专利名称：一种耐候性能优异的合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高分子合金及其制备方法，尤其是涉及一种耐候性能优异的合金及其制备方法。
背景技术：
PC/ABS合金具有优异的力学性能和热性能，被广泛应用在汽车、电子和家电等领域。然而由于ABS中含有不饱和的双键，使制成的PC/ABS合金容易受日光中的紫外线照射而迅速变黄，不利于在室外或光照环境下等耐候性要求更高的环境下长期使用，其限制了 PC/ABS合金在汽车内外饰件的应用。因此PC/ABS合金需要耐候改性处理。目前PC/ABS合金耐候性能主要通过添加各种光稳定剂、紫外线屏蔽剂或耐候性良好的原材料来实现。J. E.皮克特等在98118783. 8专利中描述了含有哌嗪酮或哌嗪二酮系HALS使PC 具有光稳定性，因而可以减轻泛黄或其他形式的光诱导降解。但是HALS会促进PC的降低， 致使PC/ABS合金的力学性能急剧下降。Qi Wang等在USP7，019，055中提到通过采用一种聚合级的大分子光稳定剂来延缓向材料表面的迁移，达到良好的长期耐候性能。但是这种大分子量的光稳定剂分子量最高也只能达到几千，与基料的分子量相差很大，因此其向表面的迁移无法避免的。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有良好的表面、各项力学性能良好的耐候性能优异的合金及其制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现
一种耐候性能优异的合金，其特征在于，该合金包括以下组分及重量份含量
聚碳酸酯50 --70 ；
ABS30 --40 ；
耐候改性剂5 20 ；
抗氧剂0. 1 1 ；
耐候剂0. 1 1。
所述的聚碳酉堯酯的Si量份优选60 --70，更优选65，ABS的重量份优选32 36，更优选35,)
所述的聚碳酉I酯为分子量为20000 30000的双酚A型聚碳酸酯。
所述的ABS分子量为80000 150000，其中橡胶含量为5 30wt%，丙烯腈含量为10 30wt%，苯乙烯含量为40 70wt%O
所述的耐候改性剂为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐共
聚物(PMMA g ΜΑΗ)、甲基丙烯酸甲酯接枝缩水甘油酯(ΡΜΜΑ g GMA)或甲基丙烯酸甲酯与马来酸酐共聚物(MMA ΜΑΗ)。
所述的抗氧剂为市售抗氧剂1076或抗氧剂168。所述的耐候剂为市售的耐候剂UVP、Tinuvin 327、Tinuvin 328 或 Tinuvin2;34。一种耐候性能优异的合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料聚碳酸酯 50 70、ABS30 40、耐候改性剂 5 20、抗氧剂0.1 1、耐候剂0. 1 1 ；(2)将上述物料置于中速混合器中，混合20min，得到混合物料；(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180 600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1 2区的温度为180 260°C，温控3 4区的温度为180 260°C，温控5 6区的温度为180 260°C，温控7 8区的温度为180 260°C，温控9 10区的温度为180 260°C。所述的双螺杆挤出机设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备位于计量段。与现有技术相比，本发明具有以下优点(1)使用的耐候改性剂可以使PC/ABS合金不仅具有优异的耐候性能而且具有良好的表面；(2)制得的PC/ABS合金在保证耐候性能的同时，材料的各项力学性能基本不变， 特别适合应用于耐候性能要求较高的汽车内外饰件，如仪表板、后视镜和行李支架等零部件。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1 7一种耐候性能优异的PC/ABS合金的制备方法，该方法包括以下步骤原料采用如下组分聚碳酸酯PC-150，ABS采用P/D 150，耐候改性剂采用 PM-Ol (PMMA)、PM-02 (PMMA g ΜΑΗ)或 ΡΜ-03 (ΡΜΜΑ g GMA)，抗氧剂采用 1076，耐候剂采用UVP，具体组成成分如表1所示。表 权利要求
1. 一种耐候性能优异的合金，其特征在于，该合金包括以下组分及重量份含量聚碳酸酯50 70 ；ABS30 40 ；耐候改性剂5 20 ；抗氧剂0. 1 1 ；耐候剂0. 1 1。
2.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的聚碳酸酯的 重量份优选60 70，更优选65，ABS的重量份优选32 36，更优选35。
3.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的聚碳酸酯为 分子量为20000 30000的双酚A型聚碳酸酷。
4.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的ABS分子量 为80000 150000，其中橡胶含量为5 30wt%，丙烯腈含量为10 30wt%，苯乙烯含量 为 40 70wt%。
5.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的耐候改性剂 为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐共聚物(PMMA-g-MAH)、甲基丙 烯酸甲酯接枝缩水甘油酯(PMMA-g-GMA)或甲基丙烯酸甲酯与马来酸酐共聚物(MMA-MAH)。
6.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的抗氧剂为市 售抗氧剂1076或抗氧剂168。
7.根据权利要求1所述的ー种耐候性能优异的合金，其特征在干，所述的耐候剂为市 售的耐候剂 UVP、Tinuvin 327、Tinuvin 3 或 Tinuvin 234。
8.—种如权利要求1所述的耐候性能优异的合金的制备方法，其特征在于，该方法包 括以下步骤(1)按照以下组分及重量份备料聚碳酸酯 50 70、ABS30 40、耐候改性剂 5 20、抗氧剂0. 1 1、耐候剂0. 1 1 ；(2)将上述物料置于中速混合器中，混合20min，得到混合物料；(3)将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180 600rpm，经过熔融挤 出，造粒即得到产品。
9.根据权利要求8所述的ー种耐候性能优异的合金的制备方法，其特征在干，所述的 双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1 2区的温度为180 260°C，温控3 4区的温度 为180 260°C，温控5 6区的温度为180 260°C，温控7 8区的温度为180 洸0°C， 温控9 10区的温度为180 260°C。
10.根据权利要求8所述的ー种耐候性能优异的合金的制备方法，其特征在干，所述的 双螺杆挤出机设有两个抽真空处，ー处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另ー处抽真 空设备位于计量段。
全文摘要
本发明涉及一种耐候性能优异的合金及其制备方法，原料包括以下组分及重量份含量聚碳酸酯50～70、ABS30～40、耐候改性剂5～20、抗氧剂0.1～1、耐候剂0.1～1，上述物料置于中速混合器中，得到的混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到产品。与现有技术相比，本发明使用的耐候改性剂可以使PC/ABS合金不仅具有优异的耐候性能而且具有良好的表面，材料的各项力学性能基本不变，特别适合应用于耐候性能要求较高的汽车内外饰件，如仪表板、后视镜和行李支架等零部件。
文档编号C08L69/00GK102372913SQ20101025275
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者尚晓艳, 张毅, 李强, 罗明华, 辛敏琦 申请人:上海锦湖日丽塑料有限公司