专利名称：一种均聚甲醛改性复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种密封材料及其制备方法，具体涉及一种均聚甲醛(POM)改性复合 材料，属于橡胶类聚合物复合材料技术领域。
背景技术：
均聚甲醛(POM)其分子式为-[CH 0]n-，是一种高溶点、高密度、高结晶性的聚合 物，是聚甲醛的一种，根据分子链化学结构不同，聚甲醛分为均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲 醛的耐溶剂性、耐磨性、耐疲劳性、耐蠕变性以及润滑性都高过其它高分子材料，同时均聚 甲醛的抗压强度也要高过其它高分子材料。在汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用 品等领域都被广泛的应用。 但是一般的均聚甲醛通过我们的长期使用，在高温度、高压力、高强度摩擦的情况 下作为密封材料使用时，存在蠕变、热稳定性较差等问题导致液压元件渗漏、泄漏。因此改 善均聚甲醛的材料性能显得非常重要。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题，克服现有密封材料的渗漏、泄漏问题，提供一种均 聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其它成份材料改性均聚甲醛。该发明适用 于汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用品等领域，主要用于高压球阀和接头等液压 元件的密封。 本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现
作为本发明的一方面， 一种均聚甲醛改性复合材料，具体材料成份配重量百分比
为
均聚甲醛
碳黑
石蜡
铝
娃
78. 24-88. 02%， 5-15. 00%， 0-5. 00%， 0. 8-0. 9%， 0. 96-1. 08%。
优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其
它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为
均聚甲醛
碳黑
石蜡
铝
娃
83. 13%， 10. 00%， 5. 00%，
0. 85%，
1. 020%。
优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其
它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为
均聚甲醛
78. 24%， 10. 00%， 5. 00%， 0. 80%， 碳黑 石蜡 铝 硅
0. 96%。 优选的，本发明提供了一种均聚甲醛改性复合材料，以均聚甲醛为主通过添加其 它成份材料改性均聚甲醛；具体材料成份配重量百分比为(％): 作为本发明的另一方面，一种均聚甲醛改性复合材料的制备方法，包括以下步 骤 (1)将按照重量百分比为均聚甲醛78. 24-88.02 %，碳黑5_15.00%，石蜡 0-5. 00%，铝0. 8-0. 9%，硅0. 96-1. 08%材料充分混合；
(2)经干燥机在80-90°C的温度下干燥3-4小时； (3)采用注射成型机注射成型；其中注塑过各中料筒温度为170-20(TC，恒温 175。C，模具温度为40-100°C。 [OO33] (4)按ASTM标准进行检测。 综上所述，本发明在加工过程中以均聚甲醛为主要材料。为了提高耐磨性、抗压 性、自润滑性、可塑性以及在加工过程中均聚甲醛会分解排出剌激性气体，对人体造成伤 害，我们通过添加相应比例石蜡、金属元素对均聚甲醛进行改善。另外添加相应比例的碳黑 以提高油的分散效果，控制均聚甲醛的力学性能变化。
本发明的有益效果 1、该产品具有高耐磨性、机械强度、抗压性、自润滑性等优点； 2、发明适用范围较广泛，适用于于汽车、机械、仪表、农机、化工、建筑及家庭用品
等领域，尤其适用于高压球阀和接头等液压元件的密封。 3、制备方法简单易行，适合规模化生产。
具体实施例方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具
体实施例，进一步阐述本发明。 实施例1 按材料成份配重量百分比称取下列材料 均聚甲醛 88.02%， 碳黑 5.00%， 石蜡 5.00%， 铝 0.90%， 硅 1.08%。
均聚甲醛
83. 13%， 15. 00%， 0. 85%，
碳黑
铝
娃
1. 02%。
1、再将上述材料充分混合。 2、经干燥机在80-90°C的温度下干燥3_4小时。 3、采用注射成型机注射成型。注塑过各中料筒温度为170-200"，恒温175"，模
具温度为40-100°C 。 4 、按ASTM标准进行检测。 实施例2 按材料成份配重量百分比称取下列材料 均聚甲醛 83.13%， 碳黑 10.00%， 石蜡 5.00%， 铝 0.85%， 硅 1.020%。 1、再将上述材料充分混合。 2、经干燥机在80-90°C的温度下干燥3_4小时。 3、采用注射成型机注射成型。注塑过各中料筒温度为170-200"，恒温175"，模
具温度为40-100°C 。 4、按ASTM标准进行检测。 实施例3 按材料成份配重量百分比称取下列材料均聚甲醛78. 24%，碳黑10. 00%，石蜡5. 00%，铝0. 80%，娃0. 96%。1、再将上述材料充分混合。
2、经干燥机在80-90°C的温度下干燥3-4小时。 3、采用注射成型机注射成型。注塑过各中料筒温度为170-200"，恒温175"，模
具温度为40-100°C 。 4 、按ASTM标准进行检测。 实施例4 按材料成份配重量百分比称取下列材料 均聚甲醛 83.13%， 碳黑 15.00%， 铝 0.85%， 硅 1.02%。 1、再将上述材料充分混合。 2、经干燥机在80-90°C的温度下干燥3-4小时。 3、采用注射成型机注射成型。注塑过各中料筒温度为170-200"，恒温175"，模 具温度为40-100°C 。
4 、按ASTM标准进行检测。 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。
权利要求
一种均聚甲醛改性复合材料，具体材料成份配重量百分比为均聚甲醛78.24-88.02％，碳黑5-15.00％，石蜡0-5.00％，铝 0.8-0.9％，硅 0.96-1.08％。
2.根据权利要求1所述一种均聚甲醛改性复合材料，其特征在于，所述复合材料，具体 材料成份配重量百分比为 均聚甲醛 83.13%，
3. —种如权利要求1所述的均聚甲醛改性复合材料的制备方法，包括以下步骤(1) 将按照重量百分比为均聚甲醛78. 24-88. 02%，碳黑5-15. 00%，石蜡0_5. 00%， 铝0. 8-0. 9%，硅0. 96-1. 08%材料充分混合;(2) 经干燥机在80-9(TC的温度下干燥3-4小时；(3) 采用注射成型机注射成型；(4) 按ASTM标准进行检测。
4. 根据权利要求l所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述注塑过各中料筒温 度为170-200。C，恒温175。C，模具温度为40-100°C。碳黑 石蜡 铝 娃10. 00%， 5. 00%， 0. 85%，1. 020%。
全文摘要
本发明公开了一种均聚甲醛改性复合材料，属于一种橡胶类聚合物复合材料技术领域，具体材料成份配重量百分比为均聚甲醛78.24-88.02％，碳黑5-15.00％，石蜡0-5.00％，铝0.8-0.9％，硅0.96-1.08％。其制备方法经过配料、混合、注塑等工艺制成。该产品具有高耐磨性、机械强度、抗压性、自润滑性等优点，主要用于高压球阀和接头等液压元件的密封。
文档编号C08K13/02GK101768322SQ201010104550
公开日2010年7月7日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者唐彬官 申请人:上海德艺宝机械制造有限公司