专利名称：一种胀气海绵的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胀气海绵，尤其涉及一种胀气海绵的生产工艺。
背景技术：
目前，常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料，上述几种海绵虽然应用广泛，但是其仍存在有不足之处，例如较常见的胀气海绵通常在挤压时会产生向上的气体，当胀气海绵在长期使用后这种气体伴随有刺鼻的味道，为了改变这一现象，人们迫切希望拥有一种胀气海绵的生产工艺，该工艺生产出的胀气海绵具有芳香的味道
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简便、易于控制，便于普及的胀气海绵的生产工艺。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种胀气海绵的生产工艺，所述生产工艺依次包括如下步骤
第一步，准备原料，所述原料包括聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精；
第二步，采用清洗剂清洗发泡缸，再采用纯水清洗发泡缸；
第三步，将聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精按7 1 1 :1的比例混合在发泡缸内；
第四部，将混合物在发泡缸内发泡5-8小时，发泡温度为30°C -50°C。所述发泡时间为6小时，发泡温度为35°C。所述发泡时间为7小时，发泡温度为45°C。与现有技术相比，本发明的有益效果为
由于本发明在制作原料中添加有香精，所以使本发明制作的胀气海绵在按压后能够产生香味，同时工艺简单，操作方便，因此本发明生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
详细说明本发明
一种胀气海绵的生产工艺，所述生产工艺依次包括如下步骤
第一步，准备原料，所述原料包括聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精；
第二步，采用清洗剂清洗发泡缸，再采用纯水清洗发泡缸；
第三步，将聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精按7 1 1 :1的比例混合在发泡缸内；
第四部，将混合物在发泡缸内发泡5-8小时，发泡温度为30°C -50°C。所述发泡时间为6小时，发泡温度为35°C。所述发泡时间为7小时，发泡温度为45°C。本发明的隔热保温海绵的生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为 限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种胀气海绵的生产工艺，其特征在于所述生产工艺依次包括如下步骤 第一步，准备原料，所述原料包括聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精； 第二步，采用清洗剂清洗发泡缸，再采用纯水清洗发泡缸； 第三步，将聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精按7 1 1 :1的比例混合在发泡缸内； 第四部，将混合物在发泡缸内发泡5-8小时，发泡温度为30°C -50°C。
2.根据权利要求I所述的一种胀气海绵的生产工艺，其特征在于所述发泡时间为6小时，发泡温度为35°C。
3.根据权利要求I所述的一种胀气海绵的生产工艺，其特征在于所述发泡时间为7小时，发泡温度为45 °C。
全文摘要
本发明公开了一种胀气海绵的生产工艺，所述生产工艺依次包括如下步骤第一步，准备原料，所述原料包括聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精；第二步，采用清洗剂清洗发泡缸，再采用纯水清洗发泡缸；第三步，将聚酯、粘结剂、发泡助剂和香精按7111的比例混合在发泡缸内；第四部，将混合物在发泡缸内发泡5-8小时，发泡温度为30℃-50℃。本发明的隔热保温海绵的生产工艺操作简便、易于控制、便于普及。
文档编号C08L67/00GK102775629SQ20121027170
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者张加兵 申请人:张加兵