专利名称：木塑挤出发泡专用料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一木塑挤出发泡专用料及其制备方法。
背景技术：
当今世界，保护环境、合理开发利用有限的资源已经成为全世界共同关注的话题。以“减量化、再利用、再循环”为其运行原则(简称3R)的循环经济理念，正逐渐被我国政府所重视。本发明通过发泡降低制品密度，从而达到降低成本、改善复合材料的表面性能的目的。PP发泡研究中普遍存在的问题是PP结晶度较高，在温度到达结晶熔融温度后，其熔体粘度迅速下降，使发泡过程中产生的气体很难保持住。因此如何提高PP的熔体强度是其发泡成型中一个必须解决的问题。在进行木塑复合发泡材料的研制过程中，需要解决的另一个关键问题是如何使亲水的极性木粉表面与疏水的非极性塑料基材界面之间具有良好的相容性，从而使木料的表面层与塑料的表面层之间达到分子间的融合，把这两种不同性质的材料适当地复合在一起，产生比原来单一材料性能更加优良地新材料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供既降低成本，又不影响材料其它性能的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料。发明是通过以下技术方案来实现的:
聚丙烯/木粉挤出 发泡专用料是指由下列原料按重量比混合而成，具体的比例和原料如下:
聚丙烯100份；
发泡剂O 5份；
助发泡剂0.4 1.5份；
交联剂0.5 5份；
助交联剂O 2.5份；
相容剂O 10份；
偶联剂O 5份；
成核剂0.5 4.5份
木粉O 70份；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述发泡剂为偶氮二甲酰胺，所述助发泡剂为氧化锌或硬脂酸锌或它们的混合物；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述的交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰或它们的混合物；所述的助交联剂为苯乙烯或二乙烯基苯或它们的混合物；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯或它们的混合物；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述偶联剂为硅烷类偶联齐U、钛酸酯类偶联剂或铝酸酯、铝钛酸酯类偶联剂或它们的混合物；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述的成核剂为滑石粉、纳米碳酸钙、苯甲酸钠或它们的混合物；
而且，所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料，其特征在于:所述的木粉为木材碎屑、竹屑、农作物秸杆粉、稻麦壳粉、豆类、玉米淀粉、棉花果壳、坚果硬壳、椰壳或它们的混合物。本发明的 特点是:
1.该聚丙烯/木粉挤出发泡专用料具有质轻、比强度、防水、防腐、保温之特点，用该专用料制成的产品有木材可钉、可锯、可刨的加工特点；
2.该聚丙烯/木粉挤出发泡专用料可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场；
3.该聚丙烯/木粉挤出发泡专用料可直接回收、质地柔软不会损伤被包装物表面，可用作电器、计算机、照相机等物品的包装材料，以及玻璃器皿、精密制件、易损件的贴身包装，在这方面可以取代PS发泡材料；
4.该聚丙烯/木粉挤出发泡专用料不但具有优异的力学性能和热性能，而且具有可回收、可降解等优异的环保性能。
具体实施例方式本发明通过以下实施例进一步详述 实施例1
米用下列原料:
聚丙烯(T30S)100份；
发泡剂(偶氮二甲酰胺)3份；
助发泡剂(氧化锌)0.8份
交联剂(过氧化苯甲酰)1.8份；
助交联剂(苯乙烯)2.3份
相容剂(马来酸酐接枝聚丙烯)6份
偶联剂(硅烷)4份
成核剂(滑石粉)3份
木粉(杨木80目)30份
将木粉加入高速混炼机中，在110_120°C温度下烘干，加入偶联剂使木粉活化，加入发泡剂、助发泡齐 、交联剂、助交联齐 、相容齐 、偶联齐 、成核齐 、聚丙烯混合均匀后，投入双螺杆挤出机中，加热温度为:160°C、175°C、190°C、185°C。成型为各种形状的带连续均匀分布发泡的聚丙烯/木粉挤出发泡产品。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述的聚丙烯/木粉挤出发泡专用料是指由下列原料按重量比混合而成，具体的比例和原料如下:聚丙烯100份；发泡剂O 5份； 助发泡剂0.4 1.5份； 交联剂0.5 5份； 助交联剂O 2.5份； 相容剂O 10份；偶联剂O 8份； 成核剂0.5 4.5份木粉O 70份；。
2.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述发泡剂为偶氮二甲酰胺，所述助发泡剂为氧化锌或硬脂酸锌或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述的交联剂为过氧化二异丙苯或过氧化苯甲酰或它们的混合物；所述的助交联剂为苯乙烯或二乙烯基苯或它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯或它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸酯、铝钛酸酯类偶联剂或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述的成核剂为滑石粉、纳米碳酸钙、苯甲酸钠或它们的混合物。
7.根据权利要求1所述的木塑挤出发泡专用料及其制备方法，其特征在于:所述的木粉为木材碎屑、竹屑、农作物秸杆粉、稻麦壳粉、豆类、玉米淀粉、棉花果壳、坚果硬壳、椰壳或它们的混合物。
全文摘要
本发明涉及高分子材料技术领域的木塑挤出发泡专用料。本复合材料主要由聚丙烯、发泡剂、助发泡剂、交联剂、助交联剂、相容剂、偶联剂、成核剂、木粉复合而成。本复合材料的制备方法是，先将木粉进行活化处理，然后将木粉和聚丙烯及各种助剂经过高混机均匀混合，双螺杆挤出一次发泡制得。该聚丙烯/木粉挤出发泡专用料具有质轻、比强度、防水、防腐、保温之特点，制成的产品具有木材可钉、可锯、可刨的加工特点；该专用料不但具有优异的力学性能和热性能，而且具有可回收、可降解等优异的环保性能；该专用料可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场；该专用料可直接回收，且质地柔软不会损伤被包装物表面，可用作电器、计算机、照相机等物品的包装材料，以及玻璃器皿、精密制件、易损件的贴身包装，可以取代PS发泡材料。
文档编号C08K3/26GK103102585SQ201110360619
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者王月朗 申请人:天津德昊超微新材料有限公司