专利名称：一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺，属于热塑性弹性体技术领域。
背景技术：
随着国际上环保趋势的越来越收到重视，在很多重要的使用领域中，譬如轨道交通列车中，PVC线槽将会被限制或者说禁止使用，因为它在燃烧时会产生有害气体并且有较多的烟气，在发生火灾事故时，这些有害气体和烟气会对人体健康构成威胁，所以，在很多重要场合将会用低烟无卤线槽来取代传统的PVC线槽。
发明内容
本发明提供的是一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺。本发明的主要技术内容如下
一种低烟无卤线槽配料，所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红，蜡，ABS树脂，钛白粉，碳黑，光売剂；
配料主要成分的配比
聚碳酸酯25份、白油150-500份、大豆油90份、宝红5_16份、蜡25-50份、ABS树脂 260-450份、钛白粉20-45份、碳黑45-70份、光亮剂8_20份。作为优选方案，上述的大豆油为环氧大豆油。一种低烟无卤线槽的加工工艺，所述加工工艺是先将注塑机进行加温预热处理， 然后将所有的原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，注塑机加工温度为第一区140-155°C、第二区165-170°C、第三区175_180°C、第四区180_185°C、第五区 195-200°C、第六区205-210°C、模头温度205-210°C ;水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲O. 5mm切边并去掉毛刺， 线槽成型。上述冲齿与精冲两步是连续进行的。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点
(1)、本发明的低烟无卤线槽，经检测，产品达到DIN5510-2:2009(德国标准)等级
为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
(2)、本发明的低烟无卤线槽，经检测，产品达到NFPA130:2010(美国标准)等级为 ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准；
(3)、本发明的生产工艺，工序少，设备投资少，操作简单，能够高效制备出低烟无卤小曹，提高了资源利用率，减少了固体废弃物污染，具有很大的经济前景和社会效益。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I为本发明的低烟无卤线槽的工艺流程图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。一种低烟无卤线槽配料，所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红，腊，ABS树脂，钦白粉，碳黑，光売剂。配料主要成分的配比
聚碳酸酯25份、白油150-500份、大豆油90份、宝红5_16份、蜡25-50份、ABS树脂 260-450份、钛白粉20-45份、碳黑45-70份、光亮剂8_20份。作为优选方案，上述大豆油为环氧大豆油。如图I所示，一种低烟无卤线槽的加工工艺，所述加工工艺是先将注塑机进行加温预热处理，然后将所有的原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，注塑机加工温度为第一区140-155°C、第二区165-170°C、第三区175_180°C、第四区180-185°C、第五区195-200°C、第六区205-210°C、模头温度205-210°C ;水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲
O.5mm切边并去掉毛刺，冲齿与精冲两步是连续进行的，线槽成型。实施例I :
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油150份、大豆油90份、宝红5份、蜡25份、ABS 树脂260份、钛白粉20份、碳黑45份、光亮剂8份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。实施例2:
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油500份、大豆油90份、宝红16份、蜡50份、ABS 树脂450份、钛白粉45份、碳黑70份、光亮剂20份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。实施例3
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油200份、大豆油90份、宝红8份、蜡30份、ABS 树脂300份、钛白粉25份、碳黑50份、光亮剂12份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。实施例4
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油300份、大豆油90份、宝红12份、蜡40份、ABS 树脂400份、钛白粉35份、碳黑60份、光亮剂15份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。实施例5
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油400份、大豆油90份、宝红14份、蜡45份、ABS 树脂420份、钛白粉40份、碳黑65份、光亮剂18份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。实施例6
将以下原料混合聚碳酸酯25份、白油500份、大豆油90份、宝红16份、蜡50份、ABS 树脂260份、钛白粉20份、碳黑45份、光亮剂8份。按照上述工艺制成的产品经检测，
产品达到DIN 5510-2:2009(德国标准)等级为
可燃性分类等级S3 熔滴等级分类ST2 烟的发展等级SR2 ；
产品达到NFPA 130:2010(美国标准)等级为
ASTM E162(火焰表面燃烧测试)符合标准；
ASTM E662 (烟密度测试)符合标准；
BSS7239 (毒性测试)符合标准。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种低烟无卤线槽配料，其特征在于所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红， 蜡，ABS树脂，钛白粉，碳黑，光亮剂；配料主要成分的配比聚碳酸酯25份、白油150-500份、大豆油90份、宝红5_16份、蜡25-50份、ABS树脂 260-450份、钛白粉20-45份、碳黑45-70份、光亮剂8_20份。
2.根据权利要求I所述的一种低烟无卤线槽配料，其特征在于所述的大豆油为环氧大豆油。
3.一种低烟无卤线槽的加工工艺，其特征在于所述加工工艺是先将注塑机进行加温预热处理，然后将所有的原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，注塑机加工温度为第一区140-155°C、第二区165-170°C、第三区175_180°C、第四区180-185°C、第五区195-200°C、第六区205-210°C、模头温度205-210°C ;水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲O.5mm切边并去掉毛刺，线槽成型。
4.根据权利要求3所述的一种低烟无卤线槽的加工工艺，其特征在于所述冲齿与精冲两步是连续进行的。
全文摘要
本发明涉及一种低烟无卤线槽配料及其加工工艺，所述配料包括聚碳酸酯，白油，大豆油，宝红，蜡，ABS树脂，钛白粉，碳黑，光亮剂；加工工艺是原料搅拌均匀后依序投入料缸，用注塑机加工混炼挤出造粒，水冷定型并切断；半成品检验合格后转送冲压车间；冲床固定模具，首先冲齿；然后再斜45°精冲，精冲0.5mm切边并去掉毛刺，线槽成型。本发明的低烟无卤线槽，符合和超过国外发达国家的标准，具有很好的社会和经济效益。
文档编号C08K3/22GK102604355SQ201210067548
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者顾锡秋 申请人:常州侨光电工器材有限公司