、润滑剂、改性剂和填料，经捏合，对PVC
树脂粉进行预塑化，得PVC预混合料； 2)将PVC预混合料加入挤出机； 3)在金属皮的表面预涂胶粘剂； 4)将表面预涂胶粘剂的金属皮和从挤出机经模头挤出的PVC预混合料一起加入 模头进行挤压，使金属皮与塑料层紧密粘接在一起，采用水槽冷却，定型，裁切，得金属与塑 料复合风管法兰。 本实用新型克服了现有塑料法兰和铝法兰存在的缺点，综合了现有塑料法兰和铝 法兰的优点，在原塑料法兰的基础上以共挤的方式使金属皮紧紧地结合在塑料表面，使之 不仅具有金属的外观，而且显著提高了法兰的抗氧化性能和机械强度，风管表面的色泽与 金属的色泽相同，使整个风管看起来更加美观。由于采用的主要材料仍是塑料，因此风管法 兰的导热系数得到有效控制，不易形成冷桥。由于PVC本身的阻燃系数极高，具有离火自熄 性能，在没有明火的条件下不会燃烧，而且采用金属皮包裹，可以使PVC隔离明火，因此其 阻燃性能得到很大提高。由于所有原料中不含对人体有害的铅盐稳定润滑系统，因此为无 毒配方。在制造过程中，由于塑料与金属是通过共挤一次成型的，而金属表面较为光滑，只 靠金属皮与PVC之间挤压时的粘接力不足以使金属与塑料结合得很紧，故以胶粘剂增强金 属皮与塑料之间的粘接力，加入胶粘剂可以大大提高它们之间的粘接强度，因此其粘接性 好，不易脱落。由于型材主体仍是塑料，金属皮较薄，因此其成本仅比塑料法兰略有增加，但 远远低于铝法兰，成本得到控制，而其性能却是以上两种法兰所无法比拟的。
图1为本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰实施例(铝塑复合法兰U型材) 的结构组成示意图。 图2为本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰的H型插条结构组成示意图。 图3为本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰与H型插条组合的结构组成示意 图。
具体实施方式以下实施例(铝塑复合法兰U型材)将结合附图对本实用新型作进一步的说明。 参见图1 3，本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰设有金属与塑料复合型 材和H型插条3， H型插条3插入设于金属与塑料复合型材的插槽4内，设于金属与塑料复 合型材上的开口端外接风管，形成一个整体结构，所述金属与塑料复合型材由铝皮1与塑 料层2复合而成，所述塑料层的原料组成及其按质量比的含量为PVC树脂100，稳定剂1 1. 8，润滑剂1，改性剂5 8，填料5 10。 在图1 3中，由2个U型材(参见图1)通过一个H型插条3(参见图2)连接而 成(参见图3)，其中，U型材的开口端连接风管，另一端带有一个大的插槽4 ;H型插条3通 过该插槽4实现两块U型材的连接。U型材带有金属层的一面作为风管法兰的外表面，不仅 美观，而且起到保护内层塑料和增加法兰强度的作用，有效地延长了法兰的使用寿命。 所述PVC树脂最好为聚合度为1000的PVC树脂，稳定剂最好为甲基硫醇锡，润滑剂最好为硬脂酸盐，改性剂最好为CPE，填料选用细度为1500目的碳酸钙。 金属皮还可采用镀锌板或彩钢板等。 以下给出本实用新型所述金属与塑料复合风管法兰的制造方法 1)以PVC树脂粉为主要原料，添加稳定剂、润滑剂、改性剂和填料，经捏合，对PVC
树脂粉进行预塑化，得PVC预混合料； 2)将PVC预混合料加入挤出机； 3)在铝皮的表面预涂胶粘剂； 4)将表面预涂胶粘剂的铝皮和从挤出机经模头挤出的PVC预混合料一起加入模 头进行挤压，使铝皮与塑料层紧密粘接在一起，采用水槽冷却，定型，裁切，得金属与塑料复 合风管法兰。 PVC在常温下处于玻璃态，当温度升高时从玻璃态到高弹态再到粘流态的转变，此 时可对PVC进行加工。PVC的加工温度在160 18(TC，然而PVC在高于14(TC时即开始分 解，因此，在PVC的加工中加入稳定剂，抑制其分解。由于PVC自身没有润滑作用，加工时， PVC与挤出机之间，PVC分子之间会产生极大的磨擦，因此，加入润滑剂以改善其摩擦性能， CPE的加入能起到增韧改性的作用，增加PVC制品的强度。加入碳酸钙填料的主要作用是降 低成本，然而，少量的填料还可以增强PVC制品的强度，碳酸钙的粒度越细效果越明显，因 此可采用纳米级碳酸钙部分代替改性剂，以增强PVC制品的强度。
权利要求一种金属与塑料复合风管法兰，其特征在于设有金属与塑料复合型材和插条，插条插入设于金属与塑料复合型材的插槽内，设于金属与塑料复合型材上的开口端外接风管，形成一个整体结构，所述金属与塑料复合型材由金属皮与塑料层复合而成。
2. 如权利要求1所述的一种金属与塑料复合风管法兰，其特征在于所述金属皮为铝 板、镀锌板或彩钢板。
专利摘要一种金属与塑料复合风管法兰，涉及一种法兰。提供一种具有抗氧化性能和机械强度较高、金属的色泽与风管表面的色泽相同、可有效控制导热系数、不易形成冷桥、阻燃性能较好等优点的金属与塑料复合风管法兰。所述金属与塑料复合风管法兰设有金属与塑料复合型材和插条，插条插入设于金属与塑料复合型材的插槽内，金属与塑料复合型材由金属皮与塑料层复合而成。所述金属皮为铝板、镀锌板或彩钢板。所述塑料层的原料组成及其按质量比的含量为PVC树脂100，稳定剂1～1.8，润滑剂1，改性剂5～8，填料5～10。
文档编号C08L23/28GK201535403SQ20092018261
公开日2010年7月28日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者叶伟全, 曾绍辉, 苏文渐 申请人:厦门高特高新材料有限公司