专利名称：一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料及其制备方法，属于高分子材料领域。
背景技术：
在可持续发展的大环境下，随着软包装新材料的不断发展及包装技术水平的提高，代表着包装技术及材料前沿的烟草行业，对香烟包装在环保节约方面提出了更高的要求。近来，为了节约材料、节简包装エ序，无纸盒条包烟膜的产生受到了人们的关注。由此，对烟膜在印刷性能、光泽度性能以及热封等性能的要求也更高。市场上传统烟膜一般为双面热封型双向拉伸聚丙烯薄膜，其在热封性能尤其是印刷性能上无法达到无纸盒条包烟膜的要求。
发明内容
为了能做到香烟的无纸盒包装烟膜的要求，双面丙烯酸涂布膜已开始被烟草企业所启用。因此，ー种具有适合烟膜使用的丙烯酸涂料的开发也迫在眉睫。具体的做法是在丙烯酸聚合过程中，加入适当的交联性单体，这样可提高涂料的热封性能，添加合理的単体比例，可改善丙烯酸涂层的成膜效果、外观等综合性能。采用预乳液滴加法使得聚合速度易控、反应平稳且聚合物组成均匀易控，适合エ业化生产。本发明运用合适的乳化体系、引发齐U、单体以及エ艺，制备出ー种具有高热封型、高光泽度且印刷性能优异(烟膜印刷性能以薄膜印刷面的表面张カ大小来评价，烟膜表面张カ越大，印刷效果越好)的丙烯酸涂料(见表I)。表I市场上传统烟膜与本发明热封型丙烯酸涂料烟膜的性能对比数据表
权利要求
1.一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的烟膜专用热封型丙烯酸涂料由含有下述重量含量的原料制成甲基丙烯酸酯8 10%、丙烯酸酯7 9%、交联性单体I 5%、乳化剂0. 5 2%、引发剂0. I 0. 4%、缓冲剂0. 1-1 %、消泡剂0. 05 0. 2%,氛水2 4%、去尚子水75 82%。
2.如权利要求I所述的烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的甲基丙烯酸酯为甲基丙烯酸甲酷、甲基丙烯酸こ酷、甲基丙烯酸丁酯的ー种或任意組合。
3.如权利要求I或2所述的烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的丙烯酸酯为丙烯酸甲酷、丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酷、丙烯酸异辛酯的ー种或任意組合。
4.如权利要求I至3所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的交联性单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟こ酷、丙烯酸羟丙酷、甲基丙烯酸羟こ酷、甲基丙烯酸羟丙酯的ー种或任意組合。
5.如权利要求I至4所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所 述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵的ー种或任意組合。
6.如权利要求I至5所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、丁ニ酸烷基酯磺酸钠的ー种或任意組合。
7.如权利要求I至6所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的缓冲剂为碳酸氢钠、磷酸氢ニ钠及醋酸钠的ー种或任意組合。
8.如权利要求I至7所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。
9.如权利要求I至8所述的任意一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料，其特征在于所述的氨水为28%浓度的エ业级氨水。
10.如权利要求I所述的烟膜专用高热封型丙烯酸涂料的制备方法，其特征在于该方法包括如下过程(I)将0. 5 2%的乳化剂与8 10%的甲基丙烯酸酷、7 9%的丙烯酸酷、I 5%的交联性单体混合搅拌0. 5 I小时,搅拌速度控制180 250转/分钟得至IJ预乳化液A ; (2)将0. I % 0.4%的引发剂用10 20%的去离子水溶解配成溶液B ; (3)将5 20%预乳化液A、10 30%溶液B、0. I I %缓冲剂及剩余去离子水加入到反应釜中，搅拌速度控制在140 180转/分钟，升温至80 85°C反应约0. 5-1小时得到种子乳液。开始滴加剩余的预乳化液A、剩余溶液B, 2 4小时内滴完,并控制预乳化液A先滴完。保持85 88°C继续反应I 2小时，降温至70°C以下，提高搅拌速度至200 250转/分钟，加入2 4%氨水调pH值至8 10，最后添加0. 05 0. 2%的消泡剂，过滤出料。
全文摘要
本发明提供一种烟膜专用高热封型丙烯酸涂料及其制备方法，该涂料由含有下述重量含量的原料配制成甲基丙烯酸酯8～10％、丙烯酸酯7～9％、交联性单体1～5％、乳化剂0.5～2％、引发剂0.1～0.4％、缓冲剂0.1-1％、消泡剂0.05～0.2％、氨水2～4％、去离子水75～82％。该涂料具有高热封型、高光泽度且印刷性能优异，可广泛适用于烟用薄膜涂布。
文档编号C08F220/14GK102649892SQ20121015186
公开日2012年8月29日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者朱清梅, 李明彪, 王恩飞, 胡连芹, 邢青涛, 黄宏存 申请人:海南必凯水性涂料有限公司